Способ изготовления слоистых бетонных изделий

Способ изготовления слоистых бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о»765241

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 310778 (2!) 2650943/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень 35

Датв опубликования описания 230980 (51)М. Кл.

С 04 В 39/02

В 32 В 13/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 666.972..52(088.8)

С.Д.Лаповская, И.Н.Морозов, И.Б.Удачкин и T.Т.Троцко (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ БЕТОННЫХ

ИЭДЕЛИИ!

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для производства изделий гражданских, промышленных и сельскохозяйственных объектов. 5

Известен способ изготовления слоистых бетонных иэделий, включающий заливку вспенивающейся композиции между обшивками-облицовками !1).

Однако при этом композиция попа- !О дает на .наружную поверхность обли цовочного материала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления слоистых бетонных изделий, включающий укладку облицовочных листов, заливку ячеистобетонной смеси, актоклавную обработку и распалубку изделий. Облицовочные листы — асбестоцементные, алюминиевые покрывают клеем при нагреве до 60-80 С в течение 3-5 ч f2), Недостатки известного способа— наплывы бетонной смеси на наружную поверхность облицовочных листов и 25 большие трудозатраты при распалубке и очистке иэделий.

Цель изобретения — повышение качества поверхности облицовки и сни,жение трудозатрат при распалубке

2 с

Достигается это reM, что в способе изготовления слоистых бетонных . изделий, включающем укладку облицовочных листов, заливку ячеистобетонной смеси, автоклавную обработку и распалубку иэделий, на наружную поверхность облицовочных листов перед укладкой наносят гипсовый раствор с водогипсовым отношением 0,6-0,95.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

На листы облицовочного материала наносят с наружной стороны раствор гипса в воде с водогипсовым отношешением 0,6-0,95, т.е. вьвае на 20-30в, чем для нормальной густоты теста.

После заливки вспучивающейся бетонной смеси между облицовочным материалом изделие подвергают автоклавной обработке.

После нанесения гипсового раствора на наружную поверхность асбестоцементных листов и @ормования панелей . иэделие подвергается автоклавной обработке, способствующей твердению ячеистого бетона и одновременному разложению гипсового слоя на поверхности облицовочного материала. При обезвоживании (дегидратации)гипс вначале превращается в полугидрат, ° ° 65241

Составитель В. Лебедева

Техред Т.Маточка Корректор О. Ковинскан

Редактор M ° Келемеш

Заказ 6895/11 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 который при дальнейшем нагревании переходит в безводные модификацииангидриды.

При автоклавной .обработке образу . ется d. — мMоoд иHФ иHк аarцrrиr я, так как изделие подвергается автоклавной обработке с параметрами

Г = 8-10 атм, при t = 180-200 С. Т.е. образование,обеэвоженного полу.гидрата можно выразить

CaS04 2H O A.-CàSOrr. H<0 H-CaSOp, при 120-140 С и 180-200 С.

Из этога следует, что пленка гидратированного гипсового раствора в среде насЫщенного пара при автоклавной обработке превращается в порошок, ячеистобетонная смесь отваливается одновременно с гипсом, что исключает необходимость очистки наружных поверхностей листов. Остатки порошкообразного гипса не препятствуют дальнейшей отделке изделий.

П р и и е р. Изготовление панелей из ячеистого бетона в асбестоцементной оболочке производят кассетным способом, путем установки асбестоцементных каркасов (жестко раскрепленных асбестоцементных листов иа толщину иэделия) вплотную друг к другу в формах или же в специальных формах на поддонах. Перед формованием изделий наружные поверхности асбестоцементных листов покрывают раствором гипса в воде с водогипсовым отношением 0,8. Смазку, например жировую, наносят только на дно или подцон в индивидуальной форме, смазка же боковых сторон не требуется, так как к ним вплотную установлены асбестоцементные листы и жировые пятна от смазки впоследствии могут осложнить дальнейшую окраску иэделий. В подготовленную таким образом форму заливают ячеистобетонную смесь, которую после достижения заданной пластической прочности подвергают автоклавной обработке. После автоклавной обработки„ изделие поступает на склад готовой продукции без дополнительной очистки наружных поверхностей асбестоцементных листов панели.

Использование предлагаемого способа изготовления сЛоистых бетонных . изделий по сравнению с известным .исключает налипание массы на наружную поверхность облицовочного материала, 15- повышает индустриальные свойства в процессе изготовления, улучшает декоративный вид панелей.

Формула Изобретения

26

Способ изготовления слоистых бетонных иэделий, включающий укладку облицовочных листов, заливку ячеистобетонной смеси, автоклавную обработку и распалубку иэделий, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества поверхности облицовки и.снижения трудозатрат при распалубке, на наружную поверхность обли® цовочных листов перед укладкой наносят гипсовый раствор с водогипсовым отношением 0,6-0,95 °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 557163, кл. Е 04 С 2/26, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР

9 336319, кл. С 04 В 39/04, 1970.