Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучка
Патент 765300
Авторы
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучка
Иллюстрации
Реферат
о и! й:,с, A H и е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советски в
Соцналнстнческнк
Республик
ФК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22)Заявлено 21.07.78(21) 2648251/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет .—
Опубликовано 23.09.80.Бюллетень М 35
Дата опубликования описания 25.09.80. (51) М. Кл.
С 08 9/00
С 08 К 5/33
Гесударстввиимй квмитет
СССР до делам изобретений и етврктий (53) УДК 678.7 (088.8) В. А. Самодаева, И. Т. Гридунов, E. M. Черкасова, А. Е. Корнев, E. Н. Казакова, Т. А. Смирнова, Л. П. Коршунов, Н. И. Кохановская и 3. l1. Шуляковская (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова: и Воронежский шинный завод (71) Заявители (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
ДИЕ НОВОГО КАУЧУКА
ЯОц ! . СЕ) — СН2 — Hg-N, си
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе диенового каучука.
Известна вулканизируемая резиновая смесь на основе циенового каучука, вклю. чающая ускоритель серной вулканизации третичный амин, например Р -диметиламинопропиофенон (1 .
Однако данная смесь не обеспечивает необходимое время вулканизации, физико механические, а также эксплуатацион-, ные свойства резин из данной смеси.
Пель изобретения - сокращение времени вулканизации и повышение физикомеханических и эксплуатационных свойств резин.
Поставленная цель достигается тем, 20 что вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая ускоритель серЪой вулканизации - третичный амин, в качестве последнего со2 держит оксим P -диметиламинопропнофенона формулы: в количестве 0,6-2,0 мас„.ч. на
100 мас ч. каучука.
Резиновую смесь готовят на обычном оборудовании для переработки резиновых смесей - на вальцах, по режимам, при« нятым для обработки соответствующих каучуков.
Примеры, иллюстрирующие изобретение, сведены в таблицы 1-5.
Примеры 1- 2. Состав смесей представлен в табл. 1.
Условия вулканизации и свойства резин (из смесей табл. 1) представлены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что предлагаемое соединение по своим физико-механическим свойствам превосходит используемый
765300
Состав резиновой смеси
НК(натуральный каучук) 100;0 100,0
100,0
Стеариновая кислота
Окись цинка
1,0
5,0
5,0
0,8
1,7
0,8
2,0
3,0
3,О
Сера аблица2
Условия вулканизации и свойства резин из смесей табл. 1
143
143
143 ранее (5 -диметиламинопропиофенон, а именно сокращается время достижения оптимума вулканиэации резиновых смесей на 20-30% повышаются иэ физикомеханические показатели (например, пре цел прочности при разрыве на 50% остаточное удлинение на 40%.
Рецептура предлагаемых резиновых смесей на основе CKH-26Ì приведена в табл. 3.
Примеры 3-9 состав смесей представлены в табл. 3.
Условия вулканнзации смесей и свойства резин из них представлены в табл. 4.
СКИ-3{ изопреновый каучук) Р -диметиламинопропиофенон
Окснм Р-диметиламино цропиофенона
Продолжительность подвулканиэации по Муки, 140 С, мин
Температура вулканиза-, .ции, С
Пример 10. Состав аналогичен примеру 9 с использованием 1,4 мас. ч. оксима Р -диметиламинопропиофенона, свойства резин представлены в табл. 5.
Иэ таблиц видно, что предлагаемая смесь позволяет получать резины с улуч шенными физико-механическими свойс гвами как в статических, так и в динамических условиях испытаний, в среднем на 30-507.
Кроме того, предлагаемая смесь обладает широким плато вулканизации.
Та бл ица 3
Продолжение табл. 2
765300
СКИ-3
Предл агае мая
Показатели вестная пример 1 пример 2
Оптимальное время вулканизации, мин
40
Условное напряжение при удлинении 300%, МПа
Предел прочности при разрыве, МПа
8,0
10,0 7,0
16,7
18,0
12,3
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение, %
800,0 700,0
20,0 12,0
500,0
16,0
Набукание в „р @ @толе, 400
750
Таблица Э Состав смесе
СНК 26Я(бутадиеннитрильный каучук) 1 00
100 . 100 . 100 100 100 100 100
Стеариновая кислота 1,5
1,5
1,5 1,5
5,0 5,0
1,5 1,5
5,0
Окись цинка
5.0 ., 5,0 5,0
5,0
Р -диметиламинопропиофенон
1,0
Оксим ф-диметиламицопропиофенона
12 14 16
0,6
2,0
1515
Сера
1,5 1,5
1,5
1,5
1,5
Техуглерод ДГ-100
45,0 45,0
45,0 45,0 45,0 . 45,0 45,0
45,0
Таблица 4i, Условия вулканиэации и свойства резин иэ смесей табл. 3 .
Предлагаемая (примеры) Иэвест ная
Показатели
8 ) 9
10 10 8 7 6
160 160 160 160 160
7 7 7
160 160 160
Продолжительность подвулканизиц ии по Муни, 140 С, мин
:Температура вулканизации, С а ° аО
0.8. 1,0
7 65300
Продолжение табл. у
Предлагае мая (примеры )
It Г
Извес
Показатели 1 Р
3 4
Оптимальное время вулканизации, мин
49 30
60 60 50
20 20 20
Условное напряжение при удлинении 300%, МПа
7,0 8,0
Предел прочности при разрыве, МПа
225 260 290 105 335 346 330 325
Сопротивление раэдиру, кН/см
62 0 600 625 680 71 0 76 0 795 749
Относительное удлинение, %
650 600 565 550 550 550 550 550
Остаточное удлинение, Ж
28 24
20 20 20
20 20
Набухание в ксилоле, 220 180 163 140 133 127 115 110
Стойкость к тепловому старению при
100 С в течение о
3 сут. %
83,5
Температуростойкость при
100 С
ИОН
1 .СН1
С- Cmz-mz — М
СИ) 0,62
0,44
0,44
0,35
120 С
Сопротивление раз растанию трещян при. многократном изгибе с провалом, тыс.цикл
Истираемость, см /кЬвч
52,0 . 67,6
171 135
Динамическая вынос лквость при многократном сжатяи, ты. цкл
42 67
ВНИИПИ Заказ 6447/26
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 5
Эксплуатационные свойства резин. из смеси на основе СКН-26M
9,2 10,1 10,5 11,2 11,5 11,7
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на о основе диенового каучука, включающая ускоритель серной вулканизации - тре- . тичныйамин, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени вулканиэации и повышения физико-механических, а также эксплуатационных свойств резин иэ данной смеси, послед няя содержит в качестве ускорителя вулкайиэации оксим -диметиламннопропиофенона формулы;
40 в количестве 0,6-2,0 мас. ч. на
100 мас. ч. каучука.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 124112, кл. С 08 Ь 9/00, 1959 (прототип).
Тираж 549 Подписное