Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски а

Социапистнческна

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii765306

Ф

Ф.(61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗаЯвлено 18 0) .78 (21) 2570390/23-Q5 (5i ) IN. Кл.

С 08 L 23/02

С 08 К 7/02 с присоединением заявки №

Всударстаенный комитет (23) Приоритет но делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.09.8Q Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 25.09.80 (53) УД1(678.742. . 046.5(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Зальянц, Н. В. Губко, В. P. Горбунова, В. К. Иванов, В. С. Зубов и Г. С. Селезне (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к высоконаполненным полимерным композициям и может быть использовано, например, в производстве рулонных и плиточных материалов строительного назначения, в том числе для покрытия полов, облицовки стен и т. д., а также в производстве изделий технического назначения, в том числе изделий бытовой химии, литьевым, экструэионным и прессовым методами.

В настоящее время наиболее широкое применение при изготовлении рулонных и плиточных материалов для покрытий полов имеет пластифицированный наполненный поливинилхлорид (ПВХ) (1).

Зля подобных композиций характерна сложность в переработке, связанная с тем, что температура переработки нес» колько превышает температуру разложения ПВХ, что приводит к выделению хлористого водорода и частичной деструкции полимера.

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция 2)следу» ющего состава, вес. ч.:

Пол яви нил хл ори д 100

Сопол имер метвт-;

5 акрилата с метэыметакрилатом 5-10

Лигнин 1-25

В композицию также вводятся целевые добавки.

Показатель текучести расплава этой композиции 4,6-5,4 г/10 мин.

Этой композиции также свойственна сложность переработки, связанная с низкой термостабильностью ПВХ. Низкое со держание наполнителя, обуславливает до вольно высокую стоимость композиции.

Кроме того, эта композиция имеет недостаточные водостойкость и стойкость к истиранию.

Целью изобретения является улучшение перерабатываемости композиции и эксплуатационных свойств получаемого иэ нее материала.

765 306 но при слецуюи1ем соотнош нии компонентов, г (%):

Гицролизный лигнин 250 ("-.. 0)

ПЭНП с ПТР 7 г/10 мин 200 (40)

СЭБ с соцержанием винилацетатных звеньев 26-30%

50 (10) 40

Это достигается тем, что композиция, включаю1цая гидролизный лигнин и полимерное термопластичное связующее, в качестве полимерного термопластичного связующего содержит смесь полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с показателем текучести расплава (ПТР) 2-20 г/10 мин и сополимера этилена с BHHHJIBUQte» том (СЭВ) с содержанием винилацетатных звеньев 21-30 вес.% при следуюшем

10 соотношении компонентов, вес.%:

ПЭНП 3 0-55

СЭВ 10-15

Гидролизный лигнин Остальное

В композиции используется гидролизl5 ный лигнин — отход гидролизной перера. ботки древесины — с размером частиц от 0,08 до 3 мм и остаточной влажностью 3-5%, с содержанием гицроксифенольных групп до 3% и смолистых

20 веществ, обуславливающих его способность к пластической деформации,цо 12%.

Композицию приготавливают, смешением лигнина с дисперсностью 0,5-3 мм или

25, лигнинной муки - тонкоизмэльченного . лигнина - с размером частиц 0,08-.

0,5 мм, с ПЭНП и СЭВ на вальцах или в лопастном смесителе (время смешения 10 мин, температура 110 С). Композиция может перерабатываться методами прессования, литья поц давлением, экструзии.

Пример l. Гидролизный лигнин (отходы гицролизной переработки дре35 весины) с размерами частиц 0,5-3 мм и остаточной влажностью 3-5% в количестве 300 г (60%) смешивают со

150 r (30%) гранулированного ПЭНП с ПТР 20 г/10 мин и с 50 г (10%) гранулированного СЭВ с количеством винилацетатных звеньев 21-25%. Смешение осуществляют на вальцах при

110 С следующим образом: на вальцах прокатывается полиэтилен, и, по цости45 женин высокоэластического состояния, к нему добавпяется СЭВ, а затем постепенно порошок лигнина; после введения всех компонентов смешение продолжает ся в течение 10 мин. Композицию сни50 мают с вальцов в.виде полотна, режут на полосы, и из них отпрессовывают плиты на полировочном прессе. Размер плит 300х300х2мм. Режим прессования - Р плит: температура прессования 115

55 время прессования 10 мин/мм; цавление прессования 3 00 к г/см .

Пример 2. Композицию и .плиты из нее готовят аналогично примеру 1, Пример 3.400г(40%) лигнинной муки с цисперсностью 0,080,5 мм, 450 г ПЭНП (45%) с

ПТР 7 г/10 мин и 150 г (15%) СЭВ с содержанием винилацетатных звеньев

21-25% смешивают в лопастном смесио теле при 110 С в течение 10 мин. Горячую массу перерабатывают на шнековом экструдере и дробят на ножевой дробилке. Температура экструдирования по зонам: 90-110-115-115о. Гранулированную композицию перерабатывают на экструдере с щелевой головкой в полотно шириной 300 мм и толщиной 2 мм.

Режим переработки: скорость вращения шнека 34 об/мин; температура по зонам 90-100-110-115 ; температура вальцев Х-60; П - 50 .

Пример 4. Композиция и полотно из нее готовятся аналогично примеру

3, но при следующем соотношении компонентов, г (/о):

Лигнинная мука 300 (30)

ПЭНП с ПТР

2 r/10 мин 550 (55)

СЭВ с содержанием винилацетатных звеньев

26-30% 150 (15)

Образцы рулонных и плиточных материалов, изготовленные по примерам 1-4, испытывают в соответствии с ГОСТ

16475-70 на плитки однослойные из

ПВХ.

Йля сравнения свойств предлагаемой композиции и известной была приготовлена известная композиция.

Пример 5 (контрольный). Состав композиции слецующий, r (%):

Поливинилхлориц 4/5 (83)

Высушенный просеянный лигнин 60(12)

Сополимер метилакрилата с метилметакрилатом 25(5)

Все компоненты смешивают в лопастном смесителе при 140 С в течение

20 мин. Затем горячую массу вальцуют о на вальцах при 150 С в течение 10 мин, полотно нарезают на полосы, и из них

765306 прессуют плиты на полировочном прессе.

Размер плит 300 х 300 х 2 мм. о

Температура. прессования 150 С; время прессования 15 мин/мм; давление прессования 300 кг/см .

Эту композицию также испытывают в соответствии с ГОСТ 16475-70.

Результаты испытаний композиций всех пяти рецептур приведены в таблице, для сравнения приведены также требования ГОСТ 16475-70.

Предлагаемая композиция имеет то преимушество, что при изготовлении из делий из нее не происходит деструкции полимера и выделения в окружающую среду вредных продуктов, .как это имеет место при переработке композиций, содержаших ПВХ, следовательно, улучшает ся процесс переработки и условия труда.

Кроме того, ПТР, характеризующий перерабатываемость композиции, у предлагаемой композиции значительно выше,,что позволяет снизить температуру переработки и получать иэцелия беэ внутренних напряжений.

Из сравнения свойств композиций по примерам 1-4 со свойствами композиции по примеру 5 видно, что предлагаемая композиция превосходит известную по водостойкости и стойкости к истиранию.

Следовательно, иэделия иэ нее обладают более высокими эксплуатационными качествами и большим сроком службы..

Кроме того, предлагаемая компози10 ция обладает хорошими антистатическими свойствами без введения в нее специальных антистатических добавок. Бпагодаря этим свойствам композиция обладает меньшей электризуемостью как

ls в процессе переработки, так и в процессеэксплуатации иэделий из нее, что особенно важно при использовании компози- ции для покрытия полов и облицовки стен.

Кроме того, электризуемость, как иэвестZp но, ускоряет деструкцию пластмасс, поэтому уменьшение ее также способствует улучшению эксплуатационных качеств изделий и увеличению срока их службы.

Предлагаемая композиция дешевле

25 известной композиции типа в связи с большим содержанием наполнителя.

765 3()(>

«3

% сO O (л

Л « Э

»-

Т

О I л

М ь о (I I

I (Q л» о т-»

6l о г0) о

0)

«») о

«О

«Ч о

CD о о е

Б

«») и

О Ф х в 1 м

М е

Л g> «e

Ф х Ф

Z x

LQ

«Ч о с4 л1 о ф с>

1 о

Л

С9 Ф о о. о.

С4 о

Ф

Р У

1 м о фе й2» ц аи и о о о х

М

Б

0> о о

«О о о х ф ф а а хох

Цфх э и

„ й1 х о 5

« ) Ю

O a

СЧ

»-» о

IQ л о

CD л1 о

«р

« 4 о л»

«4

Ф

Я

О ио

О е

Ф х х и аи и ф и й

0 а и е а

yf «h х ф х х

8 g o а_#_Fи(« 4

« ) о о

С Э о о лi CD р1 о о

O O

С()

tQ о

О. O т(о

Я

»-1 л» о л«

К й

Я о

»»

Т-« л о (- г«(«

f l

C х о

kQ

G)

Е»» » а

r, 4

1 и

I Р х о Ф

Я о а оео х о ои

А

1 &»

Дgo мо

М о

Л охх ооф tfO

«»

k„ щ Ф о е о х х о 5

I о и

Е а, а х д - о ф Ф

М ф а . е Я

3 и щ х и о («l ох( х ц P) о ах

Х х

Х х о

О

O O О O

«0 1 « л о

° «

765306

Составитель В. Балгин

Техред М. Петко Корректор О. Билак

Редактор Т, Клюкина

Заказ 6447/26 Тираж 549 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая термопластичное полимерное связующее и наполнитель - гидролизный лигнин, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения перерабатываемости композиции и эксплуатационных свойств получаемого из нее материала, в качестве термопластичного полимерного связующего содержит смесь полиэтилена низкой плот- lo ности с показателем текучести расплава

2-20 г/10 мин и сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 21-30 вес.% при слеso дующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэтилен низкой плотности 30-55

Сополимер этилена с винилацетатом 1 0-15

Гидролизный лигнин Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коршак В. В. и др. Технология пластических масс. -M. "Химия, 1976)

Ф с. 126.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 471369, кл. С 08 L 27/06, 1973(прототип) .