Состав лоя получения линолеума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П,-;И,,"C А. Н И Е

И 3-0 Б-Р-К7-Е Н И и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцкалмсткческик

Республик

< 765311 (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 10.07.78 (21) 2641241/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

Э

С 08 1. 27/16

С 08 К 3/30

Гюеудерствеииый комитет

СССР ие делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53 ) Уд К 678.743. (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Муранов, Е. А. Быков, P. 3, Хндекель, В. Ф. Чуприк-, О. Л. Воробьев, Л. И. Пелев, В. И. Макрицкий н С. М. Волопянский (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к резиновой промышленности и может найти применение для разработки состава для получения линолеума.

Известен состав для получения линолеума, включающий поливинилхлоридную смолу, пластификатор, стабилизатор, белый пигмент и наполнитель при следующем соотношении компонен. тов, масс.ч.:

Поливинилхлорндная смола 100

Пластификатор (смесь дноктил10, фталата, дибутилфталата или диалкилфталата с хлорпарафином) 49 — 52

Стабилизатор (мочевина) 0,25 — 0,5

Белый пигмент (литопон) 15-45

Наполнитель (асбест) 80 — 95 (1).

Однако данный состав не обеспечивает высоких технико-экономических покаэаталей линолеума при сохранении его физико-механических свойств.

Цель изобретения — повышение техникоэкономических показаталей линолеума при сохранении его физико-механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что состав для получения линолеума, включающий поливи-

2 нилхлоридную смолу, пластификатор, стабилизатор, белый пигмент и наполнитель, в качестве белого пигмента содержит продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекнслым натрием при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Поливинилхлорндная смола 100

Пластифик атор 40-55

Стабилизатор 0,25 — 3

Продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием 20-60

Наполнитель 40-150

Синтез предложенного пигмента осуществляют при соединении растворов сульфата цинка и сульфида бария по реакции

BaS + ZnSO< — Ва$0 ZnS. (1)

Технология производства литопона состси; иэ двух стадий: производства литопона-полуфабриката, переработки питопона-полуфабриката в готовый продукт.

7653ll

0,25

100

100

В соответствии со стадиями производства образуются полуфабрикатные и фабрикатные сточные воды. Первые образуются непосредственно при синтезе. Реакция (1) протекает в избытке сульфида бария. В результате это5 го полуфабрикатные воды содержат в своем составе ионы бария.

На второй стадии производства литопонполуфабрикат прокаливают с . последующим гашением в воде. При прокаливании по реакции

ZnS + 20 + ZnSO4 (2) образуется растворимая соль — сульфат цинка, что обусловливает загрязнение сточных фабрикатных вод ионами цинка. 15

Кроме этого, и фабрикатные и полуфабри. катные сточные воды загрязнены механическими взвесями — мельчайшими частицами неотделенного в процессах декантации и фильтрации литопона. 20

Количество растворимого бария в сточных водах находится в пределах 4,0-5,0 г/л, цинка 0,1 — 0,15 г/л, механических взвесей 0,2—

2,0 г/л.

Очистку сточных полуфабрикатных и фабри- 25 катных вод производства литопона от соединений бария и цинка производят одновременно, При их объединении в результате наличия в воде сульфат-ионов происходит частичная очистка воды от ионов бария по реакции 50

ВаС1 + ZnSO4 BaSO4 + ZnClq ° (3)

Полная очистка сточных вод от ионов бария, а также от цинка производится добавлением раствора углекислого натрия. В результа. те этого образуются осадки карбонатов бария и цинка

8aCI + Na>GO -Ф ВаСОз + 2NaCI; (4)

ZnClq + Na>CO> ZnC03 + 2NaCl. (5)

Механические взвеси отделяют совместно с образовавшимися осадками карбонатов бария 40 и цинка по принципу "осветления воды в слое взвешенного осадка"..

Таким образом, в результате очистки сточных вод производства литопона от соединений 45 бария и цинка углекислым натрием образу.ется продукт, представляющий собой синтетический неорганический пигмент белого цвета, состоящий из сульфата бария, литопона (BaSO4 2nS) и карбонатов бария и цинка, 50 т.е. состоящий из различных соединений бария и цинка.

У

Состав продукта очистки, вследствие непостоФ янства загрязнений сточных вод, особенно ме- 55 ханическими взвесями, также неодинаков и находится в соотношении, масс.ч:

ВаСОЗ вЂ” 80 — 00 ZnCOa — 3,0 — 3,3

8a $04 — 8,0 — 20 Z nS — 1,0 — 6,0

В дальнейшем Tof осадок отделяют от сточных вод обычными методами (декантацией, фильтрацией), высушивают и измельчают. ю

Изобретение иллюстрируется примерами.

Пример 1. (в масс.ч.)

Поливинилхлоридная смола 100

Смесь диоктилфталата и хлорпарафина в соотношении 2:1

Мочевина

Продукт очистки сточных вод пройзводства литопона от соединейий бария и цинка углекислым натрием 20

Асбест 40

Пример 2. (в масс.ч.)

Поливинилхлоридная смола

Смесь дибутилфталата и хлорпарафина в соотношении

2:1 50

Смесь гидрата окиси бария и борной кислоты в соотношении 1 .3 3

Продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием

Известняк

Пример 3. (в масс.ч)

Поливинилхлоридная смола 100

Смесь диалкилфталата и хлорпарафина в соотношении 2:1 55

Бура 2,0

Продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием 60

Мел 150

В предлагаемом составе используют любые применяемые в практике для производства линолеума пластификаторы, стабилизаторы и наполнители. По каждой рецептуре изготавливают опытные партии линолеума. От каждой партии отбирают образцы, которые испытывают на определение физико-механических свойств по ГОСТУ 18108 — 72. Результаты испытаний показывают, что использование в рецептуре линолеума в качестве белого пигмента продукта очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием не снижает его физико-механических показателей согласно требованиям

ГОСТа, Использование в качестве белого пигмента продукта очистки сточных вод производства

1 6 пигмента продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Поливинилхлорндная смола 100

Пластифйкатор 40-55

Стабилизатор 0,25-3

Продукт очистки сточных вод производства литопона от соединений бария и цинка углекислым натрием 20 — 60, Наполнитель 40 — 150

76531

1, Регламент М 5 "Полимерстройматериалы", Л., утвержденный 24.06.77 (прототип) .

Составитель А. Пиняев

Редактор П. Горькова Техред Т. Маточка

Корректор М. Коста

Заказ 6448/27

Тираж 549 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 литопона от соединении бария и цинка углекислым натрием позволяет расширить сырьевую базу производства линолеума на основе поливинилхлоридной смолы и снизить его стоимость. При этом- высокие физико-механичес- S. кие свойства линолеума сохраняются.

Экономический эффект от внедрения данного изобретения составит 80 тыс. руб/год в результате замены литопона.

Формула изобрете".ия

Состав для получения линолеума, включающий поливинилхлоридную смолу, пластификатор, ста. билизатор, белый пигмент и наполнитель, о т л и ч а ю щ 11 и с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей линолеума при сохранении его физико-механических свойств, состав содержит в качестве белого

Источники информации, принятые во Внимание при экспертизЕ