Состав для гидроизоляционного покрытия

Состав для гидроизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Респубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >765328 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (5 I ) M. Кл.

С 09 0 3/36

С 09 D 5/08 (22) Заявлено 26.04.78 (21) 2616898/23-05 с присоединением заявки,%

Государственный комитет (23) Приоритет— но денем нзебретеннй н открытей

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень J% 35 (53) УД К 667.621.. 64 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.80 (72) Авторы изобретения

В. Д. Штерн, 3. Д. Еремейкина, H. С, Стеблева, Ю. М. Басс, С. Г. Садикова, Л. М. Перлин и В, П. Дятлова (7I) Заявитель

Научно-исследовательский институт Главмосстроя (54) СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ покрытия.

50 — 100

80-120

8-16

Изобретение относится к химии полимеров, в частности к гидроизоляционным покрытиям строительных конструкций.

Известен состав для герметизации строительных конструкций, содержащий бутилкаучук, S наирит, хлорсульфированный полиэтилен, термо эластопласт, наполнитель, пластификатор и вулканизатор (1). Для улучшения технологических свойств в состав может быть введен регенерат. Бутилкаучук является дорогим и дефицитным компонентом. При замене же части его в данном составе на регенерат сильно ухудшаются физико-механические свойства покрытия.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту к предлагаемому явля ется состав для покрытия, содержащий регенерат на основе бутилкаучука, наполнитель, плаетификатор и вулканизующие агенты (21.

Однако этот состав не обеспечивает получения покрытия с требуемыми физико-механичес. кими свойствами, например прочностью при разрыве, относительным удлинением, водопоглощением.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств и снижение липкости

Поставленная цель достигается тем, что состав для гидроизоляционного покрытия, включающий регенерат на основе бутилкаучука,.наполнитель, пластификатор и вулканизующие агенты, содержит в качестве вулканиэующих агентов окись цинка, тетраметилтиурамдисульфид и 2-меркаптобензтиазол и дополнительно бутилкаучук,термоэластопласт и привитой сополимер этилена и хлорпропилакрилата при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Бутилкаучук 75 — 95

Термоэластопласт 5 — 25

Регенерат на основе бутилкаучука

Наполнитель

Пластификатор

Вулканиэующие агенты: тетраметилтиурамдисульфид 0,7 — 1,3

2-меркаптобензтиазол 0,5-1,0

765328 привитой сополимер этилена и хлорпропилакрилата 1 — 5

В качестве регенерата на основе бутилкаучука используют регенерат, который представляет собой продукт переработки варочных камер, изготовленных из бутилкаучука (ТУ 35-72). Он характеризуется следующими показателями:

Содержание летучих веществ при 150 С не более,% 1,20

Содержание золы не более,% 14,00

Вязкость по Муни в условных единицах

Предел прочности при разрыве не менее ППа (кгс/см ) 4,5 (45)

Относительное удлинение не менее,% 400

В качестве термоэластопласта используют дивинилстирольные или изопренстирольные термоэластопласты следующих марок: 3CT — 30, ДСТ вЂ” 50, ДСТ вЂ” 75, ИСТ вЂ” 20, ИСТ вЂ” 30 со следующими показателями:

Сопротивление разрыву, кгс/см 200-350

Относительное удлинение,% 700 — 1200

Остаточное удлинение,% 20 — 80

Эластичность по отскоку при 20 С % 30-60

Твердость по ТМ вЂ” 2 50 — 75

В качестве наполнителя используют техуглерод, мел, диатомит, каолнн, асбестовую крошку или их смеси.

25-55

20

Таблица 1

Соде жанне вес.ч. по п име ам

Компоненты состава

50

Регенерат РБВ

Бутилкаучук 1675

Термоэластопл аст

Вулканизующие агенты:

85

15

10,3

6,7

4,2 окись цинка

1,0

0,7

0,5

1,3

1,0

0,7

2-мер каптобензтиазол

Техуглерод ПМ вЂ” 50

40

50

Мел тетраметилтиурамдисульфид

В качестве пластификатора используют ваэелиновое масло, хлорпарафин, рубракс.

Привитой сополимер этилена и хлорпропилакрилата представляет собой 25%-ную эмульсию желтоватого цвета с рН 7 — 8 и вязкостью.

15 сП.

Получение полимерного покрытия осуществляют в следующем порядке. Все ингредиенты подают в резиносмеситель, где при 100 — 120 С в течение 5 — 6 мин происходит их смешивание, Полученную резиновую смесь обрабатывают на вальцах и подают для дальнейшей обработки на разогретый каландр. Откаландрированное полотно заданной ширины и толщины закатывают в рулоны с прокладочным материалом. В качестве прокладочного материала можно использовать бумагу под пергамент.

Гидроизоляционное покрытие фиксируется на бетонное основание строительной конструкции с помощью битумнополимерной мастйки (БПМ вЂ” à — 75) (ТУ вЂ” 400 — 2 — 190 — 75) .

В табл. 1 приведены примеры получения предлагаемого -состава.

Сравнительные данные по свойствам предла. гаемого и известных составов представлены в табл. 2.

Предлагаемый состав позволяет получать более дешевые покрытия с более высокими физико-механическими свойствами и меньшей липкостью, чем известные.

765328

Продолжение табл. 1

Содержание, вес.ч., по примерам

Компоненты состава

2 3

Каолин

Асбестовая крошка

Вазелиновое масло

8,0

Хлорпар афин

Рубракс

2,0

1,0

Неозон И

Привитой сополимер этилена с хлорпропилакрил атом

Таблица 2

Прочность при разрыве, кг/см (ГОСТ вЂ” 270 — 64) 4,5

4,0

4,6

1,6

Относительное удлинение, % (ГОСТ 270 — 64) 220

250

180

250

180

Водопогло шеи не,% (ГОСТ 2678-76) 0,1

0,1

0,4

0,1

Клеющая способность (ГОСТ 51907 — 73) 1,0

0,9

0,8

1,6

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при

-40 С (ГОСТ 2678 — 76) Нет

Нет трещин

Адгезия .гидроизоляционного покрытия к бетонному основанию: кгс/см по методике

ASTM на универсальной машине "Шоппер" 1

1,3

2,8

2,9

2,5

2,7

Термоэластопласт может быть дивинилстирольным (3CT — 30, 3CT — 50) или изопренстирольным (ИСТ вЂ” 80) .

765328

Продолжение табл. 2

Составы по примерам

Состав по прототипу

Состав по авт.св.

N 448215

Показатели

Атмосферостойкость: (ГОСТ 18956-73)

Прочность при разрыве, кг/см (ГОСТ 270 — 64) 3,5

1,6

4,0

4,5 до испытания после 100 циклов в климатической

22,0

15,2

4,3

19,6 камере

Относительное удлинение, о (ГОСТ 270 — 64) 220

250

250

180 до испытания после 100 циклов испытания в климатической камере

174

190

180

Твердость ио Шору,% (ГОСТ. 263 — 53) 14

БиостоБиостоБиостоБиостойкость

Биостоек ек ек ек

Коэффициент термического старения, К (ГОСТ 9.024 — 74) (163

0,38

Изменение линейных размеров при тепловом старснии,%

14

80-120

8 — 16 ао

0,7 — 1,3

0,5-1,0

ВНИИПИ Заказ 6449/27 Тираж 725 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для гидроизоляционного покрытия, включающий регенерат на основе бутилкаучука паполнитель, пластификатор и вулканизуютциеагенты,отличающийся тем, что, с целью новышения физико-механических свойств и снижения липкости покрытия, он содержит в качестве вулканизующих .агентов окись цинка, тетраметилтиурамдисульфид и

2-меркаптобензтиазол и дополнительно бутилкаучук, термоэластопласт и привитой сополимер этилена и хлорпропилакрилата при следующем соотиошении компонентов, вес.ч.. 50

Бутилкаучук 75-95

Термоэластопласт 5 — 25

Регенерат на основе бутил каучук а 50 †1

Наполнитель

Пластификатор

Вулканизующие агенты: окись цинка 3 — 8 тетраметилтиурам» дисульфид

2-меркаптобензтиазол привитой сополимер этилена и хлорпропнлакрилата 1 — 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 448215, кл. С 09 К 3/10, 29.05. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР N 298621, кл. С 08 1 1177//0000, 1@2, 1969 (прототип).