Устройство для термической обработки полых изделий

Устройство для термической обработки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1810.78 (21) 2675181/22-02 (51) M

Союз Советскик

Социалистических

Республик с присоединением заявки HP (23) Приоритет

С 21 0 9/50

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2309.80.Бюллетень Йо 35

Дата опубликования описания 2309.80 (53) УДН 621 ° 783 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.A.Êèñåëåâ и Я.A.Êàíòèí (71) Заявитель

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАИ (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке, в частности к устройствам для термообработки сварных швов сосудов атомного, энергетического и химического машинострое- 5 ния.

Известна установка для местного нагрева сварных швов, содержащая консоль с укрепленными на ней блоками нагревательных элементов, механиэ- 10 мами радиального и вертикального перемещений (11.

Известна установка, содержащая индуктор, стойку, пиноль с приводами горизонтального и вертикального пе- 15 ремещений, позиционер, укрепленный между пинолью и индуктором и состоящий из трех взаимосвязанных шарнирных звеньев (2).

Недостатком таких установок является наличие консолей, которые при термообработке крупногабаритных изделий достигают значительных размеров порядка 15-20 м и создают неко- 25 торые трудности при работе установки.

Известна установка для индукционного нагрева внутренних поверхностей изделий, содержащая индуктор, 30 корпус, механизм перемещения, приводы (31.

К числу недостатков следует отнести значительные производственные площади, занимаемые самоходной тележкойос консолью.

Наиболее близким к изобретению является установка для термообработки полых. изделий, содержащая нагревательные элементы, укрепленные на телескопических стойках, соединенных с корпусом (4 1.

Недостатком такой установки является наличие самоходной тележки с размещенными на корпусе нагревательными элементами, требующей дополнительную производственную площадь, а также отсутствие воэможности вести одновременно сварку и нагрев внутри сосуда из"за конструкции консоли, с укрепленными на ней нагревательными элементами.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и расширение функциональных возможностей.

Это достигается тем, что устройство снабжено равномерно укрепленными на корпусе радиальными тягами, имеющими обоймы с опорными роликами, и стопорными .эл ми, а также

765381 установленной внутри корпуса втулкой с дебалансом, стопорные элементы выполнены подпружиненными.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство,общий вид; на фиг.2 дан раз-. рез A-A на фиг.1; на фиг.З вид Б фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, связанного с помощью тяг 2 и талрепов

3 с обоймами 4, имеющими ролики 5, и стопорных элементов 6 типа компенсирующих фиксаторов. В корпус 1 вставлена втулка 7, на одном конце которой на трубчатых телескопических консольных кронштейнах 8 крепятся нагревательные элементы 9, а на другом — кантргруз 10 для дебаланса.

Подвод питания к нагревательным эле- 1$ ментам 9 осуществляется с помощью токоподводов 11.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от внутреннего ди- gp аметра изделия устанавливают обоймы

4 с роликами 5 с помощью тяг 2 на необходимый размер и с помощью талре- пов 3 раскрепляют между собой равномерна по окружности. Нагревательные элементы 9 с помощью телескопических консольных кронштейнов 8 выставляют на заданный внутренний диаметр изделия. Упругие стопорные элементы 6 типа компенсирующих фиксаторов ставят в нерабочее положе- ЗО ние, т.е. так, чтобы они не выходили за опорные ролики.

Устройство краном подают к изделию, закатывают в него нагревательные элементы и устанавливают их 35 напротив эоны термической обработки сварного шва. Упругие стопорные элементы ставят в рабочее положение, при котором упругий элемент, например пружина, поджимает фиксирующий 4р стержень к изделию, обеспечивая тем самым надежное соединение вращающихся частей устройства и изделия.

При вращении изделия с раскрепленным в нем устройством вращается только корпус со штангами, талрепами и обоймами с роликами и стопорными элементами. Втулка с закрепленными на ней нагревательными элементами 9 и контргрузом, являющимся дебалансом, стоит на месте.

Увеличение диаметра изделия при нагреве компенсируется упругими стопорными элементами, которые поджимают устройство к изделию за счет конструктивного его выполнения.

Подвод питания осуществляют с помощью рукавов и электрокабелей, проходящих сквозь втулку 7.

Для термической обработки иэделий нагреватели устанавливают по всей окружности изделия на консольных телескопических кронштейнах, которые могут раздвигаться на различные диаметры. Для сопутствующего подогрева под сварку изнутри сосуда часть нагревателей убирают и оставляют пространство для установки сварочного автомата.

Использование изобретения позволит значительно сократить производственные площади, занимаемые устройством, даст возможность применять его как для термообработки, так и для сопутствующего подогрева при сварке.

Формула изобретения

,устройство для термической обработки палых изделий, содержащее корпус, нагревательные элементы, укрепленные на телескопических стойках, соединенных с корпусом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и расширения функциональных возможностей, оно снабжено равномерно укрепленными на корпусе радиальными тягами, имеющими обоймы с опорными роликами, стопорными элементами и установленной внутри корпуса штангой с дебалансом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стопорные элементы выполнены подпружиненными.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР «395457, кл. С 21 0 9/50, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

«399555 кл ° С 21 0 1/12, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

«396376, кл. С 21 0 1/12, 1971.

4. Авторское свидетельство СССР

«555152, кл. С 21 0 9/50, 1975.

765381

Сдиречний

Изломал

В>А Б

Составитель В.Марковский

Техред М. Рейвес Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Смирнова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6451/28 . Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5