Способ электролизного борирования

Способ электролизного борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,1! 765397

- (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 06. 08. 75 (21) 2163549/22-02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень М9 35

Дата опубликбвания описания 250980 (51)М. Кл.3

С 23 С 9/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.

° 539(088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Жлуктенко, Р. Г. Ракитская, A. Н. Фатеев и Е. С. Макрицкий

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и мо жет быть использОвано для получения износостойких боридных покрытий.

Известен способ электролизного борирования с применением электрического тока разной полярности (1) .

Недостатком известного способа является наличие в нанесенном покрытии фазы FeB более хрупкой, чем фаза Fe<8, а также плохое сцепление боридного покрытия с основньвл металлом.

Цель изобретения - получение од- 15 нофазного (Fe

Поставленная цель достигается тем, что процесс электролиэного борирования проводят при синусоидальной форме тока в течение 2-3 ч при плотности тока 0,1-0,3 A/ñì . 25

Процесс электролизного борирования проводят при подключении электродной подвески с борируемыми деталями и токопроводящего тигля к силовой обмотке понижающего трансформатора, 30 который включен, например в сеть пе ременного тока промышленной частоты

-50 Гц. Роль электролита при этом выполняют боратные расплавы с высокой степенью жидкотекучести, например синтетические шлаки AH-LIT1 и

АН-ШТ2, или расплавы борного ангидрида с окислами щелочных металлов.

В.случае неэлектропроводного (керамического) тигля переменный ток пропускается через расплав при помощи двух электродных подвесок с борируемыми деталями.

Пример. B тигель из стали марки Х25Н20С2 с электролитом-боратньм шлаком AH-ШТ1- при 950 С погружены на электродной подвеске обрабатываемые детали из стали 3. От понижающего трансформатора переменный ток с частотой 50 Гц подводится к электродной подвеске (плотность тока — 0,15 A/cì ) и к металлическсму тиглю (плотность тока -0,007 А/см ).

Время борирования 3 ч. Глубина боридного покрытия на поверхности образцов 70 мк. Состав покрытия 100%

Fe

Угол прогиба при испытании на изгиб

12,5 .

765397

Составитель A. Калюжная

Ре анто М. Ликович Тех е С.Бе а Ко екто . каееооеа

Тираж 74 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 690 1 т ППП "Пят кит" Г . УЖГОРОН, УЛ ° ПрОЕКтиая 4

Использование предлагаемого спо"оба электролизного борирования позволяет получать однофазные боридные покрытия, имеющие высокий класс чисготы обработки поверхности, хорошо

"цепленные с основой., Кроме того, предлагаемый способ позволяет упросгить систему энергообеспечения электролизного борирования исключением выпрямляющих и реверсирующих устройств и исключить из процесса графитовые аноды, загрязняющие электролит.

Формула изобретения

Способ электролизного борирования в борсодержащих расплавах, включающий пропускание через расплав электрического тока разной полярности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения однофазного боридного пок— рытия с высоким классом чистоты поверхности, процесс ведут при синусоидальной форме тока с плотностью тока

0,1-0,3 A/ñì в течение 2-3 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глухов В. Боридные покры тия на железе и сталях

К ., 1970, с. 74