Устройство для обработки лубяных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

СПИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ()765405

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к акт. свил-ву

3 (51 ) М. Кл.

D 01 В 1/24 (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2633371/28-12 с присоединением заявки Ж

3Ьвударстеенный кемвтет

СССР

Оа делам взебретеевй и аткрытнй (23) Приоритет .—

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35 (53) УДК 677.051..34 (088.8) Дата опубликования описания 23,09 80 (72) Автор изобретения

А. Н. Лукинов

Псковское производственное объединение легкого и химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при .первичной обработке лубяных волокон.

Известно устройство для обработки лубяных волокон, содержащее питающие валы, трепальные и отбойные барабаны с бильными планками (1).

Очистка волокна от костры производится бильными планками синхронно вращающихся барабанов. Бильные планки поочередно воздействуют на движущийся слой обрабатываемого материала. Чтобы подвергнуть воздействию обрабатываемый материал по всей его длине, трепальные барабаны должны иметь большую скорость вращения, но большие скорости вызы15 вают возникновение больших инерционных сил . которые разрушают волокно.

Кроме того, при больших скоростях чаще возникают намоты волокна на рабочие органы. Все это снижает выход и качество волокна.

Известно также устройство для обработки лубяных волокон, содержащее пары питающих и выпускных валков, смонтированный в опорах приводной барабан, контактирующий с подпружиненными вальцами, расположенными по дуге концентрично барабану (21. Кроме того, устройство имеет питающий и выпускной транспортеры.

Однако такое устройство не обеспечивает качественную обработку волокна (из-за недостаточной эффективности обработки и дифференцирования ее в зависимости от вида обрабатываемого материала) .

Для улучшения качества обработки лубяных волокон предлагаемое устройство снабжено размещенными с торцовок стороны барабана дисками с закрепленными между ними бильными планками, расположенными параллельно, образующей барабана, при этом ось барабана смонтирована с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к ней, а каждый из дисков имеет центральйое отверстие для прохода оси барабана.

Кроме того, устройство имеет цепной транспортер для установки подпружиненных вальцов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для обработки лубяных волокон, вид сбоку

765405 волокна может регулироваться изменением величины зазора между рабочей поверхностью барабана 3 и рабочими кромками бильных планок 6. Скорость движения планок 6 с зальцами 4 опережает скорость движения ленты на величину, необходимую для оптимального отделения костры без возникновения разрушающих усилий . Таким образом, за время прохождения рабочей зоны лента подвергает10 ся непрерывному воздействию нескольКих бильных планок 6 без разрушения волокна.

После чего лента подается»а вторичную обработку, где в том же порядке, но с другой стороны, подвергается воздействию бильных пленок 6.

Далее с помощью выпускных валков 2 лента лубяного волокна выводится из устройства для дальнейшей обработки.

1, Устройство для обработки лубяных волокон, содержащее пары питаюших и выпускных валков, смонтированный в опорах приводной

25 барабан, контактирующий с подпружиненными вальцами, расположенными по дуге концентрично барабану, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки, оно снабжено размеше»ными с торцовой стороны барабана дисками с закрепленными между ними бильными планками, расположенными параллельно образующей барабана, при этом ось барабана смонтирована с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном

З5 к ней, а каждый из дисков имеет центральное отверстие для прохода оси барабана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш е ее я тем, что имеет цепной транспортер для установки подпружиненных вальцов, 0 Источники информации, я принятые во внимание при экспертизе

1. Марков В. В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. М., Легкая индустрия", 1974, с. 363-366.

2. Патент США N 2137093, кл. 19 — 30, 1938 (прототип), 1продольный разрез); на фиг. 2 дан разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит пары питающих 1 и выпускных 2 валков, смонтированный в опорах приводной барабан 3, контактируюший с подпружиненными вальцами 4, расположенными по дуге концентрично барабану 3. С торцовой стороны барабана 3 размешены диски 5 с закрепленными между ними бильными планками 6, Диски 5 прикреплены к зубчатым колесам 7, смонтированным»а цапфах 8, размещенных в подшипниках 9 рамы 10. Ось ll барабана 3 смонтирована на опоре 12 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к ней. Это обеспечивается наличием направляющей, выполненной в виде телескопического шарнира 13. Шарнир 13 обеспечивает изменение зазора между барабаном 3 и бильными планками 6. Для свободного прохождения оси 11 барабана 3 диск 5 имеет центральное 20 отверстие, а цапфа 8 зубчатого колеса 7 выполнена пустотелой, Для установки вальцов 4 устройство имеет цепной транспортер 14, приводимый в движение от зубчатого колеса 7 при помоши шестерни 15, вала 16 и звездочки

17. Один из валов 18 транспортера 14 контактирует с пружиной 19. Для удержания волокна над зальцами 4 рабочей ветви цепного транспортера 14 размещен отражатель 20.

Устройство работает следующим образом.

Лента лубяного волокна подается питающими валками на бильные планки 6. Далее лента волокна, огибая кромку бильной планки

6, прижимается вальцом 4 к поверхности барабана 3, включаясь в совместное с ним врашение. Вальцы 4, двигаясь за планкой 6 с той же. скоростью, катятся по поверхности барабана

3, накатывая перед собой ленту на барабан и освобождая ее за счет, сохраняют зажим ленты на постоянном минимальном расстоянии от кром ки бильной планки 6. Кромки планки 6, скольз по ленте и отжимая от поверхности барабана, создают натяжение волокна между вальцами

4 и планками 6.

При этом усилие натяжения ленты в зависимости от физико-Mexd»meñêèx свойств

Формула изобретения