Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>...76 54 24 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180778 (21) 2647026/28-12 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень N9 35

Дата опубликования описания 250980 (51) РЛ. Кл.

0 03 3 1/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и откр ытн и (5З) Уд) 677. 058. . 53 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.В. Князев и В.П. Селиванова

Производственное объединение текстильного машиностроения

Всесоюзного производственного объединения "Союзмашдеталь" (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ОТБОРА НИТЕЙ ОСНОВЫ

К УЗЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к ткацкому производству и предназначено для использования на узловязальных машинах при связывании нитей новой и доработанной основ.

Известен механизм отбора нитей основы к узловязальной машине, имеющий две жестко укрепленные пластины, расположенные между ценовыми трубками (1J . Эти пластины имеют выступы для контактирования с нитями основы.

Нити, сдвигаемые ценовыми трубками, скользят по пластинам. Последняя нить, задевая эа выступ пластины, отделяется от остальных нитей и пе- 15 редается нитенатяжителем к узловязальному механизму.

Недостаток этого механизма состоит в том, что при попадании закрещенных 20 или склеенных шлихтой нитей последняя нить не всегда отделяется уступом на пластине и отбор ее производится с нескольких попыток.

Известен маханизм отбора нитей основы к узловяэальной машине, содержащий цены, проложенные в ценовых трубках,и расположенный между ними нитеотделитель, имеющий пластинчатый нитенапра- 3Р витель, связанный с приводом машины, и установленные на оси по обе стороны от него подпружиненные рычаги, каждый иэ которых имеет выступ для контактирования с нитями основы (2) .

В этом механизме жестко соединенные между собой пластины подпружинены и отделяют последнюю нить от основы, даже если она закрещена или склеена шлихтой с рядом находящейся нитью основы. Часть нитей в качающихся и движущихся возвратно-поступательно ценах располагается под углом к плоскости движения основы, а часть нитей — в плоскости движения основы.

При качании ценовых трубок положение нит"й меняется, поэтому последняя нить, предназначенная для отбора, всегда находится в плоскости движения основы, а предпоследняя — под углом к плоскости движения основы. При движении выступа пластины по нитям он всегда сначала касается предпоследней нити и перескакивает через нее, а затем подходит к последней нити. При

1терескакивании через предпоследнюю нить пластина отклоняется на больший угол, чем если бы клювик пластины перескакивал через последнюю нить, лежащую в плоскости движения основы.

765424

60

Недостаток этого механизма состоит в том, что он надежно отбирает нити, если скорость отбора не превышает

400 нитей в минуту. При увеличении скорости отбора нитей унеличинается скорость движения ценовых трубок, а значит и самой основы, и когда выступ перескакивает через предпоследнюю нить, отклоненная этой нитью пластина не успевает возвращаться в исходное положение. Поэтому ныступ рычага не успевает подходить к последНей нити. В результате этого последняя нить проскакивает мимо выступа и ее отбора не происходит. При этом с увеличением скорости движения ценовых трубок относительно ценовых шну-. ров увеличивается нагрев ценовых шнуров и ценовых трубок вследствие их взаимного трения друг о друга, поэтому ценовые шнуры разогреваются и покрываются заусенцами. Нити задевают за заусенцы и перестают отбираться.

Целью изобретения является увеличение скорости отбора нитей.

Указанная цель достигается тем, что нитеотделитель имеет средство для возвратно-поступательного перемещения его вдоль ценовых трубок и подпружиненную собачку для взаимодействия с рычагами, при этом ось, несущая рычаги, укреплена на нитенапранителе, а рычаги на ней установлены свободно.

Нитенаправитель имеет две взаимно перпендикулярные рабочие кромки и выемку, расположенную на стыке кромок.

То, что рычаги установлены свободно на оси и их движения независимы друг от друга, позволяет либо выступу одного рычага либо выступу другого находиться в плоскости движения основы и поэтому, отклоняясь под действием нити, всегда успевать к подходу следующей нити возвратиться в исходное положение и отделить последнюю нить от основы.

На фиг. 1 изображен механизм отбора, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху (без собачки); на фиг. 3— то же, и аксонометрии, на фиг. 4— схема работы рычагов.

Устройство имеет нитенаправитель

1. На нем íà оси 2 смонтированы рычаг 3 с выступом 4 и рычаг 5 с выступом 6, причем ныступы расположены по обеим сторонам от нитенаправителя.

Пружина 7 соединена с нитенаправителем 1 и с плечом 8 рычага 3. Пружина 9 соединена с нитенаправителем 1 и с плечом 10 рычага 5. На нитенапранителе 1 укреплен упор 11, который ограничивает движение рычагов 3 и 5.

Нитенапранитель через тягу 12 соединен с кулачконым механизмом 13. На корпусе 14 узловязальной каретки на оси 15 смонтирована собачка 16, подпружиненная пружиной 17. Собачка имеет упор 18, Нити 19 проложены н ценовые шнуры 20, которые находятся в ценовых трубках 21.

Устройство работает следующим образом.

Получая движение от кулачкового механизма 13 через тягу 12, нитенаправитель вдоль ценовых трубок движется, набегая при этом поверхностью

22 на нити 23 основы. Движение ему можно сообщать также и от кривошипа. „

Вместе с нитенаправителем движутся и расположенные на нем рычаги 3 и 5.

Когда плечи 8 и 10 рычагов доходят до собачки 16 и упираются в нее, рычаги

3 и 5 поворачиваются вокруг оси 2.

Собачка в это время поворачиваться не может, так как она упирается своим упором 18 в поверхность 24 корпуса 14 уэловязальной каретки. При понороте рычагов 3 и 5 выступы 4 и 6 отходят от поверхности 22 нитенапранителя.

20 Как только плечи 8 и 10 рычагов пройдут конец 25 собачки 16, рычаги 3 и

5 под действием пружин 7 и 9 поворачиваются, ложась выступами 4 и 6 на нити основы. Поверхность 26 нитена25 правителя подходит к основе и при дальнейшем движении упирается н нити основы, сдвигает их и несколько изгибает, растягивая их при этом. Последняя нить попадает в выемку 27 нитенапранителя. В конце его движения в сторону основы ценовые трубки получают качательное движение от механизма, расположенного в уэлонязальной каретке. Одна ценовая трубка получает движение вверх, другая вниз. Такое же дни>кение получают и ценовые шнуры, размещенные в ценовых трубках.

При этом часть нитей располагается под углом к плоскости движения основы, а часть остается в плоскости дви40 жения основы. Ввиду того, что рычаги

3 и 5 могут качаться один относитель— но другого и их движения независимы друг от друга, выступ одного иэ рычагов оказывается н соприкосновении

45 с нитями основы, которые находятся под углом к плоскости движения основы, а другой выступ — c нитями основы, находящимися н плоскости движения основы.

При обратном движении нитенаправителя ои отходит от :IIBHHутых HHTeA °

Так как нити проложены в цены, двигаться вслед за толкателем они не могут, кроме последнeé, причем она всегда расположена н плоскости движения осноны. Эта последняя нить под действием сил упругости из несколько растянутого положения стремится сжаться, и поэтому она некоторое время движется н выемке 27 вслед за нитенапранителем до тех пор, пока не вернется в свое первоначальное состояние. Выступы 4 и 6 рычагов скользят в это время по нитям основы. Причем вы ступ одного рычага скользит по нитям, 765424 находящимся под углом к плоскости движения основы, выступ другого — по нитям, находящимся в плоскости движения основы. Плечи 8 и 10 рычагов касаются в это время поверхности 28 собачки 16 и несколько сильнее прижимаются к нитям основы. Как только

5 предназначенная для отбора нить упрется в поверхность 29 выемки, выступ рычага сходит с нитей основы, по которым он скользил, и пластина падает на упор 11. Выступ рычага становится сбоку и ниже поверхности 22 нитенаправителя 1, запирая тем самым нить в выемке 27.

Если нить склеена шлихтой, то зуб рычага, попадая между предпоследней или закрещенной нитью и последней нитью, отделяет ее от основы. Она попадает в выемку 27 и запирается в ней выступом рычага. При дальнейшем движении нитенаправителя отобранная нить 20 попадает в устройство, передающее ее к узловязальному механизму. Нитенаправитель процолжает еще некоторое время двигаться. При этом плечи 8 и 10 рычагов 3 и 5, упираясь в поверхность 28 собачки и преодолевая сопротивление пружины 17, поворачивают собачку вокруг оси 15. Как только плечи 8 и 10 рычагов пройдут конец 25 собачки, последняя под действием пружины 17 возвращается в исходЗО ное положение.

Далее весь цикл отбора нити от основы повторяется, только при этом цены занимают положение, противоположное предыдущему циклу отбора, и нити, которые находились под углом к плоскости движения основы, будут нахо— диться в плоскости движения основы.

Теперь уже по нитям, расположенным в плоскости движения основы, будет 40 скользить выступ другого рычага. Поэтому всегда какой-либо из выступов рычага скользит по нитям, расположенным в плоскости движения основы, надежно отделяя от основы последнюю нить.

Применение этого устройства позволит увеличить скорость отбора нитей и узловязания, а также производительность узловязальной машины.

Формула изобретения

1. Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине, содержащий цены, проложенные в ценовых трубках, расположенный между ними нитеотделитель, имеющий связанный с приводом машины пластинчатый нитенаправитель, и установленные на оси по обе стороны от него подпружиненные рычаги, каждый из которых имеет выступ для контактирования с нитями основы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скоростных возможностей, нитеотделитель имеет средство для возвратно-поступательного перемещения его вдоль ценовых трубок и подпружиненную собачку для взаимодействия с рычагами, при этом ось, несущая рычаги, укреплена на нитенаправителе, а рычаги на ней установлены свободно.

2. Механизм по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что нитенаправитель имеет две взаимно перпендику- . лярные рабочие кромки и выемку, расположенную на стыке кромок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 239134, кл. 0 03 Э 1/18, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

V 506656, . 0 03 > 1У18, 1973.

765424 Фиг. 4

Сс т вите„,.: р,. Фурддц ин

Редактор П. Горькова Текред A.Ач Корректор М.Коста

Заказ 6458/30

Тира;к 480 Подписное

BHHHllH 1.осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4