Блочная опалубка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социэлистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<>765485
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено18.07 ° 77 (21) 2509929/29-33 (5t)hA. Кл.
E 04 G 11/02 с присоединением заявки Ìg (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (5Ç) УДК 69. 057. .5(088.8) Опубликовано 230980 Бюллетень М 35
Дата опубликования описания 26. 09. 80
Г. Н. Межевой, М. В. Эубчик, Э. С. Мурахвер, Г. Х. Роэенцвит, М. В. Трахтенберг и Л. Г. Храковский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Проектно-технологический трест "Оргстрой" (54)БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий различного типа из монолитного железобетона.
Известна блочная опалубка для бетонирования монолитных конструкций, содержащая раму, щиты и привод для перемещения щитов с рычажным механизмом, причем щиты обьединены между со-1О бой посредством рычажного механизма, имеющего поворотный диск, соединенный с приводом (11.
Однако необходимость выполнения . ручных операций по отрыву щита от бетона в укаэанной опалубке увеличивае15 .ет время распалубки.
Наиболее близкой к предлагаемой опалубке по технической сущности и достигаемому результату является бло-2р чная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами, в которых выполнены прорези,каркас со штырями, расположенными в прорезях кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальца- 25 ми (2).
Однако конструкция такой опалубки предусматривает одновременный отрыв от бетона всех щитов и угловых элементов, что удлиняет процесс распалубки и требует приложения значительных распалубочных усилий.
Цель изобретения — уменьшение распалубочных усилий и сокращение времени распалубки.
Это достигается тем, что блочная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами, в которых выполнены прорези, каркас со штырями, расположенными в прорезях кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальцами, снабжена рамой, которая расположена под каркасом и шарнирно связана с последним при помощи двуплечих рычагов,причем щиты снабжены горизонтальными полками с Г-образными прорезями, в которых размещены пальцы угловых опалубочных элементов, а прорези кронштейнов выполнены криволинейными.
Кроме того, прорези выполнены на одной группе кронштейнов S-образными, а на другой стороне С-образными.
При этом кронштейны с одинаковыми прорезями установлены на противостоящих щитах.
На фиг. 1 изображена блочная опалубка, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — угловой опалубочный элемент с пальцем; на фиг. 4
765485
ЗО
5О угловой опалубочный элемент, вид сверху, план; на фиг. 5 — полка продольного щита; на фиг. б — полка торцового щита; на фиг. 7 — схема осевых линИй зигзагообразных щелей.
Блочная опалубка содержит установленный на раме 1 каркас 2, продольные
3 и торцовые 4 щиты, а также угловые опалубочные элементы 5. Каркас 2 включает опоры 6, шарнирно связанный с ними двуплечие рычаги 7 и горизонтальные штыри 8. Продольные щиты 3 имеют вертикально ..закрепленные кронштейны 9 с прорезями 10 S-образной формы и горизонтально закрепленные йолки 11 с Г-образными прорезями 12.
Штыри 8 каркаса 2 размещены в прорезях 10.
Торцовые щиты 4 имеют вертикально закрепленные кронштейны 13 с прорезями 14 С-образной формы и горизонтально закрепленные полки 15 с
Г-образными прорезями 16. Штыри 8 каркаса 2 размещены в прорезях 14.
Каждый угловой опалубочный элемент 5 представляет собой в поперечном сечении прямоугольник, внутри которого, закреплены вертикально с помощью кронштейнов 17 пальцы 18, размещенные подвижно в прорезях 12 и 16. Каркас, 2 связан c,ðàìoé 1 винтами 19 и может вертикально перемещаться.
Опалубка работает следующим образом.
После достижения проектной прочности бетона производят распалубку щитов 3 и 4 и угловых опалубочных элементов 5 при помощи подъемных средств(например, подъемным краном .перемещают концы 7 двуплечих рычагов
7 вверх).Двуплечие рычаги опирающиеся концами 7 на раму 1, поднимают каркас 2.
Штыри 8 продольных щитов 3 совершают движение по наклонному участку б0-б S-образйых прорезей 10 (фиг.7)и открывают продольные щи-. ты 3 от бетона. Кроме этого пальцы
18 перемещаются в прорезях 12 из положения 1I в положение Т. Одновременно штыри 8 торцовых щитов 4 проходят по вертикальному участку а -а . С-образных прорезей 14 и поэтому щиты 4 остаются неподвижными. Подъем каркаса продолжается, причем штыри
8 продольных щитов 3 совершают движение по вертикальному участку б -б, в результате чего щиты 3 остаются неподвижными. В это время штыри 8 торцовых щитов 4 продвигаются по наклонному участку а -а и отрывают эти щиты от бетона. Кроме того,пальцы 18 перемещаются в прорезйх 16 из положения lV в положение l!i.
При дальнейшем подъеме каркаса штыри 8 продольных и торцовых щитов продвигаются по наклонным участкам
a>-a> прорезей 10 и б -б> прорезей
14, что обеспечивает отвод щитов 3 и
4 на заданное расстояние от бетона.
Одновременно продольные и торцовые щиты перемещают угловые опалубочные элементы 5 внутрь опалубки, так как пальцы 18 перемещаются из положения
Т и Ш в положения Ч и 1у прорезей 12 и 16. Таким образом угловые опалубочные элементы отрываются от бетона.
B дальнейшем опалубку поднимают до выхода из сооружаемого помещения для установки ее в следующее проектное положение для бетонирования.
При,установке опалубки в следующее проектное положение узлы и детали движутся автоматически в порядке,обратном ее подъему(под действием сил веса каркаса,а также продольных и торцовых щитов) .
Формула изобретения
1. Блочная опалубка, содержащая щиты с кронштейнами,в которых выполнены прорези, каркас со штырями,расположенными в прорезях кронштейнов, и угловые опалубочные элементы с пальцами, отличающаяся тем, что„ с целью уменьшения распалубочных усилий и сокращения времени распалубки, она снабжена рамой, которая расположена под каркасом и шарнирно, связана с последним при помощи двуплечих рычагов, причем щиты снабжены горизонтальными полками с Г-образными прорезями, в которых размещены пальцы угловых опалубочных элементов,а прорези кронштейнов выполнены криволинейными.
2. Опалубка по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, прорези выполнены на одной группе кронштейнов 5образными, а на другой С-образными.
3. Опалубка по пп.1 и 2,о т л ич а ю щ а я с я тем, что кронштейны с одинаковыми прорезями установлены на противостоящих щитах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 426019, <л. Е 04 6 11/02, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
9 110669, кл. Е 04 G 11/02, 1963. 765485
17 фиа.3 фиг.4
if И фиа 6
<о
Составитель В. Рудой
Редактор H. .Воликова Техред A..Ач, Корректор И.Иуска
Заказ 6470 33 Тираж 772 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4