Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов

Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социапистическмк

Республик

О П И С А Н И Е 765612

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3ая влено 15.09.78 (21) 2б65483/24-06 с присоединением заявки РЙ (28) Приоритет (51)M. Кл.

F 2б В llj04

Гесударстееииый камитет

СССР по делам изабретеиий к открытий

Опубликовано 23.09.80. бюллетень Ж 35 (53) УДКбб.047, .755.7 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.80 (72) Авторы изобретения

К. Ф. Терпиловский, Н. С. Примаков и Г. И. Задорин

Я

Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной эоны СССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к установкам для конвективной сушки сыпучих сельскохозяйственных продуктов.

Оно может быть использовано при сушке измельченных травянистых растений и корнеклубнеплодов, хвои, зерна и т.п.

Известны барабанные сушилки для сыпучих сельскохозяйственных и других продуктов, содержашие вращающийся барабан с продольными подъемными лопастями, установленными

10 шарнирно на осях, расположенных вдоль внутренней поверхносп барабана 111.

В

Недостатком этих сушилок является относительно большой период покоя материала на

15 лопастях барабана, что ведет к снижению интенсивности сушки и перегреву высушиваемого продукта.

Известны установки для сушки сельскохозяйственных продуктов, содержащие теплогенератор и подсоединенный к нему вращающийся барабан с продольными подземными лопастями на внутренней поверхности н лопатками, установленными в разгрузочном конпе барабана и снабженными автономными механизмами изменения угла их наклона (2), По своей технической сущности данные установки наиболее близки к описываемой, однако невозможность регулирования степени продвижения материала вдоль всего барабана, а следовательно, и невозможность регулирования продолжительности пребывания материала внутри барабана при максимальной интенсивности сушки для различных по своим свойствам сельскохозяйственных продуктов является их недостатком.

Цель изобретения — регулирование экспозиции сушки.

Это достигается. тем, что лопатки расположены между лопастями по всей длине барабана, а каждый механизм изменения их угла наклона выполнен в виде подпружиненного рычага с храповым сектором, жестко укрепленным

I на оси лопатки и снабженным собачкой с пальцем, при этом снаружи барабана диаметрально противоположно установлены упоры, взаимодействующие с рычагом и пальцем храповых секторов, а каждая лопатка может быть снабжена регулируемым ограничителем.

На фиг. I схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез  — В на фиг. 3, Установка содержит теплогенератор I, сушильный барабан 2 с подъемными лопастями 3, равномерно расположенными на внутренней поверхности барабана, загрузочное устройство

4, .разгрузочный циклон 5 и привод 6 барабана 2. Между лопастями 3 с определенным шагом вдоль образующих барабана 2 установлены лопатки 7, которые снабжены автономными механизмами изменения угла их наклона на осях 8, расположенных перпендикулярно к образующим барабана с тыльной (нерабочей) стороны лопастей 3. Укаэанный механизм содержит установленный на оси 8 каждой лопатки 7 храповой сектор.9 и пружину 10 кручения, одним концом закрепленную на барабане, а другим — на храповом секторе 9. Сектор 9 жестко соединен с осью 8 и имеет рычаг 11, служащий для завода пружины !О. Подпружиненная собачка 12 храпового сектора 9 установлена с возможностъю поворота на оси 13, закрепленной на барабане, и имеет палец 14.

По обе стороны сушильного барабана 2 вдоль него на неподвижных кронштейнах 15 и 16 .установлены упоры 17 и 18 со стороны не загруженных материалом лопастей — для завода пружин 10, со стороны загруженных — для спуска их.

7656l2 4 и поворачивается на угол, при котором лопатка 7 становится в перпендикулярное к образующей барабана положение. Пружина 10 заводится и фиксируется в этом положении собачкой 12 храпового сектора 9. Лопатка 7 готова к срабатыванию. Взвод лопатки 7 в рабочее положение происходит тогда, когда лопасти 3 не загружены высушиваемым материалом, т.е. в состоянии поворота из верхней в нижнюю точку.

10

При подъеме лопасти, загруженной материалом, палец 14 собачки 12 наталкивается на упор

18, собачка выходит из зацепления с зубом храпового сектора 9, срабатывает пружина

10 и лопатка 7 толчком поворачивается .до .положения, при котором рычаг 11 упирается в штифт 20. Материал, лежащий на лопасти 3, перемещается вдоль нее, разрыхляясь и перемешиваясь. Отбрасывание материала вперед или назад по ходу его движения в сушильном

20 барабане 2 происходит в зависимости от установки храпового сектора 9 и собачки 12 на своих осях. Перестановка их производится путем съема с осей и установки противоположной стороной на эти же оси. При этом упо

25 ры 17 и 18 переставляются на противоположные стороны кронштейнов 15 и 16, Отбрасывание материала вперед по ходу его движения от загрузочного устройства к разгру-. зочному циклону производится при сушке матери30 алов, хорошо отдающих влагу, отбрасывание назад — при сушке материалов, плохо отдающих влагу.

Установка определенной величины отбрасывания материала за одно срабатывание лопатки 7 производится перестановкой штифта 20 в нужное отверстие 19.

При достижении лопастью угла наклона, равного углу трения материала о лопасть, происходит равномерное его осыпанне с лопастей

40 вниз. Под действием аэродинамического напора сушильного агента во время осыпания высушиваемый материал подвигается вперед в сторону выхода из барабана 2. В конце сушильного барабана материал попадает в выводной

45 тракт, подхватывается отработавшим теплоносителем и уносится в циклон 5.

Возможен вариант пассивной работы лопаток 7. При этом лопатки 7 до начала работы устанавливаются под определенным углом к образующей барабана 2 и фиксируются в этом положении штифтами 20. Упоры 17 и 18 отключают.

Продвижение вдоль сушилки и частичное перемешивание материала лопатками в этом случае осуществляется за счет соскальзывания его по лопатке вперед или назад в зависимости от направления установки лопатки. Направление и угол установки лопатки выбирается

С целью изменения направления поворота лопаток 7 оси 8 и 13 расположены в одной плоскости, перпендикулярной к оси барабана; кронштейны 15 и 16 симметричны относительно этой плоскости; храповой сектор 9 и собачка 12 соответственно имеют оси симметрии, лежащие в плоскостях, перпендикулярных к осям 8 и 13, а упоры 17 и 18 установлены на кронштейнах 15 и 16 с возможностью перестановки на противоположные стороны кронштейнов.

По радиусу с центром на оси поворота храпового сектора 9 на поверхности барабана имеется ряд отверстий 19, в одно иэ которых вставлен штифт 20, служащий упором для рычага 11.

Установка для сушки работает следующим образом.

Теплоноситель из теплогенератора 1 поступает. в сушильный барабан 2. Одновременно через загрузочное устройство 4 в барабан подается материал, подвергаемый сушке.

Подпружиненная лопатка 7 в незаведенном положении находится под некоторым углом

, к образующей сушильного барабана 2, рычаг 11 храпового сектора 9 упирается в штифт 20. При вращении барабана рычаг 11, храпового сектора 9 наталкивается на упор 17

5 7656 по физико-механическим свойствам материала, подвергаемого сушке, Формула изобретения

1. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов, содержащая теплогенератор и подсоединенный к нему вращающийся барабан с продольными подьемными лопастями на внутренней поверхности и лопатками, установленными на осях, перпендикулярных к образующей барабана, и снабженными автономными механизмами изменения утла их наклона, о тличающая ся тем,что,сцелыорегу- 15 пирования экспозиции.сушки, лопатки расположены между лопастями по всей длине бара12 Ь бана, а каждый механизм изменения их угла наклона выполнен в виде подпружиненного рычага с храповым сектором, жестко укрепленным на оси лопатки и снабженным собачкой с пальцем, при этом снаружи барабана диаметрально противоположно установлены упоры, взаимодействующие с рычагом и пальцем храповых секторов.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я темр что каждая лопатка снабжена регулируемым ограничителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии У 425258, кл. 82 а, 19/04, опублик. 1926.

2. Патент ФРГ Р 864079, кл. 82 а, 19/04, опублик. 1953.

765612

Составитель Ю. Мартинчик

Техред А. Щепанская. Корректор О. Билак

Редактор В. Фельдман

Заказ 6488/37

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,: Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5