Теплообменное устройство для сушилки кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцкалкстмческ ни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii765618

1 .с, „о г (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.08,75 (21) 2169603/24 — 06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

F 26 В 23/10

F 26 В 17/10

Госудорстееииый комитет ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53 ) УД К621.565. .94:66.045.1.096. .5 (088.8) В. Д. Михайлик, Г. С. Кабалдин, Ю. М. Силаков, В. В. Жижин и А. Ф. Гохгут (72) Авторы изобретения

Белорусское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности ВНИПИЭ НЕРГОПРОМ (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШИЛКИ

КИПЯШЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к теплообменным устройствам, используемым в аппаратах кипящего слоя, преимущественно в сушилках, и может быть. применено в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно теплообменное устройство, содержащее размещенные в слое пучки U-образных труб, подключенных к коллектору с раздающей и собирающей камерами (11.

Недостатком такого устройства является невысокая скорость процесса тепло- и массообмена между слоем твердых частиц и погруженными в него поверхностями, а также газом и частицами из-за несовершенства конструкции, 15 следствием чего является неравномерность псевдоожижения твердой фазы., Цель изобретения — повышение интенсификации процесса тепло- и массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что входные ветви труб расположены вертикально в центре пучков, а выходные ветви расположены наклонно по периферии пучков и имеют развитую поверхность.

На фиг. 1 изображена сушилка с погруженным в слой теплообменным устройством; на фиг. 2 — сушилка и схема соединения трубопроводов теплообменного устройства, поперечное сечение.

Теплообменное устройство размещено в сушилке, выполненной в виде аппарата кипящего слоя. Оно содержит коллектор, составленный из центральной раздающей камеры 1 и кольцевой собирающей камеры 2. К камере 1 подключены участки 3 трубопроводов устройсгеа, которые погружены в центральную часть кипящего слоя, а к камере 2 — участки

4, которые погружены в периферийные части кипящего слоя. Кипящий слой заключен в корпусе 5 сушилки, в нижней части которого размещено газораспределительное устройство

6, а в верхней части корпуса 1 размещены окна 7 для вывода из аппарата отработавших газов. Коллектор может быть закреплен на корпусе 5 или на специальных опорах 8.

Теплообменное устройство работает следующим образом. Перед пуском сушилки в корпусе 5 устанавливают коллектор на опорах 8. с

ВНИИПИ Заказ 6488/37 Тираж 747 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом входные участки 3 трубопроводов размещаются в центральной части сушилки, а выходные участки трубопроводов при этом оказываются в периферийной его части. Загруэ. ка и выгрузка зернистого материала выполняются известными приемами. При монтаже совмещают оси коллектора и корпуса э. Газ подают на псевдоожижение слоя через гаэораспределительное устройство 6. Отработавший гаэ удаляется через окна 7.

В предлагаемой сушилке при использовании теплообменного устройства в псевдоожиженном слое твердых частиц происходит следующее.

При сушке сыпучих материалов слой разделяется на осевую зону, где происходит максимальное псевдоожижение, и периферийную, заторможенную из-эа особой конструкции выходных участков 4 трубопроводов устройства.

В последней зоне осушествляется активный отвод тепла в слое и удаление, влаги из материала, которая за счет пронизывающего диагонального потока газа переносится в осевую зону, подхватывается более интенсивным потоком газа и удаляется с ним через окна 7.

765618 4

При этом благодаря исполнению камеры 2 в виде кольца при подаче в нее теплоносителя в периферийные участки 4 поступает теплоноситель с более высокой температурои, чем в осевые, а за счет развитой поверхности увеличивается теплоподвод.

Формула изобретения

Теплообменное устройство для сушилки кипящего слоя, содержашее размещенные в слое пучки О-образных труб, подключенных к коллектору с раздающей и собирающей камерами, 1 отличающееся тем,что,сцелью .интенсификации процесса тепло- и массообмена, входные ветви труб расположены вертикально в центре пучков, а выходные ветви расположены наклонно по периферии пучков

20 и имеют развитую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 273829, кл. F 26 В 23/10, 1968.