Теплообменное устройство для сушилки кипящего слоя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Соцкалкстмческ ни
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii765618
1 .с, „о г (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.08,75 (21) 2169603/24 — 06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
F 26 В 23/10
F 26 В 17/10
Госудорстееииый комитет ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 23.09.80 (53 ) УД К621.565. .94:66.045.1.096. .5 (088.8) В. Д. Михайлик, Г. С. Кабалдин, Ю. М. Силаков, В. В. Жижин и А. Ф. Гохгут (72) Авторы изобретения
Белорусское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности ВНИПИЭ НЕРГОПРОМ (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШИЛКИ
КИПЯШЕГО СЛОЯ
Изобретение относится к теплообменным устройствам, используемым в аппаратах кипящего слоя, преимущественно в сушилках, и может быть. применено в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно теплообменное устройство, содержащее размещенные в слое пучки U-образных труб, подключенных к коллектору с раздающей и собирающей камерами (11.
Недостатком такого устройства является невысокая скорость процесса тепло- и массообмена между слоем твердых частиц и погруженными в него поверхностями, а также газом и частицами из-за несовершенства конструкции, 15 следствием чего является неравномерность псевдоожижения твердой фазы., Цель изобретения — повышение интенсификации процесса тепло- и массообмена.
Поставленная цель достигается тем, что входные ветви труб расположены вертикально в центре пучков, а выходные ветви расположены наклонно по периферии пучков и имеют развитую поверхность.
На фиг. 1 изображена сушилка с погруженным в слой теплообменным устройством; на фиг. 2 — сушилка и схема соединения трубопроводов теплообменного устройства, поперечное сечение.
Теплообменное устройство размещено в сушилке, выполненной в виде аппарата кипящего слоя. Оно содержит коллектор, составленный из центральной раздающей камеры 1 и кольцевой собирающей камеры 2. К камере 1 подключены участки 3 трубопроводов устройсгеа, которые погружены в центральную часть кипящего слоя, а к камере 2 — участки
4, которые погружены в периферийные части кипящего слоя. Кипящий слой заключен в корпусе 5 сушилки, в нижней части которого размещено газораспределительное устройство
6, а в верхней части корпуса 1 размещены окна 7 для вывода из аппарата отработавших газов. Коллектор может быть закреплен на корпусе 5 или на специальных опорах 8.
Теплообменное устройство работает следующим образом. Перед пуском сушилки в корпусе 5 устанавливают коллектор на опорах 8. с
ВНИИПИ Заказ 6488/37 Тираж 747 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При этом входные участки 3 трубопроводов размещаются в центральной части сушилки, а выходные участки трубопроводов при этом оказываются в периферийной его части. Загруэ. ка и выгрузка зернистого материала выполняются известными приемами. При монтаже совмещают оси коллектора и корпуса э. Газ подают на псевдоожижение слоя через гаэораспределительное устройство 6. Отработавший гаэ удаляется через окна 7.
В предлагаемой сушилке при использовании теплообменного устройства в псевдоожиженном слое твердых частиц происходит следующее.
При сушке сыпучих материалов слой разделяется на осевую зону, где происходит максимальное псевдоожижение, и периферийную, заторможенную из-эа особой конструкции выходных участков 4 трубопроводов устройства.
В последней зоне осушествляется активный отвод тепла в слое и удаление, влаги из материала, которая за счет пронизывающего диагонального потока газа переносится в осевую зону, подхватывается более интенсивным потоком газа и удаляется с ним через окна 7.
765618 4
При этом благодаря исполнению камеры 2 в виде кольца при подаче в нее теплоносителя в периферийные участки 4 поступает теплоноситель с более высокой температурои, чем в осевые, а за счет развитой поверхности увеличивается теплоподвод.
Формула изобретения
Теплообменное устройство для сушилки кипящего слоя, содержашее размещенные в слое пучки О-образных труб, подключенных к коллектору с раздающей и собирающей камерами, 1 отличающееся тем,что,сцелью .интенсификации процесса тепло- и массообмена, входные ветви труб расположены вертикально в центре пучков, а выходные ветви расположены наклонно по периферии пучков
20 и имеют развитую поверхность.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР У 273829, кл. F 26 В 23/10, 1968.