Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений

Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П

Й

, .,„,» --1 итнс- хи, о с с к.—,. °, =.= па-заветна МБ.., Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«>i765638

-"=„г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл.3 (22) Заявлено 210777. (21) 2511303/28-12

F 28 G 9/00 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений н открытий

Опубликовано 230980 Бюллетень 1>оЗБ

Дата опубликования описания 230980 (72) Авторы изобретения

Ю. A.Ñèáèðöåâ и A. В.углицких (71) Заявитель

Уральский лесотехнический институт (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ

ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ длительные простои аппаратов и большие затраты ручного труда °

Извес тен также способ удаления минеральных отложений путем промывки внутренних поверхностей нагрева циркулирующим растворителем, в качестве которого исполь зуют охлажденный кислый конденсат с температурой 3040 (2), Однако данный способ требует продолжительной промывки выпарных аппаратов в течение 19-20 ч, вследствие малой растворимости гипса в кислом конденсате, не превышающей

1,6-1, 8 г/л что существенно снижает скорость растворения отложений, Целью изобретения является интен сификация процесса очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений.

Это достигается тем, что при способе очистк и выпа рных аппара тов от минеральных отложений путем промывки вну.тренних поверхностей нагрева цир>кулирующим растворителем в качестве ,растворителя используют сульфитный

° щелок .

Сульфитный щелок обладает более высокой растворимостью в нем гипса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений при упаривании сульфитно-спиртовой барды и последрожжевой бражки.

Упаривание производится в обогреваемых паром выпарных аппаратах, в которых упариваемый раствор при цир- 1р куляции проходит внутри грекщих трубок; при этом на внутренних поверхностях трубок, соприкасакщихся с упариваемым раствором, образуются минеральные отложения, состоящие ь основ-15 ном из гипса. Поскольку минеральные отложения ухудшают теплопередачу от конденсирукщего пара через стенку к упариваемому раствору, то производительность выпарного аппарата сильно уменьшается, что вынуждает производить очистку трубок от отложений, Известен способ очистки внутренних поверхностей выпарных аппаратов от минеральных отложений с помощью ме ханических средств: трубки-сопла с использованием давления воздуха на выходе из сопла 5-6 ат, Отпавшие твердые куски гипса выдувают (1), Недостатками этого способа являются (53) УДК 621Ä187,152., 3 (088.8) « .« Ъ «"»: «t °

,», .,:3. .,,....;,фФ М"

765638 диаметр трубки 20 мм, длина 50 мм, толщина слоя отложений 1 мм. Для этого трубки с отложениями помещают в стаканы, заполненные сульфитным щелоком (рН 2,4) от варки с кислотой на натриевом основании и при помощи мешалки создают циркуляцию щелока внутри трубки. Температуру за счет внешнего нагрева поддерживают в первом стакане 60 С, во втором 80 С, в третьем 100 С.Для получения сравнительных данных при аналогичных условиях произвоцят очистку внутренних поверхностей от гипса кислым конденсатом.

Данные исследований приведены в

)5 таблице. родолжительСтакан

Темпе ратура растворителяя

Ос

Содержание гипса после очис тк и г/д ость очистки

В суль фитном щелок е

Кислым конде с атом при рН 3 кислом ульфитым щелоонденате см при

Н 2,,4

60 11,5 19 Э

80 5 20 3,1

12,0 19,5 3,0

1,7

Как видно из таблицы, растворимость гипса в сульфитном шелоке составляет

3,0-3,1 г/л, что в 1,7-1 8 раза превышает растворимость гипса в кислом коиденсате, поэтому процесс растворения гипсовых отложений в сульфитном 4 щелоке протекает значительно быстреет за 11,5-12,5 ч.

При использовании в промышленных условиях способа очистки ныпарных аппаратов от минеральных отложений пред-45 полагается осуществлять циркуляцию сульфитного щелока в греющих трубках цирк уляцион ным насосам выпарно го а ипарата. Следовательно, внедрение предложенного способа очистки не требует Я) дополнительных конструктивных разработок . Поскольку процесс растворени; минеральных отложений в сульфитном щелоке ускоряется в 1,7 раза, то соответственно снижается простой оборудования и повышается производитель- ность. При этом затраты электроэнергии, воды и пара в производстве значительно сокращаются, Отработанный сульфитный щелок направляется на даль-., нейшую переработку с целью получения @О спирта и кормовых дрожжей.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 6491/38 Тираж 697 Подписное

Филиал ППП Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4 по сравнению с кислым конденсатом, Поэтому скорость растворения гипсовых минеральных отложений в сульфитном щелоке выше, чем в кислом конденсате, Повышенная растворимость гипса в сульфитном щелоке объясняется более кислой средой растворителя (рН сульфитного щелока 1,8-2,4 по сравнению c pH кислого конденсата 2,93,4), а также высоким солевым фоном сульфитного щелока за счет насыщения его солями от варки целлюлозы и растворения в нем компонентов древесины.

П р е р.В лабораторных условиях очищают от минеральных отложений внутренние поверхности трубок, аналогичных трубкам выпарных аппаратов:

Суммарный годовой экономический эффект от использования предлагаемо-" го изобретения при работе 60 выпарных аппаратов в целлюлозно-бумажной проья= ыленности составит 700000 руб/год, Способ очистки выпарных аппаратов от минеральных отложений путем проьжвки внутренних поверхностей нагрева циркулирующим растворителем, î Tл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве растворителя используют сульфитный щелок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Изобретения и рационализаторские предложения, - Сб,2;ЦНИИ информации и технико-эконоьмческих исследований по лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей прожпаленности, 1967, с,25.

l/

2, Гидролизная и лесохимическая промышленность, Р 3,1961, c ..20-22 (про-. тотип) .