Устройство для испытания на герметичность полых изделий

Устройство для испытания на герметичность полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>765679

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 08.12.78 (21) 2698919/25-28 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 230980, Бюллетень МЯ 35

Дата опубликования описания 2509,80 51)М Кпа

G 0l и 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и. открытий (53) УДК 620.165 °.29(088.8) (72) Авторы изобретения. В.П. Клищенко и В. Г. Голощапов (71 ) За яв и тель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению а именно к устройствам для испытания на герметичность изделий прн нагружении их внутренним давлением.

Известно устройство для испытания на герметичность полых иэделий типа труб, содержащее станину с вращдющимcs полым валом, захваты и,прижимы g1).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для испытания на герметичность полых изделий, содержащее станину и установленный на ней на горизонтальной оси ротор с зажимныаи 15 головками и воздухораспределителями для.подачи воздуха в испытуемые изделия, детектор утечки воздуха и бракующий механизм (2)

Однако, известные устройства не 20 обеспечивают испытание гофрированных (эластичных) трубок, так как

Отсутствуют необходимые для этого конструктивные узлы.

Цель изобретения — обеспечение испытания гофрированных трубок.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко свя« занным со станиной копиром, захватнымй органами с тягали и роли- 30 нами, взаимодействующими с боковыми поверхностями копира, и направляющими, жестко закрепленники иа роторе, .зажимные головки и захватные органы связаны между собой тягами и установлены на направляющих, каждая эажимная головка выполнена в виде гильзы и трубчатого надувного резинового элемента, предназначенных для взаимодействия соответственно с наружной и внутренней поверхностями трубки.

На фиг. 1 изображена схема устройства для испытания на герметич-. ность полых Иэделий; на фиг. 2схема размещения захватных органов и зажимиых головок; на фиг. 3 - эажимная головка, общий вид.

Устройство содержит станину i> жестко связанную с ней горизонталь ную ось 2, на которой установлен ротор 3 с направлякквими 4, на ко» торых в каждой позиции установлены захватные органы, выполненные в виде желобов 5 и зажимные головки 6, свя» санные между собой тягами 7 -при этом каждая тяга 7 закреплена одним концом на захватном органе, а другим концом подвижно с люфтом связана с эажимиой головкой б. В желоб

765679

5 помещается испытуемая трубка 8 с фиксацией ее в пазе (на чертеже не показан) стенки, ширина которого равна меньшему диаметру трубки 8.

Со станиной 1 жестко связан концентрично охватывающий ротор 3 копир

9, контактирующий своими боковыми поверхностями с роликами 10, установленными на желобах 5. На роторе установлены воздухораспределители 11 для подачи воздуха в испытуемые трубки 8, выполненные в виде блока флажковых подпружиненных клапанов, взаимодействующих с кулачком 12, закрепленным на оси 2. На каждой позиции ротора установлен детектор утечки воздуха, состоящий из реле

13 давления и контакта 14, взаимодействующего с неподвижным контактом 15 бракующего механизма, состоящего из шарнирного четырехугольника 16 с пневмоцилиндром 17 и электропневмораснределителя 18 с кнопкой 19. Каждая зажимная головка содержит гильзу 20 и трубчатый надувной резиновый элемент 21 внутренняя полость которого соединена с каналом торцового распределителя 20 для подачи и сброса давления сжатого воздуха, подвижная часть которого закреплена на роторе. Для вращения ротора устройство снабжено приводом

23, Боковой профиль копира 9 выполнен таким образом, чтобы при повороте ротора 3 на 180 во время контроля испытуемые трубки 8 были растянуты и@ определенную длину, профиль же второй половины длины копира представляет собой карту положений захватных органов в позициях разгрузки, холостого хода, загрузки, зажима и заполнения воздухом трубок.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемая трубка 8 устанавливается в желоб 5 своими концами с фиксацией в пазах своими крайними гофрами. При вращении ротора 4 от привода 23 на горизонтальной .оси 2, закрепленной на станине 1, захватные органы, контактируя роликами 10 с боковой поверхностью копира 9, перемещаются по направляющим 4, растяги вая трубку 8 и вводя ее в концы в зажимные головки б до упора желобов

5, в зажимные головки б, после чего от торцового распределителя 22 подает ся сжатый воздух в трубчатый надувной резиновый элемент 21 каждой зажимной головки 6, при расширении которого конец трубки,8 зажимается между ним и гильзой 20. По каналу в одной из.зажимных головок б подается сжатый воздух в трубку 8 через воэ-. духораспределитель 11, открываемый и закрываемый при взаимодействии с кулачком 12. Далее на протяжении поворота ротора на 180 трубка 8 выдерживается под давлением, В позиции контроля электрический сигнал с реле 13 давления подается через контакт 14 и неподвижный кон5 такт 15 на электропневмораспределитель 1 8. Если трубк а 8 герметична, то давление в ней не падает и сигнал с детектора утечки отсутствует.

При утечке воздуха иэ трубки, в ней падает давление и электрический сиг® нал подается на электропневморас-, пределитель 18 и шарнирный четырехугольник 16 бракующего механизма перемещается пневмоцилиндром в положение "Брак", после чего срабатыва15 ет кнопка 19 для возврата бракующего механизма в исходное положение.

Разгрузка трубок 8 осуществляется при сбросе давления в полостях надувных элементов 21 зажимных головок щ 6 через торцовый распределитель 22 в атмосФеру. Захватные органы после разгрузки сдвигаются навстречу друг другу при взаимодействии с копиром 9 при этом перемещаются в исходное положение и зажимные головки б.

Предлагаемое устройство повышает производительность труда с сокращением цикла испытания до двух секунд, с повышением качества контроля эа счет предварительного растяжения испытуе30 мых трубок.

Формула изобретения

55 бО

Устройство для испытания на герметичность полых изделий, содержащее станину и установленный на ней на горизонтальной оси ротор с зажимными головками и воздухораспределителями для подачи воздуха в испытуемые изделия, детектор утечки воздуха и бракующий механизм, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения испытания гофрированных трубок, оно снабжено жестко связанным со станиной копиром, захватными органами с тягами и роликами, взаимодействующи-» ми с боковыми поверхностямИ копира, и направляющими, жестко закрепленны. ми на роторе, эажимные головки и захватные органы связаны между собой тяГами и установлены на направляющих, каждая зажимная головка выполнена в виде гильзы, и трубчатого надувного резинового элемента, предназначенных для взаимодействия соответственно с наружной и внутренней поверхностями трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 309263, кл. G 01 M 3/08, 1968.

2. Патент США Р 3750428,,кл. 73-45.1,, 1973 (прототип).

765679

Составитель В. Леонов

Техред A.|Itåïàíñêàÿ Ко екто О. Билак

P акто М. Келемеш

Заказ 691 /16

Тираж 0 9 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб.

4 5

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,