Устройство для измерения вязкости дисперсных сред

Устройство для измерения вязкости дисперсных сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

U TU Q в д и е е еатт итие-тек и1ечесне блие они .;;=,, О Il u C-A Н И Е 765707

ИЗОБРЕТЕННАЯ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.78(21) 2625515/18-25 (5 I ) М. Кд.

GI 01 8 11/OO с присоединением заявки J%

1Ъеударстеенный кемнтет

СССР (23 ) П риоритет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35 (QQ) УДК 532,,1 3 7(088.8) ео делам изобретений н вткрытнй

Дата опубликования описания 30,09,80 (72) Авторы изобретения

В. М. Ситало, B. Т. Морозов и А. A. Безверхий (7I) Заявитель

Коршуновский горно-обогатительный комбинат (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

ДИ СПЕРС НЫХ С РЕД

Изобретение относится к устройствам для измерения вязкости дисперсных сред, в частности, к приборам для контроля вязкости текучих сред в процессе мокрого измельчения руды в барабанных мельни5 пахе

Известно устройство для измерения вязкости жидкости Pl), содержшпее трубку, в которой соосно установлена коническая пробка, снабженная пружиной и систе-, о мой регистрапий перемещения пробки при изменении вязкости среды, текущей по трубке. Устройство не обеспечивает достаточной надежности измерений.

Наиболее близким по технической сущt5 ности является вискозиметр непрерывного действия (2), включающий питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещения, связанного с измерительным блоком и рычаж- п ным устройством, Однако н он не обеспечивает достаточной надежностт: измерений вязкости гидросмеси иэ-за:

2 а) наличия узкого цилиндрического зазора, б) малого срока службы чувствительного элемента.

Белью описываемого изобретения является устранение указанных выше недостатков.

Поставленная пель достигается тем, что питающая емкость выполнена конической формы, переходжпей в нижней части в пилиндрическую со сменным конфузором, а чувствительный элемент датчика перемещения имеет форму двух конусов, соединенных основаниями, и установлен по оси шшиндрической части емкости. При этом для предотвращения осаждения частим твердой фазы на боковых стенках угол конусности питающей емкости, сменного конфузора и чувствительного элемента установлен в пределах 16-18. о

Для повышения эксплуатапионной надежности сменный конфузор выполнен иэ износостойкого материала, например корунда, с диаметром выпускного сечения не пранта 11 на проекции плеча на горизонталь. При этом обеспечивают кона фуктивно постоянство вертикальной скорости гидросмеси ограничением пределов колебания напорного уровня на водосливе и, следовательно, постоянством объемного расхода гидросмеси через калиброванное разгрузочное отверстие конфузора 3.

При увеличении вязкости гидросмеси увеличивается сила тяги, действующая на чувствительный элемент 6, в резуль тате чего плунжер 12 смешается вниз, а квадрант 11 отклоняется на больший угол от вертикали. Вязкость определяют по показанию регистрирующего прибора

15, шкала которого отградуирована в единицах вязкости на основании функциональной зависимости линейного перемещения h чувствительного элемента от вязкости гидросмеси по статической характеристике чувствительного элемента и рычажного устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения вязкости дисперсных сред, содержащее питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещения, связанного с измерительным блоком и рычажным устройством, о т л ич а ю m е е с я тем, что, с целью повышения точности непрерывного измерения аязкости гидросмеси, питающая емкость, выполненная в виде усеченного конуса, переходящего в нижней части в полый пипиндр, снабжена сменным конфузором, внутренний диаметр выходного сечения которого не менее трехкратного диаметр ра максимальной частицы гидросмеси, а чувствительный эпемент датчика перемещения имеет форму двух усеченных конусов, скреппенных основаниями, и установлен по оси полого цилиндра.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что угол конусности питающей емкости конфузора и чувствительного элемента лежит в пределах 16-18. о

Источники информации принятые во внимание при экспертизе, 1ч Венгерский патент % 146542, кл. 42- 3 1-8, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

hh 257140, кл. Q 01 N 11/08, 1971 (прототип).

3 765707 4 . менее трехкратного размера максималь ных частиц твердой фазы гидросмеси.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 представ лен график показаний регистрирующего

5 прибора в зависимости от вязкости гидросм еси.

Устройство содержит питающую емкость

1 конической формы, переходящую в нижней части 2 в цилиндрическую, сменный конфузор 3 с нижним разгрузочным отверстием 4 и сливной порог 5. В цилиндрическую часть 2 питающей емкости введен чувствительный элемент 6, выполненный в форме двух конусов, соединенных 15 основаниями, и установленный по оси цилиндрической части емкости посредством тяги 7 и подшипника 8 с рабочим пле.чом 9 квадрантных весов. К грузовому плечу 10, расположенному под углом 9СР к рабочему плечу 9, прикреплен противовес — квадрант ll. На тяге 7 жестко закреплен плунжер 12 дифференциального датчика 13 линейных перемещений, напри мер индукционного типа, соединенного линией 14 связи с регистрирующим прибором 15.

Вязкая гидросмесь поступает в питающую емкость 1, выполненную в Ьрме усеченного полого конуса с нешероховатой внутренней поверхностью и углом конусности между образующей и осью конуса, равным 16-18. Избыток гндросмеси переливается через сливной порог

5, а проба гидросмеси разгружается через нижнее отверстие 4 конфузора 3. движущийся вертикально вниз поток вязкой гидросмеси обволакивает чувстви-. тельный элемент 6, увлекая его вниз.

Чтобы чувствительный элемент функционировал как вискозиметр, максимизируют вязкостный эффект путем увеличения площади, боковой поверхности и уменьшения плошади поперечного сечения, учитывая возможные незначител .нее пульсации скорости струи гидросмеси и, следовательно, скоростного напора. Elns улучшения обтекания и минимизации вихревого сопротивления боковые поверхности чувствительного элемента выполняют коническими с углом конусности не более 18Р

Чувствительный элемент 6 и плунжер

12 смешаются в положение, при котором момент силы обволакивания чувствительного элемента движущейся вязкой гидросмесью, действующей на плечо 9, уравновешивается моментом веса ква765707 Мала, 4 /

Корректор С. Шекмар

Редактор П. Горькова

Подписное

Заказ 6496/40

Составитель B Вощанкин

Текред А. Бабинец

Тираж 1019

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 е,ед