Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора

Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190578 (21) 2623561/18-21 (51) ЛЛ. КЛ.

Н 01 G 13/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти й

Опубликовано 230980. Бюллетень Йо35

Дата опубликования описания 230980 (53) УДК 621.319. .4 (088.8) В.A. Лопухин, Г.Т. Малышев, С.М. Сотейко и Б.М. Лебедев (72) Авторы изобретения, >

Ленинградский институт авиационного приборостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ

КРОМКИ ФОЛЬГИ ПРИ НАМОТКЕ КОНДЕНСАТОРА

Изобретение относится к технологии производства радиодеталей, кон кретно к устройствам для намотки металлобумажных и металлопленочных конденсаторов. 5

Известно устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора, содержащее катушку с фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм изменения положения кромки фольги {lj .

Цель изобретения — повышение качества изготовления конденсатора.

Достигается это благодаря тому, что в устройстве для регулировки положения кромки фольги при намотке кон- 2п денсатора, содержащем катушку с фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм из-менения положения кромки фольги, датчик выполнен в виде двух лентоподаю- 25 щих роликов, причем наружная поверхность одного ролика выполнена из токопроводящего материала,. а другого из резистивной проволоки, намотанной на изоляционном основании в виде 30 спирали, концы которой подключены к одному входу, а средняя часть через фольгу и другой ролик — к друго- му,входу блока контроля, причем ролик установлен с .возможностью качания в плоскости, перпендикулярной . к направлению движения фсльги, и

его ось соединена с механизмом изменения положения кромки фольги.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства для регулирования положения кромки фольги при намотке конденсатора.

Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора содержит фольгу 1, катушку с фольгой 2 и соединенные последовательно блок контроля 3, усилитель 4 и электродвигатель 5. Устройство содержит также два лентоподающих ролика. Первый лентоподающий ролик 6 расположен ближе к катушке с фольгой 2 и выполнен из токопроводящего материала. Он предназначен для осуществления электрической связи фольги и блока контроля 3. Второй лентоподающий ролик 7 подключен через фольгу 1 и первый лентоподающий ролик 6 к первому входу блока контро765896

1ля 3 и выполнен из резистивной .про" волоки, намотанной на изоляционном основании в виде спирали, включенного по схеме потенциометра, движком которого служит фольга 1, и выводы, роль которых выполняют части оси этого ролика, изолированные друг от друга и имеющие электрический контакт с соответствующими концами резистивной проволоки, которые соединены с вторым и третьим входами блока контроля 3. Устройство содержит также механизм 8 изменения положения кромки фольги, вход которого соединен с выходным валом электродвигателя 5, а выход — с осью второго лентоподаю щего ролика 7, закрепленного с воз можностью качания в плоскости, перпендикулярной к направлению движения фольги 1. Механизм 8 изменения положения кромки фольги выполнен в виде .кулачкового механизма и предназначен для осуществления требуемого смещения фольги путем изменения наклона оси второго лентоподающего ролика 7 в соответствии с поступившим на его вход управляющим воздействием. Кроме того, первый б и второй 7 лентоподающие ролики конструктивно выполнены так, что имеют возможность свободно вращаться вокруг своих неподвижных осей, что позволяет легко осуществить их электрическую связь с блоком контроля и механическую .связь механизма 8 изменения положения кромки фольги с осью второго лентоподающего ролика 7, Блок контроля 3 выполнен по мостовой схеме, обеспечивающей высокую чувствительность, Устройство для регулирования положения кромки фольги при намотке конденсатора работает следующим образом. При намотке иэ катушки 2 с фольгой в секцию конденсатора фольга 1 огибает размещенные на ее пути первый б и второй 7 лентоподающие ролики и контактирует с ними. Так как сопротивление резистивной проволоки второго лентоподающего ролика 7 во много раз больше сопротивления фольги 1, то фольга шунтирует часть резистора и выполняет роль движка потенциометра, а оставшиеся с обеих сторон от фольги 1 части резистора и составляют плечи этого потенциометра. Смещение фольги 1 вызывает изменение значения Rq u что регистрируется мостовой схемой блока контроля 3. Сигнал рассогласования поступает с выхода блока контроля 3 на вход усилителя 4, а затем после усиления с выхода усилителя 4 на вход электродвигателя 5.

В результате электродвигатель 5 включается и вращение его выходного вала передается на вход механизма 8 изменения положения кромки фольги, который обеспечивает преобразование, 5

10 !

65 вращательного движения вала электро» двигателя 5 в угловое перемещение оси второго лентоподающего ролика 7.

В соответствии с управляющим сигналом, поступившим на его вход, механизм 8 изменения положения кромки фольги производит изменение угла наклона оси второго лентоподающего ролика 7 в плоскости, перпендикулярной к на правлению движения фольги 1, в результате чего под воздействием сил

Ю натяжения намотки происходит смещение фольги 1 в требуемом направлении, при этом отношение сопротивлений плеч потенциометра Й и начинает изменяться и, как следствйе, уменьшается сигнал рассогласования на выходе блока контроля 3. При возвращении фольГи 1 в исходное состояние наступает баланс плеч потенциометра

R и R, сигнал рассогласования станов ится равным нулю, в результате прекращается процесс изменения наклона оси второго лентоподающего ролика

7 и соответственно прекращается смещение фольги 1. При последующих отклонениях положения фольги устройство работает аналогично. Таким образом осуществляется регулирование положения кромки фольги 1 в предлагаемом устройстве.

Механизм 8 изменения положения кромки фольги может быть выполнен в виде любого механического, электромеханического или пневматического узла, обеспечивающего преобразование вращательного движения в угловое перемещение. Кулачковый механизм, используемый в предлагаемом устройстве, отличается своей простотой. Выполнение второго лентоподающего ролика 7 из резистивной проволоки, намотанг. ной на изоляционном основании в виде спирали, отличается простотой изготовления и обеспечивает необходимую чувствительность и точность регулирования положения фольги 1, дальнейшее увеличение которых будет ограничиваться в этом случае минимально допустимой толщиной проволоки. В качестве первого лентоподающего ролика б может быть использован один из направляющих роликов станка намотки, предварительно изолированный от корпуса станка ° Первый б и второй 7 лентоподающие ролики могут быть конструктивно выполнены с жестким закреплением их на оси, в этом случае необходимо обеспечить возможность свободного вращения этих осей в опорах, Такое решение несколько упростит конструкцию роликов, но приведет к необходимости использования скользящих контактов и специальной конструкции подвижного узла для сопряжения вращающейся оси второго лентоподающего ролика 7 и механизма 8 изменения положения кромки фольги и в результате несколько усложнит устройство в целом.

765896

Высокая точность регулирования положения кромки фольги при намотке кон денсатора, обеспечивающая повышенную точность изготовления секций конденса торов, и простота механизма изменения положения кромки фольги путем изменения наклона оси второго лентоподаю.-., щего ролика выгодно отличает предлага емое устройство от других. Колебания положения фольги в процессе намотки определяют смещение слоев фольги в наматываемых секциях конденсаторов друг относительно друга и, таким образом, являются основной причиной нестабильности активной ширины секции (ширины взаимного перекрытия слоев фольги) — одного из главных факторов, снижающих точность изготовления секций конденсаторов. Предлагаемое устройство позволяет значительно сни— зить нестабильность активной ширины секции путем качественного регулиро- 2() вания положения средней линии фольги, что более рационально при намотке конденсаторов, чем регулирование положения краев фольги, и тем самым повысить точность изготовления кон в 25 денсаторов. Точность регулирования положения ленты обкладки определяется в первую очередь высокой чувствительностью измерительной части устройства, которая обеспечивается мостовой схемой блока контроля и конструкцией второго лентоподающего ролика. Эта чувствительность определяется прежде всего изменением величины сопротивления плеч резистора R è к при ьй смещении фольги, как отношение где 66 — величина смещения фольги, а ЬР -соответствующее ему изменение сопротивления плеч %.) и к . Так как второй лентоподающий ролик выполнен из резистивной проволоки, то 4()

)при смешении фольги изменение сопротивлений Р.(и R происходит дискретно с шагом, равным величине сопротивления одного витка -проволоки. Очевидно, что чувствительность будет тем выше, 4g чем меньше диаметр проволоки и больше ее удельное сопротивление. Конструкция второго лентоподающего ролика и в предлагаемом устройстве позволяет чувствовать смещение фольги в 5О десятые и сотые доли миллиметра.

Используемые в устройстве усилитель, маломощный двигатель и механизм изменения положения кромки фольги не ухудшают чувствительность устройства в целом. Высокую точность регулирова ния положения кромки фольги обеспечивает также близость второго лентоподающего ролика к оправке наматываемой секции конденсатора, т.е. то„ что контроль положения кромки фоль- Я) ги и ее смещение в требуемое положение осуществляется в непосредственной близости от механизма-получателя фольги (оправки наматываемой секции конденсатора) . Кроме того, 65 высокая точность регулирования положения кромки фольги обеспечивается высоким быстродействием устройства, что определяется реализованным в устройстве механизмом изменения положения кромки фольги в требуемое положение и использованием маломощного двигателя. Предлагаемое устройство при изготовлении второго лентоподаккцего ролика иэ константановой проволоки диаметром 0,05 мм (при полном сопротивлении резистора 5,1 Ком) обеспечивает погрешность регулирования положения кромки фольги не более 1,5%. Такая точность регулирования положения кромки фольги позволяет исключить выпуск конденсаторов с погрешностью 20% и повысить выход конденсаторов с погрешностью

5% до 60-70% от всего выпуска. Использование предлагаемого устройства позволит косвенно за счет выпуска годных секций конденсаторов увеличить производительность станков намотки, снизить эа счет уменьшения расхода материалов и энергии стоимость изготовления конденсаторов, повысить степень автоматизации их производства.

Механизм изменения положения кромки фольги в требуемое положение в предлагаемом устройстве отличается своей-простотой. Для смещения кромки фольги в требуемое положение достаточно, прикладывая небольшое усилие, незначительно изменить угол наклона второго лентоподакицего ролика (единицы градусов) .

Предлагаемое устройство не содержит оптических элементов и в целом от— личается простотой конструкции и их изготовления, при этом возможно использование элементов серийных станков намотки. Устройство не требует специального обслуживания, обладает. высокой надежностью и ремонтопригодност ью, Формула изобретения

Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора,содержащее катушку с фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм изменения положения кромки фольги, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества изготовления конденсатора, датчик выполнен в виде двух лентоподающих роликов, причем наружная поверхность одного ролика выполнена из токопроводящего материала, а другого — из резистивной проволоки, намотанной на изоляционном основании в виде спирали, концы которой подключены к одному входу, а средняя часть через фольгу и другой ролик — к другому входу блока контроля, причем ролик установлен с воэможностью качания в, 765896

Составитель Л. Беспалова

Редактор E. Гончар Техред N. Левицкая Корректор М, Демчик, Зака 6521/49 Тираж 844

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент,. г. ужгород, ул . Проектная, 4 плоскости, перпендикулярной к направлению движения фольги, и его ось соединена с механизмом изменения положенияя к ромки фоль ги .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3232547, кл. 242-57.1, 03.08.62 (прототип) .