Устройство для определения температурных параметров термобиметаллических "хлопающих" чувствительных элементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«»765902 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030478 (21) 25 97647/24-07 (511 М. К,.
Н 01 Н 37/40
Н 01 Н 69/01 с присоединением заявки М9Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 230980. Бюллетень )49 35
Дата опубликования описания 230980 (53) 4К 621. 318. .56 (088.8) (72) Авторы изобретения
М.И. Цурпилин, Л.Н. Папченков и M.Ã. Певзнер
Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ
ПАРАМЕТРОВ ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ХЛОПАЮЩИХ
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к электротехнической промышленности и прибо" ростроению и предназначено для контроля и сортировки хлопающих термобиметаллических чувствительных 5 элементов при изготовлении термобиметаллических. реле.
Известно устройство для определения температурных параметров термобиметаллических дисков, состоящее из 10 пружинного зажиМа, в котором закрепляется диск (1), Диск вместе с зажимом помещают в жидкостную ванну, в которой плавно изменяется температура. Момент срабатывания определяется (5 по щелчку, воспринимаемому рукой.
Однако такое устройство обладает очень низкой производительностью,так как каждый элемент в отдельности приходится закреплять в зажиме и опус- 29 кать в ванну. Проверка производится поштучно. Диски после проверки приходится промывать. Устройство можно использовать для очень мелких серий.
Ближайшим к изобретению является 25 устройство для определения температурных параметров термобиметаллических хлопающих чувствительных эле ментов, содержащее камеру с теплопроводящей средой, прибор для контро-3Q ля и регулирования температуры среды, нагрев атель, охладитель и теплопроводящий металлический поддон (2).
Это устройство недостаточно надежно обеспечив ае т пров ерк у диск ов, визуально трудно определить направление прогиб а диск а, после проверк и диски необходимо промывать.
Цель изобретения — увеличить производительность и повысить точность определения температурных параметров.
Для этого устройство снабжено направляющим отражателем, выполненным двугранным, подпои разделен на две части порогом, также выполненным двугранным, причем линии пересечения граней отражателя и граней порога расположены в плоскости, перпендикулярной к дну поддона.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид",на фиг. 2 поддон с термобиметаллическими хлопающими,чувствительными элементами (дисками); на фиг. 3 — поддон, вид сверху; на фиг. 4 — направляющий отражатель; на фиг. 5 — направляющий отражатель, вид сверху.
Устройство состоит из теплопровод ного металлического поддона 1, дно
2 которого разделено порогом 3 на
765 902
20 две части 4 и 5. В части 4 располагаются проверяемые термобиметалличес. кие хлопающие чувств ительные эле« менты-диски б. Поддон накрыт направляющим отражателем 7, выполненным из теплоизоляционного материала и образованным направляющими пластинами 8, вершина его 9 расположена в плоскости, проходящей через порог 3 перпендикулярно к дну 2 поддона . Отражатель 7 ограничен боковыми стенками
10. Поддон 1 помещен в камеру 11 со средой 12 (например, в масляную ванну) . Температура в камере ll может плавно изменяться либо поддерживаться постоянной за счет нагревателя 13 и охладителя 14 и прибора 15 (например контактного термометра) для регулирования и контроля температуры среды 12.
Устройство работает следующим абразом.
Ь
Диски б с неизвестными температурами срабатыв ания (хлопка) раскладывают на дно 2 части 4 поддона 1 и накрывают направляющим отражателем
7. Подцон 1 (с дисками б и направляющим отражателем 7) устанавливают в камеру 11. Медленно нагревают среду 12. Через дно 2 поддона 1 происходит нагрев дисков б .
При изменении, температуры нагрева от до t> диски б, у которых температура срабатывания находится в диапазоне (1г — 1 ) хлопают подпрыгивают от дна 2 йоддона 1, ударяются о направляющие пластины 8 и, отражаясь от них, падают на часть
5 поддона 1, а диски 6, у которых температура срабатывания выше остаются в части 4 подцона 1. Таким образом проводят деление дисков на сработавшие и несработавшие. При 40 этом происходит деление дисков в последовательности возрастания.температуры срабатывания. Затем поднимают отражатель 7, удаляют несработавшие диски 6 с высокими температурами хлопка из части 4 поддона
1, равномерно распределяют диски б в части 5 поддона 1 и опускают отражатель 7. Затем медленно охлажд ают среду 1 2 . 50
При изменении температуры охлаждения от t > до t< диски б, у которых температура обратного срабатывания находится в диапазоне t — t+, хлопают, подпрыгивают от дна. 2 поддона 1, ударяются о направляющие пластины 8 и падают на часть 4 поддона
1, а диски, у которых температура хлопка ниже t<,,îñòàþòñÿ в части 5 поддона 1. Пройсходит деление дисков в последов ательности понижения тем- 40 пературы срабатывания. Диски б иэ làñòí 4 — с известными TeMrlepaTypaMH
,срабатывания при нагревании от до t2 и при охлаждении от t до t ь убирают из подцона 1. Таким образом определяют температурные параметры дисков. Вариация диапазонов
2 и t> — t позволяет определять
4 температурные параметры дисков с предварительно заданной точностью.
Увеличение диапазонов t. — t и
2 позволяет определять параметры дисков, сработавших в данных диапазонах, т.е. можно определять температуры срабатывания дисков с заданной точностью и разделять диски на группы — сортировать их.
Предлагаемое устройство исключает возможность попадания несработавших дисков в сработавшие, что повышает качество проверки и сортировки, обладает более высокой производительностью, так как можно загружать одновременно большое количество дисков íа подцон и рабочий может одновременно работать на большом количестве камер . Кроме того, повышается .качество проверки и создается возможность предварительно задавать точность определения температурных параметров..Диски не погружаются в жидкость, что исключает процесс промывки.
Ориентировочно экономический эффект составит 30 тыс. Руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для определения темпеРатурных параметров термобиметаллических хлопающих чувствительных элементов, содержащее камеру с теплопроводящей средой, прибор для контроля и регулирования температуры среды, нагреватель, охладитель и теплопроводящий металлический поддон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения точности определения температурных параметров, оно снабжено направляющим отражателем, выполненным двугранным, поддон разделен на две части порогом, также выполненным двугранным, причем линии пересечения граней отражателя и граней пороrа расположены в плоскости, перпендикулярной к дну поддона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Инструкция Смоленского
НИИТехноприбора 4 С4.542.001 ДИЗ .
2. Руководство к стенду проверки биметаллического элемента датчика
Р 136 Калужского завода автомотоэлектрооборудования .
765902
Фиг.5
Составитель С. Гордон
Редактор О. Стенина Техред Л. Серд,ок ° КорректорЯ, Лемчик
Заказ 6521/49 Тираж 844 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4