Способ получения изоляционных изделий на основе зонолита

Способ получения изоляционных изделий на основе зонолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

76599

Класс 80b, 9о-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

H Н. Кальяно

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЛЯЦHAHHblXW

HA ОСНОВЕ ЗОНОЛИТА

Заявлено 12 апреля 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР 3a ¹ 377935

Опубликовано 31 декабря 1949 года

Получение изделий из зонолита до настоящего времени не нашло промышленного развития.

Связано это с отсутствием технологии производства и надлежащего вяжущего для сцепления отдельных зерен зонолита в изделиях.

Такие вяжущие, как жидкое стекло, цемент и т. д., придают изделиям высокий объемный вес (не ниже 330 — 400 кг/мз) и низкие температуры применения (не свыше

400 С) в то время, как сам зонолит выдерживает рабочие температуры

900 — 1 000 .

Поэтому предложенные до настоящего времени способы производства изделий из зонолита снижали ценнейшие свойства этого сырья— огнеупорность и производство изделий из зонолита не получило распространения.

Предложенный способ производства и применяемое для связки вяжущее позволяют получать изделия с низким объемным весом, с необходимой механической прочностью и выдерживают рабочую температуру до 1 000 .

Распушенный асбест в количестве

15 — 20% по весу вместе с бентонитовой глиной (10 — 15% ), предварительно растворенной в воде, обрабатывается в течение 3 — 5 мин. в лопастном смесителе. Затем туда загружается зонолит с крупностью зерен до 10 мм; после этого вся масса дополнительно перемешивается в смесителе в течение одной минуты.

По окончании смешивания масса выливается в пресс-форму и прессуется в ней до заданной плотности. Отпрессованные изделия сушатся при температуре 120 — 150 .

Предлагаемый мокрый способ получения изделий из зонолита не разрушает хрупких зерен его во время смешивания и вместе с асбестом и вяжущим обеспечивает получение изделий (плит, блоков, сегментов и т. д.) с низким объемным весом и малым коэфш1иентом теплопроводности.

Зонолит частично может быть заменен гранулированной минеральной ватой.

Полученные описанным способом лабораторные образцы показали следующие физико-механические свойства:

Объемный вес изделий......., . 200 — 250 кг/м

Предел прочности на изгиб......... 1,5 — 2,5 кг1сма

Коэфициент теплопроводности при 50o..... 0,053 — 0,62 кал/м час С

8 7 № 76599

8 8

Рабочие температуры применения свыше 600 .

Изделия допускают ооработку ножом, пйлой.

Материал является инертным к металлу и не вызывает коррозии.

Изделия могут применяться в строительстве как термо- и звуковкладыши, так и тепло-звукоизоляции самых различных видов теплоносителей с высокими температурами.

Предмет изобретения

Способ получения изоляционных изделий па оенс ые зопол . а с приОтв. редактор M. М. Акишии менением асбеста, бетонита и вяжущих, предварительно затворенных водой, отличающийся тем, что затворенную смесь вяжущих разбавляют водой и 1б — 20-кратном количестве по отношению Ко всему количеству сухих компонентов, с целью полного насыщения зерен зонолита водой для придания им упругости, необходимой при формовании теплоизоляционных изделий прессованием без разрушения зерен зонолита.

Редактор Н. H. Веретеиииков