Устройство для формования колбасных изделий без оболочки

Устройство для формования колбасных изделий без оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»766558

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22} Заявлено 221178 (21) 2687906/28-13 (51) М. КЛ.

3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

А 22 С 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300980. Бюллетень ¹ 3б

Дата опубликования описания 30.0980 (53) УДК 637.523 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.М. Бобылев и В.М. Горбатов

Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

БЕЗ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству колбасных иэделий беэ оболочки.

Известно устройство для формования колбасных изделий без оболочки,включающее полый вал, приводимый во вращение ротор с рядами гильз и трубопровод подачи теплоносителя (11.

Недостаток этого устройства — неравномерное распределение температуры внутри объема камеры, что приводит к неизбежному сливу обработанной воды через патрубки, находящиеся в верхней части ее внешней стенки.

Другими недостатками является не- 15 герметичность камеры, что приводит к 100%-ному насыщению микроклимата цеха. водяными парами, а также выбросу пара в помещение.

Цель изобретения — создание равномерного температурного поля и улучшение, тем самым, качества готовых изделий.

Это достигается тем, что устройст-g$ во снабжено фигурной насадкой, установленной в полом валу с возможностью свободного вращения, и трубопроводами отвода конденсата и пара, насадка имеет перегородку, разделяющую Зо ее на зону подачи теплоносителя и зону отвода конденсата. При этом трубопроводы подачи теплоносителя и отвода конденсата соединены с нижней частью ротора и с соответствунхцими зонами насадки,,а трубопровод отвода пара — с верхней частью ротора и с зоной отвода конденсата.

Выходной конец трубопровода отвода пара расположен под выходным концом трубопровода отвода конденсата, а ротор выполнен герметичным.

На чертеже изображен общий вид устройства и система его теплоснабжения.

Устройство состоит из неподвижного полого вала 1, являющегося составной частью также неподвижного опорного теплового стола 2, герметичного ротора 3, имеющего нижнее днище 4, верхнее днище 5 и ступицу б, формующих гильз 7, фигурной насадки 8 с внутренней герметичной перегородкой

9, сальникового уплотнения 10, сальникового прижима 11, трубопровода 12 подачи пара в ротор 3, кольцевого трубопровода 13 распределения пара,, трубопровода 14 отвода конденсата, трубопровода 15 отвода пара, подвопа.—

766558 щего теплоноситель трубопровода 16р ограничительной шайбы 17 и сливного патрубка 18.

Устройство работает следующим образом.

Сверху на неподвижный вал 1 устананлинают фигурную насадку 8; нижний хвостовик которой:опускают в полость вала 1. Сноим фланцем насадка 8 .опирается на ограничительную шайбу 17.

Внутренная полость насадки 8 герметически разделена перегородкой 9.

Верхняя часть насадки 8 над перегородкой 9 находится под давлением поступающего по трубопроводу 16 теплоносителя, а нижняя, через которую производят сброс конденсата под атмосферным давлением.

Для нормальной работы устройства, внутренняя полость ротора 3 перед началом работы должна быть заполнена водой. Затем по трубопроводу 16 от паровой сети предприятия подают пар, который поступает н насадку 8, где он над перегородкой 9 направляется н трубопровод 12, нижний конец которого расположен непосредственно у днища 4 ротора 3.

Во внутреннюю полость ротора 3 пар выходит через отверстия 19, имеющиеся на нижнем конце трубопровода 12. Отверстия 19 направлены н сторону,лротивоположную вращению ротора 3, что заставляет воду вращаться и этом же направлении. Такое решение улучшает передачу тепла от теплоносителя к гильзам 7 и содействует выравниванию

30 температурного поля по всему внутрен- 3$ нему объему ротора 3. Отбор конденсата проиэнодится по трубопроводу 14 также у нижнего днища одновременно в нескольких местах. Такой прием поэволяет удалять иэ ротора 3 конденсат с наиболее низкой температурой.

Излишняя жидкая фаза, образующая40 ся от пара конденсации по мере накопления, будет переливаться через трубопровод 14 и нижнюю полость насадки 8 н полость вала 1 и через патрубок 18 — за пределы устройства.

Температура воды, находящейся внутри ротора 3 поддерживается на ся пары создадут над поверхностью воды давление, которым вся находящаяся в роторе 3 вода, через трубопровод 14 буде . из ротора 3 выдавлена. При нали- . ": трубопровода 15 давление создаваться не будет, так как уровне, близ;<ом к 1000C. B связи с этим воэ .ожно ее кипение. Образующие- 50 верхняя полость ротора 3 через трубопровод 15 сообщается с атмосферой.

Для того, чтобы исключить слив конденсата через трубопровод 15,уровень его врезки в насадку 8 должен быть выше уровня врезки трубопровода 14.

Насадка 8 вращается с той же угловой скоростью, что и ротор 3. Ротор

3 увлекает во вращение. насадку 8 через трубопроводы 12, 14, 15, которые жестко соединены с ротором 3 и насадкой 8.

Неподвижными остаются опорный тепловой стол 2, полый вал 1 и трубопропод 16. Сальниковое уплотнение 10 предупреждает выход пара в помещение.

Предлагаемое изобретение позволит достигнуть равномерного температурно" го поля, что улучшит качество гото" вой продукции, снизить потери тепла и улучшить условия труда.

Формула изобретения

1. Устройство для формонания колбасных изделий без оболочки, включающее полый вал, принодимый но вращение ротор с рядами гильз и трубопровод подачи теплоносителя, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания равномерного температурного поля и улучшения, тем самым, качестна готовых изделий, оно снабжено фигурной насадкой, установленной в полом валу с воэможностью свободного вращения, и трубопроводами отвода конденсата и пара, насадка имеет перегородку, разделяющую ее на зону подачи теплоносителя и зону отвода конденсата, при этом трубопроводы подачи теплоносителя и отвода конденсата соединены с нижней частью ротора и с соответствующими зонами насад ки, а трубопровод отвода пара — с верхней частью ротора и с зоной отвода конденсата.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выходной конец трубопровода отвода пара расположен над выходным. концом трубопровода отвода конденсата.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ротор выполнен герметичным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,. Авторское свидетельство СССР

Р 445404, кл. A 22 С 11/00, 1972.

<66558

Составитель И. Кутукова

Редактор И. Ковальчук Техред Ж.Кастелевич Корректор Е

Заказ 6934/1 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4