Дымогенератор

Дымогенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Л Й (Ф!) ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.07.78 (2!) 2647968/28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980,Бюллетень ¹36

А 23 В 4/04

Государстиеииый комитет

СССР по аелаи изобретеиий и открытий (53) УДК 637. 523..38(088.8) Дата опубликования описания 03. 10. 80

A. А. Аси, A. A. Ууккиви, A. A. Маасинг и М. Х. Ванкер (72) Авторы изобретения

Опорно-показательный рыболовецкий колхоз им. С. М. Кирова

Эстонского республиканского Союза рыболовецких колхозов (71) Заявитель (54)ДЫМОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к пищевой и рыбоперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства коптильных сред, используемых для обработки мясных, рыбных и других 5 пищевых продуктов.

Известен дымогенератор, содержащий загрузочный бункер, камеру дымообразования с термоиэолированным корпусом

10 и расположенным в ней электрическим нагревателем, iснабженным диском с отверстием в центре, вертикальный при водимый во вращение вал с приводом, дозатор.опилок, скребок с ребрами и 15 выпУскную трубу для отвода обугленнух дстатков опилок (11 .

Недостатком такого дымогенератора являются неоднородность дыма и взры- Я воопасиость за счет возможности воспламенения и малая надежность работы дымогенератора в автоматическом режу ме °

Цель изобретения улучшение ка- 25 чества дыма путем обеспечения равномерности, тления и уменьшение взрывоопасности .

Поставленная цель достигается тем, что дозатор опилок представляет со 30

@ой корпус цилиндрической формы,а яа дне его смонтирован распределитель опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40, гри этом в нижней части дозатора установлены лоток и приспособление для регулирования подачи опилок.

Приспособление для регулирования подачи опилок ь голнено в виде цилиндра, к стенке которого прикреплен управляющий рычаг.

Лоток расположен под углом 40-48 относительно вертикали.

Выпускная труба снабжена установленным на валу червяком, имекщим пе ременный шаг, уменьшающийся к выхо а на выходном ее участке смонтирот пружинный клапан.

На фиг. 1 представлена принципи альная схема предлагаемого дымогене; торау на фиг. 2 — дозатор, вид сверху, Дымогенератор состоит из: загрузочного бункера 1,установленного на камере 2 дымообразования с термоизолированным корпусом 3 вертикального вращающегося вала 4 с приводом 5, к которому прикреплены в загрузочном бункере 1 смешивающие лопасти 6 эле766564 ктрического нагревателя 7, установленного под нагреваемым элементом 8; выполненного в виде диска скребка 9 с ребрами 10„ выпускной трубы 11 обугленных остатков; выходной трубы 12; доэатора 13 опилок к воздушного клапана 14. Скребок 9 и дозатор 13 опилок прикреплены к валу 4.

Дозатор 13 опилок представляет собой корпус цилиндрической формы и снабжен лотком 15, установленным у основания дозатора. В дозаторе опилок установлено приспособление 16 регулирования подачи опилок, выполненное в виде цилиндра, к стенке которого прикреплен управляемый рычаг 17. В выпускной трубе 11 обугленных остатков помещен червяк 18, установленный на валу 4. На выходе выпускной трубы 11 установлен пружинный клапан 19. Нагреваемый элемент 8 выполнен в виде дис- ка с отверстиями 20 в центре. Лоток

15 расположен с углом наклона относительно вертикали 40-48 . На дне дозатора 13 опилок смонтирован распределитель 21 опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40О, к нему прикреплен ограничитель 22.

Дымогенератор работает следующим образом.

Дымогенератор работает на древесных опилках, которые.с загрузочного бункера 1 гоступают в дозатор 13 опилок. Прк вращении вала 4 в бункере 1 лопасти б смешивают подаваемые опилки с целью устранения комков, образованных в опилках прк их хранении. -loток опилок падает на распределитель

21 и образует слой, который имеет скорость вращения,приблизительно равную скорости вращения доэатора 13.

Непрерывной подачей опилок увеличивается число слоев, причем каждый последующий слой опилок имеет скорость вращения меньшую чем предыдущий олой.

Это вызвано силой трения между основанкем дозатора 13 опилок,c>IQRMH опилок к цилиндром 16 и обеспечивает непрерывную подачу. Тем самьм предотвращается заклиниванке опилок в части основания распределителя 21. Регулировка режимов работы днмо>енератора обеспечиьается изменением скорости вращения чала 4. Для обеспечения всех нужных режимов работы распределитель 21 опилок должен быть выполнен в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40 . Этим устраняется воэможность заклинивания опилок íà ocHG вании.

Непрерывный поток опилок подается через лоток 15 на край нагреваемого элемента 8. Учитывая пределы скорости вращения дозатора 13, угол наклона лотка 15 относительно вертикали выбран таким образом, что силы трения в лотке не вызывают заклиниванке опилок в нем. Оптимальным являет".ÿ угол 4048 . Количество опилок, подаваемых в лоток 15, регулируется цилиндром 16 при помощи рычага 17, управляемого оператором или автоматически. Опилки, поступающие на край нагреваемого элемента, образуют слой по всему краю его диска. Край диска является зоной предварительного нагревания опилок и имеет температуру выше, чем температура зоны тления. Этим обеспечивается сокращение времени между моментом поступления опилок на край диска и моментом движения в зону тления. За счет предварительного нагрева увеличивается равномерность тления и стабильность работы дымогенератора в конкретном режиме и, кроме того, исключается воэможность воспламенения.

Предварительно нагретый слой опилок движется в зону тления диска спирально при помощи скребка 9 с ребрами 10.

В зоне тления на диске опилки движутся спирально в сторону отверстия !О, расположенного в центре диска, и во время этого движения происходит процесс тленкя, причем для равномерного образования дыма температура нагреваемого диска уменьшается радиально в сторону центра. Обугленные остатки поступают через отверстие 20 в выпускную трубу 11„где посредством червяка 18 они нана ливаются к выжимаются через пружи::ный клапан 19. При прижимании остатков при помощи червяка 1,8 плотность остатков в выпускной трубе

11 увеличивается, тем самым уменьшается поступление кислорода, и остатки гаснут. Для дополнительного увеличения плотности остатков червяк 18 выполнен с перев.енным шагом, уменьшающимся в сторону выхода. Использование клапана ."9 позволяет устранить воэможность проникновения лишнего воздуха в камеру дымообразования.

В связи с тем, что дозатор 13 опилок, скребок 9 к червяк 18 прикреплены к врашающемуся валу 4, является л..>змо>кным широкое изменение режимов работы дымагенератора, так как при увелквении скорости подачи о-илок увеличивается скорость движения опилок в зоне тления и увеличивается скорость отхода обугленных остатков.

Использование ограничителя 22 на распределителе 21 опилок содействует подаче опилок в лоток.

Использование данного дымогенератора позволяет увеличивать производительность автоматических линий переработки рыбы за счет увеличения времени непрерывной работы дымогенератора в процессе копчения, увеличиваются к воэможности изменения параметров производимого дыма, не прерывая рабочий процесс. Уменьшается расход опилок. Данный дымогенератор годен к использованию для горячего и холодно766564

Формула изобретения

В

Фи г ° го копчения и особенно для производ- ства деликатесов.

1.еДылогенератор, содержащий загрузочный бункер, камеру дымообразования с термоизолированным корпусом и расположенным в ней электрическим нагревателем, снабженным диском с отверстием в центре, вертикальный приводимый во вращение вал с приводом, дозатор опилок, скребок с ребрами и выпускную трубу для отвода обугленных остатков опилок, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения качества дыма путем обеспечения равномерности тления и уменьшения взрывоопасности, дозатор опилок представляет собой корпус цилиндрической формы, а на дне его смонтирован распределитель опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40 при этом в нижней части дозатора установлены лоток и приспособление для. регулирования подачи опилок.

2. Дымогенератор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что приспособление для регулирования подачи опилок в лоток выполнено в виде цилиндра, к стенке которого прикреплен управляемый рычаг.

3. Дымогенератор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что лоток расположен под углом 40-48О относительно

10 вертикали.

4. Дымогенератор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что выпускная труба снабжена установленным на валу

i5 червяком, имеющим переменный шаг, уменьшающийся к выходу, а на выходном ее участке смонтирован пружинный клапан.

Ксточники информации, 2О принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1182514, кл. 53с-1, опублик. 1966.