Установка подготовки товарной нефти

Установка подготовки товарной нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)766614 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 160878 (21) 2654773/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51)М. Кл.3

В 01 D 17/00

С 10 G 33/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК66.066.6 (088.8) Дата опубликования описания 30.0980 (72) Авторы изобретения

А.В.Валиханов, Н.И.Хисамутдинов, З.Т.Галиуллин, Г.З.Ибрагимов, A.И.Хисамутдинов и К.Ю. Чириков

Нефтегазодобывающее управление Бавлынефть Ордена Ленина производственного объединения Татнефть им. В.Д.Шашина (71) Заявитель

ВПТУ (54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОВАРНОЙ НЕФТИ 1

« ба 364 ЙЯ ц.:

Изобретение относится к установ.кам подготовки товарной нефти и может быть использовано на нефтепромыслах .

Известна установка подготовки неф- 5 ти, на которой обработка нефти осуществляется на двух ступенях сепарации путем ее подогрева на второй ступени и частичного возврата выделенной подогретой воды на первую сту- 10 пень (ll .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка подготовки товарной нефти, включаю- 15 щая последовательно соединенные каплеобразователь с входным трубопроводом, концевой трубный делитель фаэ, отстойник, емкости для воды и нефти, дозатор деэмульгатора (2). 20

Недостатком этой установки является недостаточно высокая эффективность подготовки нефти из-за ограниченного набора оборудования.

Целью изобретения является повы- 25 шение эффективности подготовки нефти.

С этой целью установка снабжена рубопроводом отвода газа из каплеобразователя в концевой делитель фаз, дросселирующим элементом, размещенным 30

2 между каплеобразователем и концевым делителем фаз, и трубопроводом подачи воды из каплеобразователя во входной трубопровод, а дозатор дезмульгатора установлен на трубопроводе отвода газа.

Целесообразно снабдить установку устройством ввода ингибитора коррозии и электродегидратором, размещенным между отстойником и емкостью для нефти.

На чертеже изображена схема установки

Установка содержит входной трубопровод 1, камерный каплеобразователь

2, концевой делитель 3 фаз, отстойник

4, электродегидратор 5, емкости 6 и 7 для нефти и воды, дозатор 8 деэмульгатора, трубопровод 9 отвода газа из каплеобразователя 2 в концевой делитель 3 фаз, дросселирующий элемент

10, трубопровод 11 подачи воды из каплеобразователя 2 в трубопровод 1, устройство 12 ввода ингибитора корроо эии.

Установка работает следующим образом.

Сырье (газо-водо-нефтяная смесь) из групповых установок по трубопроводу 1 поступает в камерный каплеобра7666 14 зователь 2, который состоит из последовательно соединенных между собой камер с закрепленными в них подвижными и неподвижными пластинами. Поступающая в составе сырья1газовая фаза, оказывая гидродинамическое воздействие на подвижные пластины, уда5 ляется .через газоотводящую линию.

Водонефтяная эмульсия в каплеобразователе 2 проходит через насыщенную деэмульгатором водяную фазу, частично разрушается, освобождается от выпавшей воды и через элемент 10 поступает в концевой делитель 3 фаз, в котором также установлен набор упругих пластин под углом 8 — 10 к горизонту, имеющих общее горизонтальное I5 основание на граничном эмульсионном слое, Эти пластины обеспечивают импульсное гидродинамическое воздействие на эмульсию, что приводит к разруше- Щ нию бронирующих оболочек диспергиро-. ванных частиц. Эффект усиливается за счет разрушения оболочек газовым потоком с деэмульгатором, подаваемым через форсуночный дозатор в зону раз- 25 мещения упругих пластин.

Напор и интенсивность газовой струи определяется давлением в делителе 3 фаз, которое регулируется специальным дросселирующим элеменгом 10.

Отделившаяся в каплеобразователе

2 и н делителе 3 фаз вода поступает в отстойник 4, откуда через гидрофобный фильтр ее отводят в емкость 7

Далее вода откачивается на кустовую насосную станцию системы ППД. 35

Оставшаяся водонефтяная эмульсия из делителя 3 фаз поступает н нижнюю часть отстойника 4 и, освобождаясь от воды, из верхнего патрубка (содержание воды не более 10%) поступает 40 н электродегидратор 5.

Разделенная и подготовленная нефть из электродегидратора 5 перетекает с верхнего уровня в емкость б, далее откачивается в центральный узел или 45 потребителю, а отделившаяся вода— в емкость 7. Все емкости связаны газоуравнительной линией. Отсепарированный и осушенный газ из емкости б подается на компрессорную станцию или потребителю.

Для предупреждения коррозии и ней« трализации сероводорода при подготовке сернистых нефтей на вход гаэоводонефтяной смеси через устройство 12 прдается ингибитор коррозии. 55

Надо отметить, что с увеличением доли циркулирующей воды эффективность использования деэмульгатора и эффективность обезвоживания повышается.

Вместе с тем растут и непроизводитель-,, ные затраты, связанные с циркуляцией воды. Поэтому в каждой конкретной ситуации доля циркулируемой воды должна оптимизироваться.В первом приближении для продукции с исходной обводненностью да 50% доля возвращаемой воды может быть принята равной 0,6 — 0,8 от сбрасываемой,а при обводненности

50 - 80%-0, 5 — 0,6 .

Расход газа, подаваемого в нижнюю часTb концевого делителя фаз, определяется из условия использования 50 - 80% отделяемого в каплеобразователе свободного газа для интенсификации разрушения эмульсии н конценом делителе фаз.

Подача воды из камер (предпбчтительно последних по ходу потока) каплеобразователя на его вход обеспечивает более эффективное использование деэмульгатора, введенного в поток заранее. Циркуляция потока воды приводит к. увеличению относительной концентрации деэмульгатора на входе в аппарат. Контакт отделенной воды, содержащей деэмульгатор, с эмульсией способствует ее более полному разрушению и ныделению в аппарате большого количества воды. Ранний ввод газа и его распыление форсуночным устройством непосредственно в жидкости способствует повышению эффективности этого процесса, тем более, что он подается вместе с распыленным в нем деэмульгатором.

Ввод ингибитора коррозии не только обеспечивает выполнение прямой функции, но и при совместном вводе ингибитора и деэмульгатора спосббструет повышению эффективности действия деэмульгатора.

Дросселирующий элемент не только обеспечивает снижение, давления, необходимое для обеспечения подачи газа в концевой делитель фаз под напором, но и участвует в частичном разрушении бронирующих оболочек частиц эмульсии за счет мятия потока в сужающем элементе дросселя и его последующего расширения. Тем самым нарушается термодинамическое равновесие частиц эмульсии, благодаря чему дальнейшее разрушение оболочек потоком газа и деэмульгатором происходит эффективнее.

Формула изобретения

1. Установка подготовки товарной нефти, включающая последовательно соединенные каплеобразоватЕль с нходным трубопроводом, концевой трубный делитель фаз, отстойник, емкости для воды и нефти, дозатор деэмульгатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности подготовки нефти, установка снабжена трубопроводом отвода газа из каплеобразователя в концевой делитель фаэ, дросселирующим элементом, размещенным между каплеобразователем и концевым делителем фаз, и трубопроводом подачи воды из каплеобразователя во входной трубопровод, а дозатор де766614 составитель В. Берзин

Техред Н. Граб Корректор О. Билак

Редактор T. Пилипенко

Заказ 7039/3 Тираж 809 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эмульгатора установлен на трубопро. воде отвода газа.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена устройством ввода ингибитора коррозии и электродегидратором,размещенным между отстойником и емкостью для нефти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 581969, кл. В Ol D 17/04, 1974.

2:. Тронов В.П.Промысловая подготовка нефти. Недра, М, 1977, с 14, рис 1 .(в) (прототип) .