Способ очистки абгазов от метанола

Способ очистки абгазов от метанола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 10. 11.78 (2! ) 2683336/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В Ol j 8/02

В 01 0 53/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300980Бюллетень № 36 (53) УДК 6 6 . 074 . .3(088.8) Дата опубликования описания 30.0980 (72) Авторы изобретения

Б.И. Тарунин, М.Л. Переплетчиков, M.Н. Климова и Ю. A. Александров

Научно-исследовательский институт хими при Горьковском государственном универси им. И.И. Лобачевского (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ АБГАЗОВ ОТ МЕТАНОЛА

Изобретение относится к способам очистки абгазов от метанола путем с6сисления озоном в присутствии ката- лизатора и может быть использовано на нефтеперерабатывающих предприяти" ях и предприятиях органического синтеза.

Известен способ очистки газов, содержащих в качестве примесей неорганические и органические вещества, в частности спирты. Способ основан на взаимодействии примесей с озоном или другими реагентами окислительного или восстановительного характера с образованием безвредных веществ (11. !5

Однако известный способ реализуется только с использованием специального устройства.

Наиболее близким к предлагаемому 20 является способ очистки загрязненно-. .го органическими соединениями воздуха путем окисления их озоном в присутствии катализатора. В качестве катализатора используют преимущест- 25 венно Nnpg, а также Pt u Pd в традиционной каталитической форме. Окисляют преимущественно органические соединения, содержащие до 10 атомов углерода, продуктами окисления кото- 30 рых являются вода и СОо. Процесс осуществляют прИ 25-280 С, а при использовании в качестве катализатора МпОо предпочтительными температурами являются 90-130оС (2).

Недостатком способа является низкая степень окисления примесных углеводородов при 25-30 С, которая составляет 5-10%, в силу чего метод становится недостаточно эффективным.

Целью изобретения является повышение степени окисления метанола при 25-30 С.

Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут на марганецсеребряном катализаторе при объемной скорости парогазовой смеси 200015000 час ." °

Под объемной скоростью газопаровой смеси понимают отношение скорости потока гаэопаровой смеси (мз/час} к объему катализатора (м ). Способ эффективен при содержании метанола

0,1-5 об.%. Катализатор не теряет активности в течение 300 час работы.

При температуре (30+2) С степень окисления метанола составляет 9598%, т.е. практически происходит полное окисление. Анализ осуществляют хроматографически.

766626

Формула изобретения

Составитель Н. Платонова

Техред A. Щепанская Корректор Н. Бабинец

Редактор И. Нестерова г

Заказ 6937/1 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Йарогаэовуй смесь пропускают над марганец-серебряным окисным катализатором с объемной скоростью 3750 час " при 30 С. По данным хроматографического анализа степень окисления метанола составляет 95%.

Пример 2. Как в примере 1, но объемная скорость подачи парогазовой смеси составляет 7560 час

Степень окисления метанола составляет 98%.

II p н м е р 3. Как в примере 1, но объемная скорость подачи парогазовой смеси составляет 15120 час- .

Степень окисления метанола составляет 98%.

Пример 4 ° Как в примере 1, но объемная скорость подачи парогазо; вой смеси составляет 2000 час-",температура процесса — 32 С. Степень окисления метанола составляет 96%.

Пример 5. Как в примере 4, но температура процесса составляет о

27 С. Степень окисления метанола составляет 95%.

Способ очистки абгазов от метанола путем окисления озоном в присутствии марганцевого окисного катализатора, отличающийся тем, что, . о с целью повышения степени окисления при 25-30 С, процесс ведут на марганец-серебряном катализаторе при объемной скорости парогазовой смеси

2000-15000 час

1S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 1399214, кл.. С 1 А, 1975. щ0 2. Патент США 9 3342545, кл. 23-4, 19.09.67.