Устройство для распыления жидкости

Устройство для распыления жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>766656 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110778 (21) 2646330/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 300980.Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30,09.80. (51)М. Кл.з

В 05 В 1/30

В 05 В 1/34

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 66. 069. .83(088.8) (72) Авторы изобретен и я

A.Х. Лоренц и В.П. Журавлев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для пылеподавления на .различных источниках пылеобразования и других цепей в любой отрасли про- 5 ьышленности.

Известна форсунка, содержащая корпус, подпружиненные вкладыши и шток с рассекателем (ij .

Недостатком ее является возмож- 10 ность работы только при сравнительно больших давлениях, так как для открывания соплового канала требуется преодоление усилия двух пружин (рассекателя и вкладыша) и сопротивления 15 трения вклатпааа о корпус форсунки.

Снизить это давление;можно, увеличив диаметр вкладыша. Однако, при этом, увеличиваются размеры форсунки, что делает ее применение в ряде слу- 20 чаен неприемлемым.

Зружинный рассекатель, служащий одновременно завихрителем, струю . жидкости практически не закручивает, угол раскрытия факела, вследствие 25 этого, мал и дисперсность распыла жидкости крупная. Угол раскрытия факела, кроме того, неустойчив и уменьшается пе мере увеличения зазоров между витками конической пружины.3() 2 суммарное выходное сечение между витками конической пружины по мере нарастания давления резко увеличивается, что хотя и позволяет получить линейную зависимсоть между давлением и расходом жидкости (линейную расходную характеристику), но не позволяет получить любую линейную расходную характеристику, не говоря уже о других, более сложных расходных зависимостях.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распыления жидкости, содержащее корпус с соплом, вкладыш с центральным отверстием и шток с рассекателем на конце P) .

Недостатком известного устройства является то, что шток соединен со вкладышем с помощью резьбового соединения и обеспечить его осевое перемещение относительно вкладыша в процессе распыливания практически невозможно.

Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования расхода жидкости в процессе работы.

Указанная цель достигается тем, что в устро9стве для распыления жидкости, содержащем корпус с соплом, вкладыш с центральным отверстием и шток с рассекателем на конце, рас766656 где S< поперечное сечение элемента 7 рассекателя 6 у выходной кромки 9 шейки сопла 2 при <объемном секундном расходе 0< избыточном давлении Р,; секатель выполнен из двух последовательно расположенных элементов, EIpNwe > максимальное поперечное сечение элемента, соединенного со штоком, имеет форму и размеры сопла у выходной кромки его шейки, при этом шток подпружинен относительно вкладыша и свободно пропущен чере" его центральное отверстие.

Кроме того, размеры элемента рассекателя, соединенного со штоком, определяются по формулам

Я(5„= 5

- ш

JU — ц

jQ где 5 — поперечное сечение элемента

1 рассекателя у выходной кромки шейки сопла при объемном секундном расходе Q и избыточном давлении Р<, S — поперечное сечение сопла у выходной кромки шейки; (> — плотность жидкости; — коэффициент расхода жидкости;

1 — величина перемещения штока

1 с рассекателем в осевом направлении относительно выходной кромки шейки сопла при давлении Р;

5 — поперечное сечение штока;

С вЂ” жесткость пружины.

С целью защиты рассекателя от механических повреждений, корпус со стороны сопла выполнен с кольцевым выступом, охватывающим рассекатель.

Кроме того, вкладыш со стороны подачи жидкости имеет цилиндрическую проточку, в которой установлена пружина.

На чертеже изображено устройство для распыления жидкости, в разрезе.

Устройство для распыления жидкости содержит корпус 1 с соплом 2, вкла дыа 3 с центральным отверстием 4 и шток 5 с рассекателем 6.

Рассекатель 6 выполнен из двух последовательно расположенных элементов 7 и 8, причем максимальное поперечное сечение элемента 7, соединенного со штоком 5, имеет форму и размеры сопла 2 у выходной кромки 9 его шейки, при этом шток 5 подпружинен с помощью пружины 10 относительно вкладыша 3 и свободно пропущен через его центральное отверстие 4.

Раемеры элемента 7, соединенного со штоком 5, определяются по формулаь

S — поперечное сечение сопла 2 у выходной кромки 9 шейки сопла 2;

à — плотность жидкости; — коэффициент расхода жидкости;

5 ! — величина перемещения штока

5 с рассекателем 6 в осевом направлении относительно выходной кромки шейки сопла при давлении Р;

1О

Б ы — поперечное сечение штока 5;

С вЂ” жесткость пружины 10.

Корпус 1 со стороны сопла 2 выполнен с кольцевым выступом 11, охватывающим рассекатель 6. Размеры вы15 ступа 11 принимают такими, чтобы они не препятствовали созданию факела с необходимым углом раскрытия.

Вкладыш 3 со стороны подачи жидкости имеет цилиндрическую проточку

;щ 12, в которой установлена пружина 10, которая прижимает вкладыш 3 к корпусу 1.

Другой конец пружины 10 упирается в шайбу 13, которая закреплена на штоке 5 с помощью замковой шайбы 14.

Вкладыш 3 на перефирии имеет каналы 15 для прохода жидкости. Шайба 13 имеет цилиндрическую проточку 16 для центрирования пружины 10. Шайба 13„ кроме того, служит для ограничения хода штока 5.

Устройство для распыления жидкости работает следующим образом.

Подаваемая жидкость давит на торцовую поверхность A штока 5. После достижения определенного, требуемого для рационального распыления жидкости, давления, которое задается жесткостью и предварительным сжатием пружины 10, шток 5 начинает переме40 щаться относительно вкладыша 3. Вместе со штоком 5 перемещается рассекатель 6, который при этом приоткрывает на определенную величину сопло 2.

Жидкость при этом проходит через каналы 15 вкладыша 3 и выбрасывается наружу через сопло 2.

С увеличением давления жидкости перемещение штока 5 с рассекателем

6 увеличивается и сопло 2 приоткрывается на большую величину. Так происходит до полного выдвижения рассекателя 6 относительно выходной кромки 9 шейки сопла 2. Расход жидкости при этом увеличивается линейно-пропорционально давлению.

При уменьшении давления происходит обратный процесс.

По вышеприведенным формулам по требуемым расходу и давлению жидкости можно рассчитать, построить и

59 изготовить рассекатель с переменным поперечным сечением любого профиля, обеспечивающий любую требуемую расходную характеристику форсунки.

Такие устройства требуются разЯ личным отраслям промышленности и

766656

И; 5ы Р;

9< <5- U Р» 2P„ C (Ы

БНИИПИ Заказ 6942/2 ТиРаж 810 Подписное

ФилиаЛ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 народного хозяйства, так как они позволяют экономно, рационально расходовать и распыливать в нужном режиме различные жидкости.

В горной промышленности они нужны для рационального распыления переменного количества жидкости при орошении, увязанного с изменением интенсивности пылеобразования, например, при работе выемочных и проходческих комбайнов и других пылящих объектов и механизмов .

Формула изобретения

1. Устройство для распыления жидкости, содержащее корпус с соплом, вкладыш с центральным отверстием и шток с рассекателем на конце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности регулирования расхода жидкости в процессе работы, рассекатель выполнен из двух последовательно расположенных элементов, причем максимальное поперечное сечение элемента, соединенного со штоком, имеет форму и размеры сопла у выходной кромки его шейки, при этом шток подпружинен относительно вкладыша и свободно пропущен через его центральное отверстие.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что размеры элемента рассекателя, соединенного со штоком, определяются по формулам где S — поперечное сечение элемента рассекателя у выходной кромки шейки сопла при объемном секундном расходе Q è избыточном давлении Р„ ;

5 — поперечное сечение сопла

5 у выходной кромки шейки; — плотность жидкости; в — коэффициент расхода жидкости;

I„ ; величина перемещения штока

10 с рассекателем в осевом направлении относительно выходной кромки шейки сопла при давлении Р, S — поперечное сечение штока;

15 С вЂ” жесткость пружины.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью защиты рассекателя от механических повреждений, корпус со сто;@ роны сопла выполнен с кольцевым выступом, охватывающим рассекатель.

4. Устройство по пп.1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вкладыш со стороны подачи жидкости 5 имеет цилиндрическую проточку, в которой установлена пружина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 447994, кл. В 05 В 1/34, 03.04.73.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 243448, кл. В 05 В 1/30, 05.10.64 (прототип).