Распылитель
Иллюстрации
Реферат
ййтеч. iv Гм K, 1 +59,ÿ
0.,6 ио,те.у Ч А
О П
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<щ766657
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0103.77 (21) 2458007/23-05 с присоединением заявки ¹
Р1) М. Кл.
8 05 В 3/12
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300980. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 66.069. .083(088.8) В.А.Раков, Б.Ф.Федюшкин, A С.Одерберг, A.B.Ãóáàíoâ, Г.А.Козлова, A.Â.Êîíoíîâ, Н.Н.Герасимова и A.A.ÃàâpèëîâH÷ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ру Ц2
Изобретение относится к распыливающим устройствам и может быть использовано там, где требуется однородное распыление вещества, например в процессах, сопровождающихся испарением, кристаллизацией и теплообменом.
Известно устройство для распыления жидкости, содержащее дисковый распылитель, установленный на валу с каналом подачи жидкости к распылителю, и охватывающую распылитель газораспределительную кольцевую камеру «1)
Недостатком этого устройства явля-15 ется необходимость работы.при знаЧительной частоте вращения диска, что приводит к ограничениям конструк- . тивного и прочностного характера, а также к эабиванию устройства вслед- 20 ствие выделения в каналах подачи жидкости твердой фазы.
Наиболее близким к предлагаемому является распылитель, содержащий корпус с куполообраэующей насадкой 25 для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газораспределительную кольцевую камеНедостатками этого устройства являются необходимость подачи жидкости на распыление под избыточным давлением, неоднородность распыления и ограниченные возможности регулирования параметров.
Цель изобретения — обеспечение монодисперсности распыления.
Укаэанная цель достигается тем, что распылитель, содержащий корпус с куполообразующей насадкой для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газораспределительную кольцевую камеру, снабжен установленной на корпусе камерой предварительного закручивания жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленном с воэможностью вращения патрубке подачи газа стаканом с прорезями на боковой поверхности и отверстиями в днище, и размещенным под ним диском.
Газораспределительная кольцевая камера установлена с помощью тяг на корпусе с воэможностью осевого перемещения.
766657
Такое выполнение устройства обеспечивает стабильный режим течения пленки жидкости и ее однородность на выходе с куполообразующей насадки, а также воэможность регулирования основными параметрами процесса.
На чертеже изображен распылитель, разрез.
Распылитель содержит корпус 1, соединенный коническим переходником
2 с куполообраэующей насадкой 3 для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок 4 подачи газа с соплом 5, которое может выступат за пределы насадки 3. Патрубок 4 подачи газа установлен с возможностью вращения в опорах 6 на подшипниках качения от электродвигателя (на чертеже не показано) с помощью ременной передачи 7.
На патрубке 4 смонтированы отбойник 8, стакан 9 с прорезями на боко вой поверхности и отверстиями 10 в днище„ и размещенный под ним диск 11.
Внутренняя поверхность стакана выполнена конической.
На входном конце патрубка 4 размещена камера 12 подачи в зону распыления газа (первичного воздуха), которая присоединяется к устройству посредством гибкой мембраны 13.
На корпусе установлена камера 14 .предварительного закручивания жидкости с тангенциальными патрубками 15 ее подачи.
Газораспределительная кольцевая камера 16 подачи в зону распыления вторичного воздуха установлена с помощью тяг 17 на корпусе 1 с воэможностью осевого перемещения. Для подачи воздуха в камеру 16 предусмотрены резиновые рукава 18.
Распылитель работает следующим образом.
Предварительно закрученный за счет тангенциального расположения патрубков 15, кольцевой поток жидкости поступает в стакан 9, вращающийся со скоростью 150-300 об/мин.
Питание стакана 9 через камеру 14 . предварительного закручивания жидкостного потока позволяет обеспечить равномерность толщины слоя жидкости, отжимаемой центробежной силой к периферии стакана 9, что в свою очередь позволяет достигнуть равномерности орошения внутренней цилиндрической повеРхности корпуса 1 распылителя.
Часположение прорезей в стакане 9 под углом 15-30 в сторону вращения обеспечивает безударную, близкую к касательной, подачу жидкости, что уменьшает потери энергии жидкостных струй нри их истечении на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1.
Выполнение, внутренней поверхности стакана 9 конической не допускает
ЗО
H
65 перелива жидкости через его верхнюю кромку.
Вращающийся отбойник 8 предотвращает попадание жидкости в нижнюю подшипниковую опору 6.
В случае переполнения стакана 9, избыточная жидкость через отверстия
10 поступает на диск 11, где под действием центробежной силы движется к его кромке и также истекает на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1. Дальше жидкость движется в виде закрученной турбулентной пленки толщиной 3-5мм.
Стабильный режим движения пленки, ее однородность достигается за счет дополнительной энергии, полученной жидкостью в стакане 9.
Закрученный на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 пленочный поток жидкости в коническом переходнике 2 окончательно стабилизуется и выравнивается по толщине.
На выходе с нижней кромки куполообразующей насадки 3 жидкость под действием центробежных сил и поверхностного натяжения принимает форму тонкостенного купола.
Подача жидкости в зону распыления в виде пленочного купола достигается при значительно меньших оборотах патрубка 4, что позволяет упростить конструкцию подшипниковых опор 6 и механического привода.
Одновременно в зону распыления иэ цилиндрической камеры 12 через патрубок 4 и сопла 5 подается первичный воздух. Подача воздуха на распыление с помощью вращающегося сопла 5 позволяет равномерно распределить энергию воздуха по кольцевому. сечению жидкости, уменьшить необходимый расход воздуха.
Расположение сопла 5 за пределами насадки 3 повзоляет вынести корень факела распыла за геометрический объем распылителя и устранить накопление капель распыляемой жидкости в выходной части распылителя.
Нежесткое присоединение цилиндрической камеры 12 посредством гибкой мембраны 13 допускает возможность ее осевого перемещения и перекоса, что исключает вероятность заклинивания вращающегося патрубка 4.
Окончательное формирование фор" мы факела и дисперсности распыления достигается подачей вторичного воз-. духа, поступающего в зону распыления из кольцевой камеры 12.
Крепление кольцевой камеры 12 к корпусу 1 обеспечивает возможность ее вертикального перемещения в широких пределах, что позволяет осуществлять регулировку основных параметров распыления в процессе работы, угла раскрытия и дальнобойности факела.
766657
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 6942/2
Тираж 310 Подписное
В распылителе резко уменьшен теплообмен между фазами до момента их контакта в зоне распыления, что позволяет применить его для распыления термочувствительных веществ.
Воэможность смены куполообраэующей насадки 3, сопла 5,изменения скорости вращения патрубка 4 позволяет достигать требуемой монодисперсности распыления. Применен 4е данного распылителя в производстве, например, растворина позволяет увеличить выход товарной фракции, межремонтный пробег кристаллизационного отделения, уменьшить простои, связанные.с необходимостью частой чистки форсунки. 15
1. Распылитель, содержащий корпус, Щ с куполообразующей насадкой для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус гаэораспределительную кольцевую камеру, отличающийся тем,что, с целью обеспечения монодисперсности распыления, он снабжен установленной на корпусе камерой предварительного закручивания жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленном с возможностью вращения патрубке подачи газа стаканом с прорезями на боковой поверхности и отверстиями в днище, и размещенным под ним диском.
2. Распылитель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что газораспрвделительная кольцевая камера установлена с помощью тяг на корпусе с воэможностью осевого перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 366842, кл. В 05 В 3/12, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
9 236328, кл. В 05 8 7/08, 1967 (прототип).
Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4