Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(Ä)766698
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ф
Д (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 428814 (22) Заявлено 28.07.78 (21) 2649814/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 05.10.80 (51) М. Кл.з
В 21 С 37/08
В 23 В 5/16
Гасударственный квмнтет
СССР (53) УДК 621.774..21 (088.8) по делам нзабретеннй н аткрытнй (72) Авторы изобретения
Ю. Н. Ермолюк и В. А. Вердеревский т с I
1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА
В СВАРНЫХ ТРУБАХ
Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству, а точнее к производству прямошовных электросварных труб.
Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при изготовлении электросварных прямошовных труб без внутреннего
5 грата, свариваемых токами высокои частоты.
Изобретение является усовершенствованием устройства по авт. св. № 428814.
Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах по авт. св. № 428814, состоящее из штанги, на конце которой за- та креплена резцовая головка, имеющая резец и механизм поджима резца. Механизм поджима резца снабжен роликом, с помощью которого устройство опирается на внутреннюю поверхность трубы. В штангу вмонтирован ферритодержатель со стержнем и ферритовыми кольцами. Особенностью этого устройства является то, что стержень ферритодержателя имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости и тем самым регулируется, а затем фиксируется положение ферритов относительно свариваемых кромок трубы.
Процесс сварки прямошовных труб токами высокой частоты может осуществляться только при условии наличия в зоне сварки во внутренней полости трубы ферритов. Причем ферриты должны располагаться максимально близко к свариваемым кромкам трубы, а расстояние между кромками трубы и ферритами должно оставаться неизменным.
При изготовлении электросварных прямошовных труб без внутреннего грата для обеспечения процесса сварки в штангу устройства монтируются ферриты. Однако при изменении положения резца относительно верхней образующей трубы, например, при прохождении поперечных стыков, изменении глубины врезанного резца или его длины, а также при колебаниях внутреннего диаметра трубы, расстояние между свариваемыми кромками трубы и ферритами меняется, что приводит к изменению сварочных режимов и, в конечном счете, к некачественному сварному шву трубы. Известное устройство не предусматривает механизмов, обеспечивающих постоянное положение ферритов относительно свариваемых кромок трубы. Для стабилизации положения ферритов относительно кромок трубы с целью повышения качества сварной трубы предлагается стержень ферритодержателя снабдить упорами, постоянно взаимо766698
Формула изобретения
Е-Б Б А
Дог.1
1/7иг. 3
1риг. 2
Составитель Л. Оболенская
Редактор Т.Морозова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Бабинец
Заказ 7092/6 ТираЖ 986 Подписное
ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 действующими с внутренней поверхностью трубы. В этом случае при всех вертикальных перемещениях штанги устройства ферриты удерживаются на одном и том же расстоянии от свариваемых кромок трубы.
На фиг. 1 изображено устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Устройство состоит из штанги I, на конце которой закреплена резцовая головка 2, имеющая резец 3, механизм 4 поджима резца с нижним опорным роликом 5. В штангу 1 вмонтирован ферритодержатель 6, который представляет собой цилиндрический корпус, выполненный из немагнитной стали, с пазом прямоугольной формы. В пазу имеются направляющие, в которых размещены подвижные сменные упоры 7 со стержнем 8 с собранными на нем ферритовыми кольцами 9. На стержень 8 через подвижные сменные упоры 7 непрерывно действуют две пружины 10 сжатия, стремясь переместить
его вместе с ферритовыми кольцами 9 вверх в вертикальной плоскости. Чтобы исключить выпадание упоров 7 из направляющих ферритодержателя 6 при отсутствии трубы 11 в корпусе ферритодержателя предусмотрены планки 12, ограничивающие ход упоров по вертикали вверх.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливается внутри трубы 11 и крепится к стойке 13. Затем с помощью сменных упоров 7, скользящих по внутренней поверхности трубы, устанавливается необходимое для качественной сварки труб расстояние между ферритами и свариваемыми кромками трубы. В случае перемещения штанги 1 по вертикали вниз (например, при опускании для отвода резца на стыках) пружины 10 поджимают упоры 7 вместе со стержнем 8 вверх, сохраняя расстояние между ферритами и верхней кромкой трубы неизменным. Наоборот, при приближении штанги к свариваемым кромкам трубы, например при глубоком врезании резца в тело трубы упоры 7, взаимодействуя с внутренней поверхностью трубы, удерживают стержень 8 от перемещения вверх, благодаря чему расстояние между ферритами и верхней кромкой трубы попрежнему остается неизменным.
Таким образом, при любых вертикальных перемещениях штанги устройства расстояние между свариваемыми кромками трубы и ферритами сохраняется постоянным, в результате чего концентрация магнитного потока на кромках трубы также остается неизменной, а следовательно, исключается колебание сварочных режимов.
23
Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах по авт. св. № 428814, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, стержень ферритодержателя снабжен подпружиненными упорами, взаимодействующими с внутренней поверхностью трубы.