Штамп для штамповки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик н11766726 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071278 (2! ) 2692822/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30Q98Q Бюллетень № 36 S>)W g,3

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 733. .76(088.8) Дата опубликования описания 300980 (72) Авторы изобретения

С.В.Толстых, Г.В.Семенова, E.ß.Ôèëèìîíîâà, В.А. Хмелев и Н.Ф. Виноградов (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки изделий.

Известен штамп для штамповки изде- 5 лий, содержащий подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщаю- fO щейся с ней соединительными каналами и обратными клапанами дополнительной полости (1) .

Недостаток известного штампа — ненадежность работы вследствие изменения усилия зажима разъемной матрицы при продолжительной непрерывной работе штампа и, как следствие, образование заусенца по плоскости разьема на штампуемых изделиях. 20

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в штампе для штамповки изделий, содержащем подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщающейся с ней соединительными каналами и обратными кла2 панами дополнительной полости, гидравлический узел .зажима матрицы выполнен в подвижной части штампа, а дополнительная полость выполнена замкнутой и заполнена сжатым воздухом, при этом в соединительных каналах установлены регулирующие клапаны.

На чертеже изображен штамп для штамповки изделий.

В нижней части штампа расположена неподвижная обойма 1, с установленными в ней разъемными матрицами 2

Пуансон 3 и корпус 4 гидравлического узла зажима закреплены в верхней подвижной части штампа. Рабочая полость 5 цилиндра гидравлического узла зажима, в которой расположен поршень 6 соединена с дополнительной полостью 7 соединительными каналами

8, в которых установлены обратные клапаны 9 и регулирующие клапаны 10.

Дополнительная полость 7 заполнена сжатым воздухом.

Клапаны 10 снабжены пружинами 11, величиной предварительного поджатия которых устанавливается требуемое усилие на поршне 6 и усилие зажима разъемных матриц 2.

Штамп работает следующим образом.

766726

Формула изобретения

8 5

ВНИИПИ Заказ 6943/2

Тираж 986 Подписное

В исходном положении поршень 6 опущен относительно корпуса 4 и пуансона 3, находящихся в крайнем верхнем положении, а разъемные матрицы 2 установлены свободно в гнезде обоймы 1

В контейнер разъемных матриц 2 загружают исходную заготовку. При движении ползуна пресса вниз разъемные матрицы 2 плотно задавливаются в гнездо обоймы 1 поршнем 6, который при этом останавливается, а перемещение вниз пуансона 3 и. корпуса 4 узла зажима относительно неподвижного поршня 6 продолжается. Усилие узла зажима при перетекании жидкости„ вытесняемой поршнем 6 из рабочей полэсти 8 цилиндра через соединитель- 15 иые каналы 8 в дополнительную полость 7, создается эа счет дросселирования жидкости через регулирующие клапаны 10. С помощью последних давление рабочей полости 5 автоматичес- 4 ки регулируется и поддерживается на заданном уровне, обеспечивающем требуемое усилие зажима разъемных матриц 2 до конца рабочего хода полэуна. Пуансоном 3 производится выдав-, 5 ливание металла заготовки в полость ручья разъемных матриц 2. При заполнении жидкостью дополнительной полости 7 воздух сжимается, создавая необходимое для обратного перетекания жидкости давление. При снятии нагрузки с поршня 6 в начале обратного хода ползуна под действием давления. воздуха на жидкость, находящуюся в дополнительной полости, открываются обратные клапаны 9 и жидкость поступает в рабочую полость 5, опуская поршень 6 в исходное положение.

Примером выполнения предложенного устройства может быть также штамп для штамповки иэделий в матрицах с горизонтальным разъемом.

Предложенная конструкция штампа повышает надежность работы, обеспечивает требуемый уровень усилия зажима разъемных матриц при продолжительной непрерывной работе и исключает образование заусенца на штампуемых деталях. При этом отпадает необходимость операции обрезки заусенца на обрезном прессе и сокращается расход металла.

Штамп для штамповки иэделий, содержащий подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщающейся с ней соединительными каналами и обратными клапанами дополнительной полости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, гидравлический узел зажима матрицы выполнен в подвижной части штампа, а дополнительная полость выполнена замкнутой и заполнена сжатым воздухом, при этом в соединительных каналах установлены регулирующие клапаны.

Источники информации, принятые во вниманиЕ при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 201898, кл. В 21 J 13/02, 1966.

Филиал ППП"Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4