Штамп для штамповки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик н11766726 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071278 (2! ) 2692822/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30Q98Q Бюллетень № 36 S>)W g,3
В 21 J 13/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 733. .76(088.8) Дата опубликования описания 300980 (72) Авторы изобретения
С.В.Толстых, Г.В.Семенова, E.ß.Ôèëèìîíîâà, В.А. Хмелев и Н.Ф. Виноградов (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки изделий.
Известен штамп для штамповки изде- 5 лий, содержащий подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщаю- fO щейся с ней соединительными каналами и обратными клапанами дополнительной полости (1) .
Недостаток известного штампа — ненадежность работы вследствие изменения усилия зажима разъемной матрицы при продолжительной непрерывной работе штампа и, как следствие, образование заусенца по плоскости разьема на штампуемых изделиях. 20
Цель изобретения — повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что в штампе для штамповки изделий, содержащем подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщающейся с ней соединительными каналами и обратными кла2 панами дополнительной полости, гидравлический узел .зажима матрицы выполнен в подвижной части штампа, а дополнительная полость выполнена замкнутой и заполнена сжатым воздухом, при этом в соединительных каналах установлены регулирующие клапаны.
На чертеже изображен штамп для штамповки изделий.
В нижней части штампа расположена неподвижная обойма 1, с установленными в ней разъемными матрицами 2
Пуансон 3 и корпус 4 гидравлического узла зажима закреплены в верхней подвижной части штампа. Рабочая полость 5 цилиндра гидравлического узла зажима, в которой расположен поршень 6 соединена с дополнительной полостью 7 соединительными каналами
8, в которых установлены обратные клапаны 9 и регулирующие клапаны 10.
Дополнительная полость 7 заполнена сжатым воздухом.
Клапаны 10 снабжены пружинами 11, величиной предварительного поджатия которых устанавливается требуемое усилие на поршне 6 и усилие зажима разъемных матриц 2.
Штамп работает следующим образом.
766726
Формула изобретения
8 5
ВНИИПИ Заказ 6943/2
Тираж 986 Подписное
В исходном положении поршень 6 опущен относительно корпуса 4 и пуансона 3, находящихся в крайнем верхнем положении, а разъемные матрицы 2 установлены свободно в гнезде обоймы 1
В контейнер разъемных матриц 2 загружают исходную заготовку. При движении ползуна пресса вниз разъемные матрицы 2 плотно задавливаются в гнездо обоймы 1 поршнем 6, который при этом останавливается, а перемещение вниз пуансона 3 и. корпуса 4 узла зажима относительно неподвижного поршня 6 продолжается. Усилие узла зажима при перетекании жидкости„ вытесняемой поршнем 6 из рабочей полэсти 8 цилиндра через соединитель- 15 иые каналы 8 в дополнительную полость 7, создается эа счет дросселирования жидкости через регулирующие клапаны 10. С помощью последних давление рабочей полости 5 автоматичес- 4 ки регулируется и поддерживается на заданном уровне, обеспечивающем требуемое усилие зажима разъемных матриц 2 до конца рабочего хода полэуна. Пуансоном 3 производится выдав-, 5 ливание металла заготовки в полость ручья разъемных матриц 2. При заполнении жидкостью дополнительной полости 7 воздух сжимается, создавая необходимое для обратного перетекания жидкости давление. При снятии нагрузки с поршня 6 в начале обратного хода ползуна под действием давления. воздуха на жидкость, находящуюся в дополнительной полости, открываются обратные клапаны 9 и жидкость поступает в рабочую полость 5, опуская поршень 6 в исходное положение.
Примером выполнения предложенного устройства может быть также штамп для штамповки иэделий в матрицах с горизонтальным разъемом.
Предложенная конструкция штампа повышает надежность работы, обеспечивает требуемый уровень усилия зажима разъемных матриц при продолжительной непрерывной работе и исключает образование заусенца на штампуемых деталях. При этом отпадает необходимость операции обрезки заусенца на обрезном прессе и сокращается расход металла.
Штамп для штамповки иэделий, содержащий подвижную часть с пуансоном, а также разъемную матрицу и снабженный гидравлическим узлом зажима матрицы, выполненным в виде рабочей полости с поршнем и сообщающейся с ней соединительными каналами и обратными клапанами дополнительной полости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, гидравлический узел зажима матрицы выполнен в подвижной части штампа, а дополнительная полость выполнена замкнутой и заполнена сжатым воздухом, при этом в соединительных каналах установлены регулирующие клапаны.
Источники информации, принятые во вниманиЕ при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 201898, кл. В 21 J 13/02, 1966.
Филиал ППП"Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4