Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 24.11.78 (21) 2698897/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 3009.80. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 300980

В 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 744. .079(088.8) (72) Авторы изобретения

И.В.Матвеенко и A.3.Исагулов (71) Заявитель

Завод ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им.И.A.Ëèõà÷åâà (54 ) . ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным краскам для литейных форм и стержней.

Известна краска для окрашивания 5 форм, состоящая в вес.Ъ из графита черного (60), бентонита (3,5), декстрина (3,5), воды (33) fll .

Однако эта краска не обеспечивает требуемого качества поверхности от- 10 ливок, она имеет склонность к пригару. Недостатками этой краски являются также низкая термостойкость, высокая гаэотворность, невысокая устойчивость к воздействию жидкогст ме- 15 талла.

Известна также краска для окраши- . вания стержней из жидкостекольных смесей, состоящая из циркона обезжелеэненного и жидкого стекла (2) . 20

Однако эта краска также не обеспечивает требуемого качества поверхности отливок, так как в ней имеется большой процент жидкого стекла (35%). Недостатком этой краски, 25

*кроме того, является невысокая прочность сцепления с формой,ее не следует применять для окрашивания форм, поверхности которых до момента подхода жидкого металла подвергаются 30

2 значительному нагреву., например форм с развитыми горизонтальными поверхностями.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является краска, состоящая в вес.В из цирконо вого концентрата (90), жидкого стекла (10), воды (сверх 100в) (30) f3) .

Однако краска укаэанного состава также не обеспечивает требуемого качества поверхности отливок. Она имеет склонность к растрескиванию и пригару.

Цель изобретения — уменьшение пригара и повешение чистоты поверхности и размерной точности отливок.

Указанная цель достигается тем, что в краску дополнительно введены окись железа и молотый шамот при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Огнеупорный наполнитель 20-28

Жидкое стекло 16-20

Молотый шамот 3-7

Окись железа 1-3

Вода Остальное

При окрашивании форм и стержней для чугунного литья краска в качестве огнеупорного наполнителя содер766731

Предлагаемую краску используют для форм чугунного литья.

В таблицах приведены составы и свойства красок: в табл. 1 и 2 — для чугунного литья; в табл. 3 и 4 — для

Краской окрашиваются формы из песчано-глинистой, холоднотвердеющей и жидкостекольной смесей. Краску наносят пульверизатором.

Использование краски позволяет устранить дефект по пригару и улучшить качество поверхности отливок.

Т а б л и ц а 1

15 Ингредиенты

Р 1 9 2 Р 3

3 7 5

Молотый шамот

1 3 2

Окись железа

53 46 49,5

Вода

Таблица 2

Свойства

Плотность, г/см

1,46

1,,42

1,43

Расслоение, через 4 ч,Ъ

3,8

3,8

3,8

Стойкость к истиранию, г

Кроющая способность

Глубина проникновения в

Форму, мм

0,33

0,33 . 0,33

Толщина слоя краски, мм

0,26

0,26 0,26.

Шероховатость поверхности отливок, мкм

31

32 жит графит черный при следующем со.отношении ингредиентов, вес.Ъ:

Графит черный 25-28

Жидкое стекло 16-18

Молотый шамот 3-7

Окись железа 1-3

Вода Остальное

При окрашивании форм и стержней для стального литья в составе краски в качестве огнеупорного наполнителя используется цирконовый кон-. центрат и дополнительно вводится контакт Петрова с целью снижения вязкости суспензии при следующем соотношенииингредиентов, вес.Ъ:

Цирконовый концентрат 20-25

Жидкое стекло 18-20

Молотый шамот 4-6

Окись железа 1-2

Контакт Петрова 0,1-0,3

Вода Остальное 20

Окись железа применяется как связующий материал и как добавка, препятствующая расслоению краски, снижению пригара. Экспериментально установлено, что если окись железа 25 брать меньше 1Ъ, то краска будет расслаиваться, а при содержании его больше 2Ъ наблюдается растрескивание ее и пригар на отливках.

Молотый шамот снижает пригар, увеличивает прочность краски, способствует седиментацйонной устойчи.вости суспензии.

Молотый шамот позволяет получать отливки с более чистой поверхностью, что объясняется отсутствием в нем структурных превращений при контакте с металлом.

При содержании молотого шамота меньше ЗЪ уменьшается прочность краски, а при содержании его больше 7Ъ 40 появляется пригар на отливках.

Контакт Петрова снижает вязкость суспензий, улучшает кроющую способность краски и способствует луЧшему проникновению кРаски в поРы уплот- 45 ненной формовочной смеси (сцеплению слоя краски с поверхностью формы).

При содержании контакта Петрова меньше 0,1Ъ ухудшается кроющая способность краски, а при содержании его 5О больше О,ЗЪ снижается седиментационная устойчивость краски.

Для приготовления противопригарной краски применяют краскомешалку, представляющую собой цилиндрический бак, в котором производится перемешивание краски валом с лопастями, приводимым во вращение с помощью электропривода.

В краскомешалку загружают сначала огнеупорный наполнитель, молотый 60 шамот, окись железа, затем жидкое стекло и воду, после чего производят их перемешивание до получения однородной суспенэии. Краска наносится нг форму пульверизатором. 65

Составы краски в вес.Ъ

1 (Графит черный 25 28 26,5

Жидкое стекло 18 16 17

Состав краски пр табл. 1

Р 1 Р 2 М 3

Вязкость,с 51 52 53

230-300 230-300 230-300

Хорошая, слой краски на стекле без подтеков и смывов

Термостой- 1430- 1430кость, С 1430-1480 -1480 -1480

766731

Таблица 3

Составы красок в вес.%

М 1 М 2 . Р 3

Ингредиенты

Цирконовый концентрат 20 25 22,5

Жидкое стекло 20 18 19

6 5

Иолотый шамот 4

Окись железа 1 2 1,5

Контакт Петрова

0,1 0,3

0,2

54,9 48,7 51,8

Вода

Таблица 4

Составы красок по табл. 3

1 Р 2 9 3

Свойства

Плотность, г/см

1,9 1,87

1,85

Вязкость, с

48 52 50

4,3

4,3

4,3

Расслоение через 4 ч, Стойкость к истиранию, г 310-350 310-350 310-350

Хорошая, слой краски на стекле беэ подтеков и смывов

Кроющая способность

1960-1980 1960-1980 1960-1980

Термостойкость, С о

Глубина проникновения в форму, мм

0,4

0,4

0,4

Толщина слоя краски,мм

0,28

0,28

0,28

Шероховатость поверхности отливок, мкм

34

Формула изобретения

1. Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения пригара и повьааения чистоты поверхности и размерной точности отливок, краска дополнительно содержит молотый шамот и окись железа при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Огнеупорный наполнитель 20-28

Жидкое стекло 16-20

Иолотый шамот 3-7

Окись железа 1-3

Вода Остальное

2. Краска по п.1, о т л и ч а ю.— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пригара и повыаения чистоты поверхности и размерной точности чугунных отливок, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя графит черный при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Графит черный 25-28

Жидкое стекло 16-18

Иолотый шамот 3-7

Окись железа 1-3 фо Вода . . Остальное ,3. Краска по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности и размерной точности сталь45 ных отливок, и снижения вязкости сус766,731

20-25

18-20

4-6

1-2

0,1- 0,3

Остальное

Составитель И.Галковская

Редактор Т.Кугрышева Техред M.Ðåéâåñ Корректор Н.Стец

Заказ 6945/2 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 пензии, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя цирконовый концентрат и дополнительно контакт

Петрова в качестве поверхностно-активного вещества при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Цирконовый концентрат

Жидкое стекло

Молотый шамот

Окись железа

Контакт Петрова

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Степанов Ю.А, Семенов В.И, ФормоВочные материалы. М., "Машиностроение", 1969, с.82.

2. Справочная картотека в помощь технологу-литейщику НИИИНфортяжмаш, с.ТЗ-69, карта 9 43. © 3. Сварка A.A. Покрытия литейных форм. М., "Машиностроение", 1977, с.80.