Шихта для получения спеченного износостойкого материала на основе железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ритен ио те.;и., .т.скал б блнютб тъ М Е А
Союз Советских
Социалистических
Вес ублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»> 766745 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,1178 (21) 2687033/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 3009.80. Бюллетень Ио 36
Дата опубликования описания 300980 (5f)M. Клз
В 22 F 1/00
С 22 С 33/02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621 ° 762.34 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Анциферов, С. И. Богодухов и A.Ä. Проскурин
Оренбургский политехнический институт (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО
ИЗНОСОСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА
НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть применено при изготовлении иэделий повышенной иэносостойкости.
Известна шихта для получения спеченного материала, содержащая порошок железа и порошок белого чугуна.
В состав шихты входит 80% железного порошка марки tDK 2 М2 и 20% чугун- 10 ного порошка, имеющего состав, вес %:
3 2-З,4 С общ.; до 0,5 С своб-; 0,50,4.Мп; 1,4-1,8 Si; до 0,1 Р; до
0,1 S (1).
Недостатком шихты является то, что15 полученный иэ нее спеченный материал имеет невысокую износостойкость.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к 20 предложенной шихте, является шихта для получения спеченного материала повышенной изнссостойкости, содержащая
20% белого чугуна, 10% порошка стали, Х30, остальное — порошок железный (2)25
Недостатком известной шихты является необходимость испольэования дорогостоящего порошка стали ХЗО М, кро-. ме того, она имеет недостаточно высокую износостойкость. 30
Целью изобретения является повышение износостойкости материала и снижения его стоимости.
Для достижения поставленной цели предложена шихта для получения спеченного иэносостойкого материала íà основе железа, содержащая порошки же- леза и чугуна, которая отличается от. известного тем,что она содержит порошок легированного чугуна при следующем соотношении компонентов, вес.%г
Порошок легированного чугуна 30-40
Порошок железный Остальное
При этом в качестве порошка легированного чугуна используют порошок природнолегированного хромоникелевого чугуна.
Пример. Готовили шихты иэ смесей железного порошка с 20 и 40 вес.% природно-легированного хромоникелевого чугунного порошка, содержащего, вес. %: 2,4 С общ; 2,05 С4; 0,89 Ni
1,56 Si; 0,26 Р; 0,56 Мп., Спресованные при удельном давленйи о
8 т/см образцы спекают при )250 С в течении 3 ч в атмосфере водорода с точкой росы от — 25-30.
Полученный материал испытывали на износостойкость в условиях абразив° . ar 41 4
° тр . i ° еir
766745 ного износа, определяли предел прочности на растяжение и твердость. Износостойкость материала оценивали по величине потери массы в единицу времени
Свойства материала отность, предел проч- твердость, износ, г/см ности, кг/мм кг/мм мг/мин
\ Ь
Состав шихты, %
20 порошка чугуна природно-легированного, остальное — железный порошок 6,72
36-38
230-240
30 порошка чугуна природно-легированного, остальное — железный порошок
240-250
40-44
6,60
40 порошка чугуна природно-легированного, остальное — железный порошок
42-45
250-260
6,52
190-220
43-46
7,00
Как видно иэ таблицы, величина износа спеченного материала, полученного из шихты, содержащей природно-легированный чугунный порошок и порошок железа, значительно меньше износа известного материала, полученного из смеси порошков чугуна белого, З5 стали ХЗО и железа.
Формула изобретения
1. Шихта для получения спеченного иэносостойкого материала на основе железа, .содержащая порошки железа и чугуна, о т л и ч а ю щ а я .с я тем,. что, с целью повышения износостойкости, Составитель Л. Родина
Техред С. Мигунова Корректор М. Коста
Редактор Л.Герасимова
Тираж 889 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5
Заказ 7094/8
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
20 порошка чугуна белого, 10 порош к а стали ХЗО, остальное — железный порошок (прототип) при трении закрепленного образца о
-вращающийся абразивный круг.
Результаты испытаний приведены в таблице. она содержит порошок легированного чугуна при следующем соотношении компонентов, вес Ъ:
Порошок легированного чугуна 30"40
Порошок железный Остальное
2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве порошка легированного чугуна использован порошок природно-легированного хромоникелевого чугуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Порошковая металлургия, 1961>
Р 4, с. 56.
2. Порошковая металлургия, 1966, Ф 12, с. 34.