Способ определения оптимальной скорости резания

Способ определения оптимальной скорости резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТЕУ

«»766746

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ает. сеид-ву (51)М. Кл 3

В 23 В 1/00 (22) Заявлено 030778 (2т) 2б 37399/25-08 с присоединением заявки Мо (23 Приоритет

Госухарственный комитет

СССР оо аелаи изобретений н открытий

Опубликовано 300980. Бюллетень МВ Зб

Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 621. 941..1(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Д.Макаров, И.С.Праведников, Л.Н.Касимов и P.Ç.Ñàìèãóëëèí (73) Заявитель

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ

РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно — к обработке металлов резанием и может быть использовано для назначения режимов обработки, обеспечивающих 5 минимальную интенсивность износа и максимальную размерную стойкость твердосплавного режущего инструмента при обработке титановых сплавов.

l0

Известен способ определения оптимальных скоростей резания, согласно которому с помощью кратковременных температурных испытаний находят зависимость температуры резания от ско- 15 рости резания 8 f(V), строят график этой зависимости, по которому огределяют значение оптимальной скорости резания Чо как скорость, соответствующую температуре провала пластич-20 ности обрабатываемого материала

® nn (1 °

Недостатком известного способа является большая трудоемкость при 25 изготовлении образцов и их испытаний в широком диапазоне температур нагрева для определения температуры: провала пластичности 9 и обрабатываемого материала. цель изобретения — снижение трудоемкости и расхода обрабатываемого и инструментального материала.

Цель достигается тем, что в известном способе определения оптимальных скоростей резания при обработке титановых сплавов твердосплавным инструментом, включающем определение зависимости температуры резания от скорости резания по результатам стандартных кратковременных испытаний с построением графика этой зависимости, определяют температуру начала рекристаллизации 8„ Р и иа основании равенства оптимальной температуры резания и температуры начала рекристаллиэацин на графике зависимости температуры резания от скорости резания определяют оптимальную скорость резания.

Способ заключается в следующем.

По результатам стандартных испытаний образцов из обрабатываемого сплава определяют температуру начала рекристаллиэации (О„Р. ) .

С помощью кратковременных температурных испытаний находят зависимость температуры резания от скорости резания 9 = f(V). По температуре (Э„ р) начала рекристаллиэации на

766746

Формула изобретения

8е

ggg

700

hq) Ы

024

ВНИИПИ Заказ 6944/2 Тираж 1160 . Подписное

Филиал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

ГРаФике зависимости 9 = t(V) определяют значение оптимальной скорости резания V

На чертеже изображен график зависимости средней температуры контакта при точении титанового сплава

ВТ8 твердосплавным резцом (сплав

BK6M), Нижняя кривая на графике показывает влияние скорости резания на интенсивность износа резца.

Рассмотрим влияние скорости реза ния на интенсивность износа резца

hg.з при точении сплава ВТ8 резцом

ВК6М. При повышении скорости резания от 40 м/мин до 88 м/мин наблюдается повышение средней температуры контакта от 650 С до 840 С. Такое повышение скорости резания и температуры контакта приводит к стабилизации интенсивности износа h д q . Дальнейшее повышение скорости резания от

88 м/мин до 150 м/мин (температура резания изменяется от 840 С до

1000 С) сопровождается резким повышеО нием интенсивности износа h „ .

При точении титанового сплава

ВТ8 зона стабилизации h заканчиВается при температуре 8„ = 840 С.

По результатам стандартных испытаний температура начала рекристаллизации в сплаве ВТ8 наблюдается при

8н.о= 860 С °

Таким обрйэом, наглядно видно практическое соответствие оптимальной температуры резания 8 температуре

8 q.< . По значению темйературы 9 .Р. определяется оптимальная скорость резания, которая равна 90 м/мин.

Способ определения оптимальной скорости резания при обработке титановых сплавов твердосплавным режушим инструментом, включаюший определение зависимости температуры резания от скорости резания по ре15 зультатам,кратковременных испытаний с построением графика этой зависимости, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа, определяют температуру наgg чала рекристаллизации и на графике зависимости температуры резания от скорости резания определяют оптимальную скорость резания на основании равенства оптимальной температуры резания и температуры начала рекристаллиэации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 570455, кл. В 23 В 1/00, 1976.