Способ определения зоны наростообразования при резании

Способ определения зоны наростообразования при резании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)766747

S

;=., «б===. (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51) М. Кл.З

В 23 В "1/00 (22) Заявлено 05,07.78 (21) 2639246/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980.Бюллетень № 36

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621. 941..1(088.8) Дата опубликования описания 300980 (72) Авторы изобретения

С.В.Васильев и Л.A.Ëoìêî

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71 ) За яв ит ель (5 4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОНЫ НАРОСТООБРАЗОВАНИЯ

ПРИ РЕЗАНИИ

Для этого при обработке на различ,ных скоростях резания измеряют термоэдс, строят график зависимости термо-ЭДС от скорости резания, а за верхнюю границу зоны наростообразования принимают скорость резания, соответствующую максимальному значению производной термо-ЭДС по скорости

На фиг. 1 представлен график зависимости E = f(V) в случае резания без наростообразования (Т15К6-ВТ1); на фиг. 2 — та же зависимость для случая резания с наростообразованием", 1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке металлов токопроводящим инструментом.

Известен способ определения зоны наростообразования при резании, заключающийся в том, что наличие нароста на режущей кромке резца определяют визуально при обработке на различных скоростях резания P1) .

Однако, это требует участия оператора станка и поэтому недостаточно эффективно.

Цель изобретения — повышение эффективности контроля и исключение визуальных наблюдений.

2 на фиг. 3 — схема реализации описываемого способа.

Физической основой предлагаемого способа служит зависимость возникаю5 щей при трении или резании разности потенциалов от различия в работе выхода электронов для материалов, составляющих пару трения. В случае резания без нароста (фиг. 1), когда

10 в контакте находятся существенно отличающиеся друг от друга по работе выхода электронов материалы, например твердый сплав Т15К6 и обрабатываемый металл титановый сплав BT-1, 15 Результирующая разность потенциалов будет существенно больше, чем при контакте нароста и обрабатываемого металла, так как нарост в основном из последнего и состоит.

2Q Из графика, представленного на фиг. 2, хорошо видно, что наростообразование влияет на вид кривой скоростной зависимости терио-ЭДС (т.е. на функцию Е = f(V)). При этом верх. 5 няя граница зоны наростообразования (скорость Vq) соответствует резкому росту кривой E = f(V), т.е. максимуму производной оСF

На фиг. 3 приведена схема, с по30 Мощью которой возможно осуществление

766747

Формула изобретения

Фи2,2 предлагаемого. способа. Обрабатываемая деталь 1 закреплена 8 патроне 2 станка, резец 3 установлен на суппорте 4, имеющем датчик 5 обратной связи по координате Х,связанной с системой управления станком 6. Во . время точения по торцу с постоянной частотой вращения патрона 2 (n-const) и постоянной передачей (S-const) между обрабатываемой деталью 1 и резцом

3 возникает термо-ЭДС, которая регистрируется обычными средствами (на чертеже не показанными). В результате при обточке торца детали 1 от переферии к.центру для каждого значения координаты Х с помощью датчика 5 и средств измерения термо-ЭДС, системой управления 6 регистрируется некоторое значение термо-ЭДС Е. Схе- матично это показано на приведенной кривой Е = Е (х) . Одновременно система управления 6 осуществляет непрерывное вычисление производной—

d а

При исчезновении на резце 3 нароста (скорость — Н, координата Х на фиг. 3) регистрируется резкое падение сигнала Е, что соответствует в координатах X, E максимуму производной, (или что то же самое †„. )

E E

При этом скорость Н является верхней границей зоны наростообразования. Система управления 6 запоминает значение скорости и дальнейшая обработка ведется вне зоны наростообразования, т.е. при Н больше V с соответствующим положительным эффектом — улучшением чистоты поверхности и т.д.

Следует отметить, что, поскольку в общем случае значение V для данной пары — обрабатываемая детальинструмент — зависит от подачи S u глубины резания, определение V необ,0 ходимо вести на рабочих режимах.

Способ определения эоны наросто 5 образования при резании, включающий регистрацию наличия нароста при различных скоростях резания, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля и

Щ исключения визуальных наблюдений, на различных скоростях резания измеряют термо-ЭДС, строят график зависимости термо-ЭДС от скорости, а эа верхнюю границу зоны наростообразования принимают скорость резания, соответствующую максимальному значению производной термо-ЭДС по скорости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М., "Машиностроение", 1975, с.106-113.

766747

fI- С

Составитель В.Иванников

Редактор Е.Лущникова Техред .N.Ðåéâåñ Коррек тор О. Ко в инс к а я

Заказ 6944/2 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4