Устройство для резки прутка

Устройство для резки прутка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

766769

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11.78 (21) 2680364/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I ) М К,д з

В 23 D 23/00

В 21 F 1!/00

В 23 D 15/04

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.937..3 (088.8) (?2) Авторы изобретения

A. 3. Журазлев и Б. Н. Моренко

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок из прутков и проволоки.

Известно устройство для резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, подпружиненный прижимной рычаг (1).

Недостатком этого устройстга является то, что оно не исключает возможности изгиба заготовки при резке. Это не позволяет получить плоский перпендикулярный торец заготовки.

Известно также устройство для резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, прижимной рычаг, шарнирно установленный на держателе и подпружиненный относительно него, направляющие, охватывающие держатель и взаимодействующие с прижимным рычагом (Я).

Однако это устройство не исключает полностью изгиб заготовки относительно ее оси под действием движущегося ножа. Кроме того, при подаче прутка между предварительно зажатыми рычагами возможно нарушение смазочного слоя заготовок, что отрицательно сказывается на качестве получае2 мой продукции и условиях работы инструмента.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие выполнены вилкообразными и жестко скреплены со штоком, а держатель подпружинен относительно штока.

На фиг. 1 изображено устройство для разрезки прутка, общий вид; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3—

io разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г, д — последовательность взаимодействия элементов устройства при резке прутка.

Устройство содержит шток 1, несущий держатель 2 с ножом 3, прижимной рычаг

4, шарнирно установленный на держателе

2 и подпружиненный относительно его плоской пружиной 5, направляющие 6, жестко скрепленные со штоком l. Направляющие 6, выполненные вилкообразными, охватывают держатель 2 и взаимодействуют с прижимным рычагом 4.

Держатель 2 подпружинен относительно штока возвратной пружиной 7.

Устройство содержит также упор 8, который обуславливает длину заготовок, по766769

Формула изобретения

$O

3 даваемых через матрицу 9 и отрезаемых от прутка 10.

Возвратно-поступательное движение штока 1 обеспечивается с помощью установленного на оси 11 двуплечего рычага 12, взаимодействующего с приводным кулачком 13.

Шток 1 может быть выполнен за одно целое с вилкообразными направляющими 6 (см. фиг. 1 и 2). Направляющие 6 могут быть выполнены с дополнительной стенкой

14 со стороны обратной плоскости реза (плоскости, образованной матрицей 9 и ножом 3).

Такое конструктивное решение, не исключая выполнение вилкообразных направляющих 6 открытыми со стороны обратной плоскости реза (фиг. 3), способствует более надежному фиксированию держателя 2 от- носительно охватывающей его вилки.

Для осуществления технологического процесса резки заготовок от прутка 10 поверхности вилкообразных направляющих 6 и держателя 2 с ножом 3, соприкасающихся с матрицей 9, должны быть, как исама матрица, выполнены плоскими и лежащими в одной плоскости (фиг. 2).

Для осуществления возвратно-поступательного движения штока 1, кроме указанного (фиг. 1) приводного кулачка 13 и вза- п имодействующего с ним двуплечего рычага 12, могут быть использованы и другие известные механизмы, например кривошипно-шатунный.

Устройство работает следующим образом.

36

При вращении кулачка 13, он воздействует на двуплечий рычаг 12, который, поворачиваясь на оси 11 вправо или влево, сообщает штоку 1 и направляющим 6 возвратно-поступательное движение от матрицы 9 на позицию высадки в высадочную матрицу 15 кузнечно-прессового автомата.

На фиг. 4а показано устройство для резки заготовок в исходном положении. При подаче прутка 10 через матрицу 9 (фиг, 4б) он входит в зазор между ножом 3 и при- 40 жимным рычагом 4, преодолевая незначительное усилие плоской пружины 5, и доходит до упора 8 (фиг. 2), с помощью которого устанавливается необходимая длина отрезаемой заготовки.

При совершении рабочего хода штоком

1 (фиг. 4в) нож 3, сжимая возвратную пружину 7, удерживается в исходном положении отрезаемым прутком 10, который в данный момент работы устройства выполняет конструктивную функцию, являясь упором, удерживающим нож 3 в исходном положении до полного охвата держателя 2 вилкообразными направляющими 6. Указанное взаимодействие элементов устройства достигается выбором усилия сжатия возвратной пружины 7 меньшим, чем усилие отрезки заготовки от прутка 10.

В илкообразные направляющие 6 охватывают (фиг. 4в) держатель 2 с прижимным рычагом 4 и воздействуют на пруток 10, удерживая его от изгиба при отрезке и обеспечивая таким образом качественную поверхность торцевого среза. Резка заготовки от прутка 10 происходит в момент касания торцем 16 держателя штока 1. Шток

1 и нож 3 в данный момент времени движутся совместно.

После отрезки заготовки от прутка 10 под действием возвратной пружины 7 (фиг. 4г) происходит выталкивание держателя 2 с ножом 3 и досылка ножа 3 на позицию высадки. Одновременно шток 1 совершает движение вперед, примерно, на расстояние равное или несколько больше диаметра заготовки. Это гарантирует полное отделение заготовки от прутка 10 и, как следствие, стабильную работу устройства.

После заталкивания пуансоном (на фиг. не показан) части заготовки в высадочную матрицу 15 шток 1 возвращается в исходное положение, при этом прижимной рычаг 4 (фиг. 4д), преодолевая действие плоской пружины 5, освобождает нож 3 о заготовки.

Устройство возвращается в исходное положение (фиг. 4а) и цикл работы вновь повторяется .

Использование устройства для резки прутка на кузнечно-прессовых автоматах реализует условия закрытого реза, что гарантирует получение плоского перпендикулярного торца заготовки, особенно при резке заготовок, длина которых меньше диаметра исходного материала; упрощает конструкцию механизма, обеспечивающего фиксацию заготовки и снижает его металлоемкость за счет использования прутка в качестве упора ножа в момент, предшествующий резке.

Устройство для резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, прижимной рычаг, шарнирно установленный на держателе и подпружиненный относительно него, направляющие, охватывающие держатель и взаимодействующие с прижимным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, направляющие выполнены вилкообразными и жестко скреплены со штоком, а держатель подпружинен относительно штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Холодная объемная штамповка. Справочник. Под ред. Г. А. Навроцкого. М., «Машиностроение», 1973, с. 312 †3.

2. А вто рское свидетельство С С С P

Хе 172268, кл. В 21 F 11/00, 1963 (прототип).

766769

Составитель I. 1Цепкина

Техред К.Шуфрич Корректор В. Бутяга

Тираж 1160 Подписное

Редактор И. Ковальчук

Заказ 6946/3

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г)