Способ обработки зубчатых колес

Способ обработки зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф» 3

f1R,ò ея" HQ твв ач йсквв .H,Ë е М

Союз Советских

Социалмстических

Республик

О П -6)А E

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 766771

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 564930 (22) Заявлено 31. 07. 78 (21) 2658799/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень Йо 36

Дата опубликования описания 031080 (5!)М. Кл.з 8 23 F 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5З) НЖ 621. 7. 621. .833.12(088.8) (72) Автор изобретения

Л.В.Беленький

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС вЂ” =ВтГоое с

S и и i

Изобретение относится к области металлообработки.

Известен способ обработки зубча. тых колес обкатом по авт.св °

Р 564930, при котором колесу сообщают непрерывное нереверсируемое вращение вокруг своей оси, возвратно-поступательное перемещение и поворот после каждого цикла относительно шлифовального круга на угол, кратный угловому шагу зуба, при этом возвратно-поступательное перемещение колеса осуществляется по эллипсу $1) .

15 о

Недостатком известного способа является то,что он не позволяет получить на изделии эвольвентный профиль зубьев и нормальный угол зацепления.

Целью изобретения является получение изделия с эвольвентным профилем зубьев и нормальным углом зацепления при поперечной обкатке. 25

Поставленная цель достигается тем, что обкатку осуществляют плоскопараллельным кругом толщиной, равной ширине дна впадины между зубьями, а пода-30 чу и скорость вращения колеса устанавливают из соотношения где S - продольная подача, П вЂ” число оборотов изделия, тп — модуль нарезаемого зуба в нормальном сечении

2 — число зубьев, 0 ц — угол инструментальной рейки нареэаемых зубьев.

На чертеже показана схема способа обработки изделия с эвольвентным профилем зубьев обкаткой.

Предлагаемый способ обработки зубчатых изделий заключается в следующем.

Обкатку производят плоскопараллельным шлнфовальным кругом 1, толщина которого равна ширине дна впадины

2 между зубьями колеса 3. Середину цилиндрической поверхности 4 круга 1 устанавливают на кратчайшем межосевом расстоянии A и совмещают с меньшей осью эллипса траектории возвратНо-ïoñòóïàòåëüHoãî перемещения иэделия относительно круга. — =7@ ITI LGOS A

Ь и И1 продольная подача колеса; число оборотов колеса; модуль нареэаемых зубьев в нормальном сечении; число зубьев ° угол зуба инструментальной рейки. и б = lIl 2 СО Q Û 1 где m - -модуль зуба в нормальном сечении, - число зубьев, о и - угол инструментальной рейки нареэаемых зубьев. 35

Тогда длина окружности L= i mz соьЫн а продольная подача s и% fll - z / соьЫИ, гДе и - число оборотов изДелия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

У 564930, кл. В 23 F 5/08, 1974.

Ф Ч,Р .:У

У

3 7-66 77 1„ 4

r °

Расстояние от середины колеса Э до Отсюда определяют соотношение межцилиндрической поверхности круга 1 ду скоростью вращения колеса и проравно радиусу впадин между зубьями. дольной подачей:

Колесу 3 сообщают непрерывное нереверсйруемое вращение и поступательи

= « ill 2. СО Ы и ное перемещение центра зубчатого колеса 3 по эллипсу относительно плос- Поверхности зубьев ГД и ЕЖ имеют кости вращения шлифовального круга 1. эвольвентный профиль, так как обраТорцом круга со стороны .кромки Б наре зованы производящей точкой Б или В, эают, поверхность Гд зуба. 06ра6оТКу лежащей на прямой при ее перекатыдна ДЕ впадины осуществляют цилиндри ванин по центроиде. ческой поверхностью БВ круга. После достижения точки E кромкой В круга образуют поверхность ЕЖ другого зуба. формула изобретения

При этом окончательное формировайие этой поверхности осуществляет цилин- Способ обработки зубчатых колес дрическая поверхность БВ круга со 15 по авт.св. Р 564930, о т л и ч а юстороны кромки В. шийся тем, что, с целью получеМежду вращением колеса Э и его ния зубьев с эвольвентным профилем поступательным перемещением по эллип- и нормальным углом зацепления при су устанавливают кинематическую связь поперечной обкатке, последнюю осудля осуществления непрерывного хине- щ ществляют плоскопараллельным кругом матического деления так, чтобы коле.- толщиной, равной ширине дна впадины со к моменту начала образования ново- между зубьями, а подачу и скорость го зуба успело повернуться на угол, . вращения колеса устанавливают иэ кратный угловому шагу между зубьями. соотношения Между подачей и скоростью вращения 25 .. устанавливают определенное соотношение, которое определяют исходя из того, что диаметр центроиды равен где s

ВНИИПИ Заказ 7096/9 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП"Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4