Устройство для охлаждения валков

Устройство для охлаждения валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (111766869

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2584420/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 В 1/08

В29Н!/!О

Гооударствеииый комитет

СССР

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.80 (53) УДК 678.053..332 (088.8) ло делан изобретеиий и открытий

А. А. Лях, В. И. Горшков, А. П. Полывяный, О. Г. Шестопалов, А. А. Лях и В. П. Ткачук (72) Авторы изобретения

Киевский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

Изобретение относится к валковым машинам, а именно к устройствам для охлаждения валков вальцев в процессе переработки полимерных материалов, например резиновых смесей.

Известно устройство для охлаждения валков, содержащее расположенные внутри валка и связанные с охладителем средства для подвода и отвода теплоносителя (1) .

В таком устройстве средства для подвода и отвода теплоносителя выполнены в виде подающего и обратного трубопроводов, центробежных форсунок и эжектора.

Недостатком известного устройства является значительный расход теплоносителя, вследствие его принудительного отвода, и кроме того, неравномерное охлаждение валка по его длине из-за интенсивной теплоотдачи к станинам и в окружающую среду.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения валков, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный теплоносителем пористый фитиль, связанный своими концами с охладителем (2).

В известном устройстве снижена потерятеплоносителя и достигается более равномерное охлаждение поверхности валка.

Однако в таком устройстве также имеют место потери тепла в окружающую среду

5 при его переносе из зоны испарения в зону конденсации, что не позволяет обеспечить равномерное охлаждение поверхности валка.

Кроме того, возникающее в подшипниковых опорах вследствие трения тепло препятствует охлаждению концов валка. со

Цель изобретения — обеспечение равномерного охлаждения поверхности валка.

Указанная цель достигается тем, что устроиство, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный

1 теплоносителем пористый фитиль, связанный своими концами с охладителем, снабжено . установленными по торцам охлаждаемой поверхности валка теплоизоляционными кольцевыми элементами, а концы пористого

2О фитиля расположены за пределами,подшипниковых опор валка.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства.

766869

Формула изобретения

Устройство содержит установленный на внутренней поверхности валка 1 пористый фитиль 2, насыщенный теплоносителем. Концы фитиля 2 помещены в теплообмениик 3 и расположены за пределами подшипниковых опор 4 валка 1. По торцам охлаждаемой поверхности валка установлены теплоизоляционные кольцевые элементы 5, выполненные из материала с низким коэффициентом теплопроводности.

В полости валка находится зона А испарения пористого фитиля 2, а зона Б конденсации — в теплообменнике.

Устройство работает следующим образом.

Г1ри непрерывном подводе тепла к поверхности валка 1 осуществляют отвод тепла в зоне А испарения пористого фитиля, работающего по принципу тепловой трубки. Отвод тепла от фитиля 2 производится в теплообменнике 3 в зоне Б конденсации.

В процессе переноса тепла из зоны испарения в зону конденсации на транспортных участках В, находящихся между указанными зонами, теплоноситель, проходя через подшипниковые опоры 4, получает дополнительное количество тепла, выделившегося в результате трения в подшипнике, что препятствует конденсации пара на этом участке и способствует переносу парового потока в зону конденсации.

Кроме того, на указанных транспортных участках из-за интенсивного отвода тепла от подшипниковых опор теплоносителем снижается теплопостугление от последних к торцовым частям охлаждаемой поверхности валка.

Таким образом, расположение зоны конденсации за пределами подшипниковых опор позволяет снизить перепад температур на охлаждаемой, имеющей непосредственный контакт с обрабатываемым материалом, наружной поверхности валка, а установка теплоизоляционных кольцевых элементов позволяет уменьшить потери тепла в окружающую среду и выровнять температуру по длине наружной поверхности валка с перепадом в пределах 1 — 1,5 С. о

Устройство для охлаждения валков, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный теплоносителем пористый фитиль, связанный своими концами с охладителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения поверхности валка, оно снабжено

2О установленными по торцам охлаждаемой поверхности валка теплоизоляционными кольцевыми элементами, а концы пористого фитиля расположены за пределами подшипниковых опор валка.

2S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 401518, кл. В 29 В 1/08, В 29 Н 1/10, 01. 12.69.

2. Авторское свидетельство СССР № 595170, кл. В 29 В 1/08, 09.02.76 (прототип).

766869

Л ф08

Составитель И. Буслаева

Редактор Е. Дорошенко Техред К. Шуфрнч Корректор М. Дсмчнл

Заказ 6952/5 Тираж 735 Подннснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4