Устройство для очистки массивных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В 60 S 3/04
В 08 В 3/10 с присоединением заявки Но (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР во делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.0980, Бюллетень т4о 36
Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 629 ° 115 (088. 8) В.И.Ушмарин, A.A. Головин и В.А. Иливанов (72) Авторы изобретения
Чувашский филиал Центрального конструкторско-те бюро Всероссийского объединения Россельхозтехника (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАССИВНЫХ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к технике обслуживания транспортных средств и предназначено для использования на ремонтных заводах и в мастерских, занимающихся капитальным ремонтом машин .
Известно устройство для очистки массивных изделий, сОдержащее моечную камеру и размещенную в ней платформу, связанную с вибрационным механизмом посредством шатунов (1) .
Недостатками известного устройства являются высокий уровень динамических нагрузок, обусловленный тем, что при вертикальных колебаниях платформы с очтпцаемым иэделием в моечной среде возникают инерционные силы, . вызывающие дополнительную нагрузку на вибрационный механизм, а также 2О невысокое качество очистки из-эа малоГ турбулентности моющей среды и отсутствия направленного потока в зону труднодоступных мест.
Целью изобретения является интен- 25 сификация процесса очистки и снижение динамических нагрузок.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными лопатками, состоящими иэ двух частей, 30
"посредством валика и охватывающей его втулки смонтированных на шатунах, причем части лопаток, жестко закрепленные на валиках, снабжены каждая рычагом, свяэан ым гибкой тягой сб стенкой моечной камеры.
С целью фиксации частей лопаток на шатунах могут быть установлены регулируемые ограничители, взаимодействукщие с жестко закрепленными на валиках частями лопаток, а каждая из частей лопаток снабжена упорами для их фиксации относительно друг друга, На фиг.1 изображено описываемое .устройство, общий вид; на фиг.2— сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3— лопатка в рабочем положении; на, фиг.4 — то же, в нейтральном положении.
Ус ройство для очистки массивных изделий содержит моечную камеру 1, внутри которой размещена платформа 2.
Открытые торцы камеры герметиэируются дверями 3. Платформа с размещенным на ней изделиями связана посредством шатунов 4 с внбрационным механизмом 5, размещенным в верхней части моечной камеры. На шатуне 4 закреплены лопатки 6, состоящие из двух
76692 3 частей; передней 7 и задней 8. Каждая задняя часть 8 лопатки жестко закреплена на налике 9, свободно смонтированном на шатуне 4, Она взаимодействует с закрепленным на шатуне 4 ограничителем 10, который определяет положение лопатки относительно вертикали, Ограничитель 10 имеет винтовое устройство для регулирования наклона лопатки, На валик 9 также жестко насажен рычаг 11, соединенный посредством гибких снязей 12 со стеной моечной камеры, Каждая передняя часть
7 лопатки закреплена на втулке 13, свободно насаженной на валик 9, Взаимное положение передней и задней частей лопатки определяется упорами 14 и 15 °
Устройство работает следующим образом, C помощью механизма 5 платформа
2 с раэмещенныьы на ней иэделиями приводится в вертикальное колебательское движение в моющей среде.
При этом за один цикл колебания лопатки занимают дна положения, то есть они работают в двух режимах: в рабочем — при движении изделия вниз, в нейтральном — при движении изделия вверх.
B рабочем положении задняя часть
8 лопатки под действием силы сопротивления моющей среды опирается на ограничитель 10, а упоры 14 лопатки передней части 7 также соприкасаются с упорами 15 задней его части.
При этом с нижней стороны лопатки образуется рабочая поверхность, которая имеет наклон в сторону очищаемого объекта и выполнена по кривой.
При достижении кривошипом скорости движения крыла вниз резко снижается, соответственно снижается и сопротивление жидкости. При этом перед" няя 7 и задняя 8 части лопаток под, действием собственных сил тяжести и инерции начинают опускаться, задняя часть 8 отходит от ограничителя 10, а упоры 14 передней части отходят от упоров 15 задней части лопаток. После перехода кривошипом нижней мертвой точки изменяется направление усилия сопротивления моющей жидкости, вследствие этого происходит быстрое складывание передней и задней частей лопаток н нейтральное положение, при котором лопатка принимает капленидную форму.
Перевод лопатки иэ нейтрального положения в рабочее производится в зоне верхней мертной точки кривошипа.
При снижении скорости вертикального перемещения лопатки увеличивается скорость горизонтального ее перемещения, направления от стенки к середине моечной камеры. Это ведет к тому, что гибкая связь 12 начинает натягиваться, При дальнейшем перемещении под действием рычага 11 задняя часть 8 лопатки поворачивается до соприкосновения с ограничителем 10.
10 При этом передняя часть лопатки воспринимает усилие сопротивления жидкости, направленное от середины к стенке камеры, под действием которого она поворачивается до соприкосно15 вения упоров 14 и 15, Использование лопаток обеспечивает, во-первых, уравновешивание сил инерции при движении иэделия вниз,и, во-вторых, создает при этом направленный поток мокщей жидкости в сторону изделия, обеспечивая значительное улучшение динамической характеристики колебательной система и повышение интенсивности очистки массивных иэделий сложной конфигурации.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки массив30 ных изделий, содержащее моечную камеру- и размещенную в ней платформу для размещения изделий, связанную посредством шатунов с вибрационным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 35 с целью интенсификации процесса очистки и снижения динамических нагрузок, устройство снабжено поворотными лопатками, состоящими из двух, частей, посредством валика и охватывающей его
4О втулки смонтированных на шатунах, причем части лопаток, жестко закрепленные на валиках, снабжены каждая рычагом, связанным гибкой тягой со стенкой моечной камеры.
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью фиксации частей лопаток, на шатунах уста новлены регулируемые ограничители, взаимодействующие с жестко закрепленными на валиках частями лопаток, а
И каждая из частей лопаток снабжена упорами для их фиксации относительно друг друга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
55 1. Авторское свидетельство ссСР
9 556976, кл. В 60 S 3/04, 1974.
7 бб923 îöã. 3
Составитель Н.Еремеев
Редактор N.Êóçíåöîâà Техред С.Беца
Корректор Л.Иван
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 7111/14 Тираж 76 3 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4/5