Рукавообразователь для упаковки продуктов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик () 766964
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт; свид-ву— (22) Заявлено 27.10.78 (21) 2679366/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 65 В 9/06
Гасударственный камитет
Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 05.10.80 (53) УДК 621.798..4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. П. Стробыкин, С. В. Прядкин и P. Ф. Габитов
Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования Министерства химической промышленности СССР (71) Заявитель (54) РУКАВООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ
ПРОДУКТОВ
Изобретение относится к фасовочноупаковочной технике и предназначено для упаковки продуктов в согнутую в продольном направлении оболочку.
Известен рукавообразователь для упаковки продуктов, содержащий формующую трубу со скошенным концом и направляющее приспособление. Края стенок формующей трубы расположены один на другом с зазором для прохода пленки и образования нахлеста (1) .
Однако в этом рукавообразователе при повышении производительности термопластичная лента из комбинированного материала типа полиэтилен-целлофана) испытывает неравномерное натяжение обеих ее слоев, что вызывает излом одного из краев пленки, на краях стенок формующей трубы, где происходит образование нахлеста материала, что приводит к нарушению качества сварочного шва, непроварку, браку, и, следовательно, понижает эффективность работы фасовочного автомата.
Цель изобретения — обеспечение равномерного натяжения слоев термопластич2 ной ленты из комбинированного материала и улучшение качества сварного шва.
Указанная цель достигается тем, что нижние края направляющего приспособления отогнуты и расположены параллельно один другому, с внешней стороны которых установлены направляющие ролики, оси которых параллельны оси формующей трубы, с зазором для прохода пленки.
Кроме того, формующая труба и направляющее приспособление выполнены со10 ставными из двух половин.
На фиг. 1 изображен рукавообразователь для упаковки продуктов, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — фрагмент соединения формующей трубы.
Рукавообразователь содержит формующую трубу 1 со скошенным входным концом, которая состоит из двух стенок 2 и 3, закрепленных между собой винтами 4, нарр правляющее приспособление 5, состоящее из двух стенок 6, 7 и расположенное вокруг формующей трубы.
Одни края стенок .8 и 9 направляющего приспособления 5 расположены один
766964 з на другом. Противоположные нижние края стенок 10 и 11 направляющего приспособления 5 отогнуты и расположены параллельно друг другу с зазором для прохода пленки и образования сложения концов пленки.
С внешней стороны краев стенок 10 и 11 на месте сгиба расположены направляющие ролики 12 и 13, установленные с зазором для прохода материала, а оси роликов параллельны оси формующей трубы.
В случае установки рукавообразователя на шнековый дозатор, внутри формующей трубы 1 устанавливается шнековая пара (на фиг. не показана).
Рукавообразователь работает следующим образом.
Выворачивают винты 4 и разъединяют стенки 2 и 3 формующей трубы 1.
Рукавообразователь обеспечивает возможность формования любых видов термопластичной ленты, включая и комбинированные пленки (например, полиэтилен-целлофан), обеспечивает возможность и простоту демонтажа, что улучшает удобство обслуживания при установке рукавообразователя на фасовочных автоматах.
Применение рукавообразователя значительно расширяет универсальность аналогичных устройств, обеспечивает равномерное натяжение материала в направляющем приспособлении, что значительно повышает качество заварки рукава и эффективность работы.
В процессе работы лента проходит верхние края стенок 8 и 9 направляющего приспособления 5, огибает образующие стенок 6 и 7, свертывается в рукав и принимает форму формующей трубы 1. Кромки свернутой в рукав ленты с помощью нижних краев стенок 10 и 11 и роликов 12 и 13 отворачиваются и накладываются параллельно друг другу термопластичной стороной внутрь. 2S
За счет краев стенок 10, 11 и роликов 12, 13 происходит равномерное натяжение краев ленты, обеспечивается равномерный нахлест краев ленты, повышается качество сварочного шва и эффек36 тивность работы устройства.
При установке рукавообразователя на шнековую пару шнекового дозатора при заклинивании последней продуктом, демонтаж рукавообразователя производится следую- д щи м образом.
Разъединяются стенки 6 и 7 направляющего приспособления 5 с роликами 12 и 13.
Формула изобретения
1. Рукавообразователь для упаковки продуктов, содержащий формующую трубу со скошенным входным концом и направляющее приспособление, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного натяжения слоев термопластичной ленты из комбинированного материала и улучшения качества сварного шва, нижние края направляющего приспособления отогнуты и расположены параллельно один другому, с внешней стороны которых установлены направляющие ролики, оси которых параллельны оси формующей трубы, с зазором для прохода пленки.
2. Рукавообразоватгль по п. 1, отличаюи ийея тем, что формующая труба и направляющее приспособление выполнены составными из двух половин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
Мо 556993, кл. В 65 В 9/06, 1975.
766964
Составитель Л. Соловьев
Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая
Тираж 914 Подписное
Редактор И. Ковальчук
Заказ 6959/б
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4