Устройство для сбрасывания груза

Устройство для сбрасывания груза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (rrr 766985

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 100878 (21) 2657165/27-03 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень Йо 36

Дата опубликования описания 300980 (51)М. Кл.

В 65 G 47/38

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (- З) УД 629. 1-445. .75:634.0.371 (088.8) (72) Автор изобретения

И.И. Кравченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ГРУЗА

1О

Изобретение относится к промышленному транспорту, "а именно к устройствам для сбрасывания грузов с ,конвейеров.

Известны исполнительные органы сбрасывателей грузов, включающие вал с приводными звездочками и стойками, на которых жестко закреплена винто" вая полость, причем на всю ширину конвейера лопасть изогнута в форме полувитка (1) .

Недостаток известных исполнительных органов заключается в применении 15 его для сбрасывания только длинномерных грузов, длины которых не близки и ие равны нх ширине.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 2-О устройство для сбрасывания груза, включающее установленные на оси втулки, на которых размещены приводные звездочки и подпружиненные основные

И промежуточные стойки $2) . 25

Однако устройство предназначено. для сброса цилиндрических грузов и не обеспечивает надежного сброса плоских грузов и грузов в нежесткой уааковке. 30

Цель изобретения — обеспечение сбрасывания плоских грузов.

Укаэанная цель достигается тем, что Устройство снабжено роликами, установленными на концах стоек, а каждая втулка выполнена с пазом и выступом для взаимодействия соответственно с выступом и пазом смежной втул. ки.

На фиг. 1 изображено устройство для сбрасывания груза, вид сбоку, на фиг. 2 — промежуточная стойка в сборе в аксометрии; на фиг. 3, 4 — различные положения исполнительного органа устройства при сбрасывании груза с конвейера. .Устройство для сбрасывания груза включает основные стойки 1, 2, приводные звездочки 3, 4, жестко закрепленные на втулках 5, 6, смонтированных на оси 7 с возможностью вращения. Между втулками 5, 6 на оси 7 смонтированы втулки 8 с промежуточными стойками 9. На концах всех стоек смонтированы с возможностью вращения рабочие ролики 10. В исполнительном органе имеются стойки и ролики двух размеров, которые смонтированы на оси органа с чередованием друг за другом

766985 таким образом, что эа стойкой больше-. го размера с роликом большего диаметра следует стойка меньшего размера с роликом меньшего диаметра и наоборот. Все стойки подпружинены относительно друг друга упругими стержнями 11, закреплены на стойках органа таким образом, что свободный конец стержня предыдущей стойки входит в окно 12 последующей стойки, причем последняя стойка (на фиг. 1 поэ. 1) стержня 11 не имеет. Все промежуточные втулки 8 выполнены с пазом 13 и выступом 14, причем крайняя втулка

5 имеет только паз, а крайняя втулка 6 — только выступ. В собранном виде на оси органа выступы 14 предыдущих втулок входят в пазы 13 последующих втулок. Размеры паза на втулке подбираются, такими, чтобы обеспечить в пазу заданное перемещение выступа соседней втулки, а следователь- 20 но и поворот соседних стоек на заданный угол относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении исполнительный орган сбрасывателя имеет вид, представленный на фиг. 1. Все его стойки опущены вниз, находятся в одной плоскости и не мешают свободному проходу груза по конвейеру. При необходимости сбросить с конвейера груз 15, например влево, включается привод правой звездочки 4. Звездочка начинает поворачиваться на оси 7, а вместе с ней поворачивается и стойка 2. Стойка 2> в свою очередь, упругим стержнем 11 поворачивает первую промежуточную стойку 9. Первая промежуточная стойка также имеет упругий стержень и связана этим стержнем с соседней (второй) промежуточной стой- Щ1 кой, которая тоже поворачивается и т.д. до последней стойки 1. Таким образом, при повороте звездочки 4 все стойки органа, благодаря стержням 11 поворачиваются, находясь все время в. одной плоскости. Этот одновременный поворот всех стоек происходит до тех пор, пока средняя часть стоек своими роликами 10 не упрется в нижнюю плоскость груза 15, лежащего на конвейере над органом и подлежащего сбросу (на фиг. 3, 4 стержни 11 не показаны).

Груз временно тормозит поворот этих стоек, но так как звездочка 4 продолжает поворачиваться, то поворачивается и стойка 2, отклоняясь на все боль- ший угол из плоскости остальных стоек. Это отклонение приводной стойки

2, а следовательно и поворот ее относительно первой промежуточной стойки 9, вызывает изгиб упругого стерж- g) ня 11 на стойке 2 и одновременно поворот этой промежуточной стойки относительно второй промежуточной стойки, и т.д. вплоть до стоек, ролики которых находятся под грузом. Вэаим- д ный поворот стоек на участке исполнительного органа от приводной стойки 2 до первой стойки, находящейся под грузом, происходит на заданный угол, т.е. до тех пор, пока выступы

14 втулок 8 предыдущих стоек не упрутся в торцы пазов 13 втулок после» дующих стоек. Таким образом, все стойки органа на участке от приводной стойки 2 до груза оказываются повернутыми относительно друг друга по винтовой линии и жестко посредством выступов 14) взаимодействуют друг с другом. После. этого, при дальнейшем повороте приводной звездочки 4, ближайшая к грузу отклоненная стойка выступом 14 своей втулки 8 отклоняет соседнюю, находящуюся под грузом, стойку и выводит ее иэ-под груза, причем выходящая из-под груза стойка своим роликом 10 смещает его в поперечном относительно оси конвейера направлении. Затем уже эта стойка аналогичным образом выдвигает иэ-под груза следующую стойку и смещает далее к краю конвейера.

Таким образом, при вращении приводной звездочки стойки исполнительного органа одна эа другой выходят из-под груза, как бы навиваясь на ось органа, все более смещая груз на край конвейера (фиг. 4) вплоть до полного его сброса. После того, как последняя стойка органа (стойка 1 в данном случае) выйдет из-под груза, упругие стержни 11 тут же выпрямляются, поворачивают все стойки органа вслед за стойкой 2 вокруг оси 7 на тот же самый угол и ставят все стойки в одну плоскость, т.е. возвращают орган в исходное положение.

Гри сбросе груза на правую сторону конвейера все элементы устройства работают аналогично, только в этом случае включается левая звездочка 4 и "навивка" стоек при ее вращении происходит в обратную предыдущему направлению сторону.

Формула изобретения

Устройство для сбрасывания груза, включающее установленные на оси втулки, на которых размещены приводные звездочки и подпружиненные основные и промежуточные стойки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения сбрасывания плоских грузов, оно снабжено роликами, установленными на.концах стоек, а каждая втулка выполнена с пазом и выступом для взаимодействия соответственно с выступом и пазом смежной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 401608, кл. В 65 G 47/38, 07.06.71.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2657157/27-03, кл. В 65 G 47/38,,09.08.78.

4 A ,766985

Составитель Т. Щеглакова

Техред Н.Граб Корректор Г. НаэаРова

Редактор Т. Кугрьааева

Тирам 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 6960/7

Филиал ППП "Патент", г. Унгород, ул. Проектная, 4