Способ гидрофобизации заполнителя

Способ гидрофобизации заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(й)767066

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

А" Н И» Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ .л

° "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)/ . Кл.з (22) Заявлено 29. 11. 78 (21) 2700600/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

1 осударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

С 04 В 31/42

Опубликовано 3009,80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 972.128 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Б.Биремов,Н.В.Горелышев, И.Л.Ревелис и М.М.Вагидов

I дагестанский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к промьхаленности строительных материалов, к области дорожного строительства.

Известен способ гидрофобиэации минерального наполнителя при помощи 5 совместного помола его с поверхностно-активным веществом (1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ гидро- i10 фобизации малопрочнбго щебня путем его непосредственной обработки окисленным петролатумом, жировым гудроном, битумной эмульсией и другимй поверхностно-активными веществами g2).15

При перемешивании компонентов в лабораторных условиях гидрофобизирующий материал подогревается до 60-80 С, а щебень — до 50-60вС. В производственных условиях температура подогре- ;ф ва компонентов не должна превышать

1400С.

Недостатками известных способов гидрофобиэации являются неббходимость использования дорогих и дефицитных 25 поверхностно-активных веществ, невысокая прочность и водостойкость заполнителей.

Цель изобретения — упрощение спо-. соба гиддофобизации заполнителя пу- 30

2 тем исключения предварительного окисления петролатума, увеличение его прочности и водостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что способ гидрофобизации заполнителя, преимущественно карбонатного, путем обработки его окисленным петролатумом предусматривает обработку щебня при 160-190ОС петролатумом при дроблении или перемешивании, в процессе которого петролатум окисляется.

Петролатум вводят в количестве 1-3% от веса минеральных компонентов °

П р и м е p . В качестве испытываемого материала взят щебень различных фракций, полученный при дроблении малопрочного известняка (прочность на сжатие 100-200 кг/см ). для проверки эффективности применения петролатума как поверхностно-. активного вещества отбирают пробы щебня фракции 20-40 мм. Часть иэ них не подвергают обработке, а остальные обрабатываЬт различными гидрофобилизаторами в количестве 2% от веса пробы в течение 2 мин 170оС, после чего пробы охлаждают и испытывают на водопоглощение.

Сравнительные результаты определения водопоглощения приведены в л. 1

767066

Проводят обработку щебня различ-ных фракций в течение 3-6 мин. После остывания пробы помещают для водонасыцения в воду на 48 ч. Результаты определения водопоглощения приведены в табл.2

Результаты определения водопоглощения различных фракций щебня приведены в табл,2.

Результаты определения истираемости щебня приведены в табл.3.

Результаты определения дробимости щебня приведены в табл.4 °

Таким образом, результаты испытаний: показывают, что обработка малопрочного щебня петролатумом по предложенному способу дает положительный эффект.

Гидрофобизация поверхности получается более эффективной.

Прочность обработанного щебня значительно увеличивается .в (3-4 ра- 2ф эа в зависимости от зернового состава), а нстираемость уменыаается..

Обработанный щебень пригоден для устройства оснований и покрытий доPOI °

Таблица 2

fo

5-10

5,1

1,15 1,08

0,89 0,79

0,75 0,58

3,8

10-.20

f$ 20-40 3,2

Таблица 3

Таблица 1

5-10

10-20

20-40

19,96

22,60

28,50

7,58

4,60

2,14

Беэ гидрофоби- . эатора

3 15

3,55 40

Петролатум, окисленный в

zipouecce гидрофобнзации (по изобретению) Таблица 4

0,85

0,95

Окисленный петролатум (по прототипу) 0,96 30

1,13

5-10

600

"200 у 10-20 менее 200 (внемарочный) 500

1,70

Формула изобретения

1. Способ гидрофобизации заполнителя, д преимущественно карбонатного,путем

2,33

Смесь петролатума (60%) и битума БНД-60/90 (40%) 1,33

Смесь окисленного петролатума (60%) и битума БНД-60/90 (40%) 1,30

Битум БНД-60/90 2,25 20-40 менее 200 .. 400 (внемарочный)

767066

Составитель Г.Ракчеева

Редактор .т.кузьмина текредс.мигунбва корректор н. стец

Заказ 7125/19 Тирам 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-,35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная,4 обработки его окисленным петролату-.„ мом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа путем исключения предварительного окисления петролатума, увеличения прочнос- ти и водостойкости, щебень обрабаты" вают при 160-190 С петролатумом при дроблении или перемешивании, в про-. цессе которого петролатум окисляется.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что петролатум вводят в количестве 1-3% от веса минеральных компонентов..

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 219588, кл. С 04 В 31/40, 1966.

2. Алиев Р.М. и др. "Автомобильные © дороги", 1971, 9 11, 1971.