Огнеупорная масса
Иллюстрации
Реферат
ю тем тип-те;.»i,; с:,- ь;
f. 1 -;,,,. .— д с: fl.
Союз Советских
Социалистических
Республик
<11>767072
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (61) Дополммтельмое к авт. свмд-ву(22) Заявлено 20.07.78 (21) 2671151/29-33 (51)М; Кл.
С 04 В 35/52
С 04 В 35/54 с лрмсоедммеммем заявки М
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открмтий (23) Приоритет
Опубликовано ЗЦ09,80, Бюллетень Но 36
Дата опублмковаммя описания 3009,80, (5З) УДК 666.767.016 (088. 8) / (72) Авторы и зобрет емм я
Ж.A.Âööðèíà Л.В.Дянкова, О.Ф.Сидоров, В.В.Мочалов, В.М.Антонов, Н.Х.Черкасов, Л.В. Гайнулина
° и Г.В.Хомутинкин
Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина и Восточный научно-исследовательский углехимический институт (71) Заявители (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
30
Изобретение относится к огнеупорной области промышленности и может быть использовано в приготовлении различных огнеупорнйх композиций в чугунолитейном и сталелитейном производствах.
Известна огнеупорная масса, содержащая в качестве связующего сульфитно-спиртовую барду И .
Количество связующего варьируется в пределах 7.-153. Сульфитно-спиртовая барда, входящая в состав огнеупорной массы, является побочным продуктом в производстве целлюлозы при об- 15 работке древесины бисчльфитом кальция и как связующее имеет низкое со1 держание углерода (коксовый остаток
10%), высокий выход летучих. Это приводит к ухудшению механической 20 прочности огйеупорной массы, за счет, избыточной пористцсти.
Наиболее близким техническим решением к предложенной является огне- 25 упорная масса, содержащая кокс, глину, высокоглиноэемистый компонент и/или карбид кремния и каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес.Ф
Кокс 17-65
Глина 20-32
Высокоглиноземистый компонент и/или карбид кремния 1-40
Каменноугольный пек 12-17 12) .
Этой огнеупорной массе свойствен" на недостаточная механическая прочность и пониженная термостойкость.
Кроме того, каменноугольный пек канцерогенен и пары его токсичны.
Сушка и обжиг огнеупорной футеровочной массы осуществляется на месте ее применения и при этом выделяются пары, отравляющие и заражающие атмосферу доменного цеха.
Цель изобретения — повыаение стойкости к расправленным шлаку и металлу, увеличение механической прочности и устранение канцерогенного действия
Достигается это тем, что огнеупорная масса для футеровки элементов— доменной печи, содержащая кокс, глину,. высокоглиноэемистый компонент и/или карбид кремния и связующее, содержит в качестве связующего сульфированный пек при следующем соотношении компонентов, вес.В
767072
Кокс 17-70
Глина 20-30
Высокоглиноземистый компонент и/или карбид кремния 1-40
Сульфированный пек 9-20
В качестве высокоглиноземистого компонента вводится шамот, а карбид кремния может быть введен в виде боя карборундовых изделий.
Сульфированный пек облацает хброшими реологическими свойствами: высокой температурой размягчения и высоким коксовым остатком, но в отличие от обыкновенного каменноугольного пека растворим в воде и не канцерогенен.
Сульфированный пек, имея гидрофильные группы, обладает лучшей смачивающей способностью, что позволяет ему быстро и равномерно распределнть; ся среди минеральных составляющих и при обжиге прочно их связать. Наличие в пеке сульфогрупп, способных химически связывать воду, дает возможность футеровочной массе быстро отвердевать| сохраняя форму элемента доменной печи. Благодаря этому огнеупорная масса приобретает повышенные механическую и термическую устойчивость. Гидрофильность сульфированного пека позволяет провести смешение компонентов огнеупорной массы за более короткое время, что способствует увеличению производительности бегунов .
Пример 1. Смешивают компоненты огнеупорной массы в следующем соотношении, вес.Ъ
Кокс (фракция С 3 мм) 35
Бой карборундовых изделий 30
Глина 20
Каменноугольный пек 15 (температура размягчения .67ОC)
Вода (сверх 100%) 17
Иэ полученной массы прессуют образцы высотой 100 мм, диаметром 50мм.
Образцы высушивают при 100 С и обжигают при температуре выше 1000 С.
После охлаждения определяют механическую прочность образцов. Ъ сжатия составляет 25 кг/см .
П р:и м е р 2. Смешивают компойенты огнеупорной массы в следующем соотношении, вес.% Кокс (фракция 4 3 мм) 35
Глина 20
Бой карборундовьис изделий 30
Сульфированный пек (температура размягчения 83ос) 15
Вода (сверх 1003) 17
Из этой массы прессуют и обрабатывают образцы по примеру 1 В сжатия составляет 150 кг/см .
Сравнительная технологическая характеристика огнеупорных масс
35 механическая прочность ,кг/см 22-25
140-150
Устойчива, Устойчива
Шлакоустойчивость
Продолжительность использования а) в желоб © ных мас" сах, суток б) в футлярных
Я массах, суток
17, I
2-3
Содержание
3,4-бензпирена, ео 0,10-0,16
0,50 10
Время смешения массы, ч
0,5
Пример 3. На бегунах в течение 0,5 ч смешивают 520 кг огнеупорной массы для футеровки шлаковыпускного желоба в следующем соотношении компонентов, вес.%
Кокс (фракция (3 мм) 61
Глина 25
Бой карборундовых изделий 5
Сульфированный пек (температура размяг- чения 91оС) 9
Вода (сверх 100%) 12
Стойкость к шлаку составляет 17 суток.
Пример 4. На бегунах в течение 0,5 ч смешивают 370 кг огнеупорной массы следующего состава, вес.В
Кокс (фракция С 3 мм) 17
Глина 30
Я} !ламот (фракция(3 мм) 37
Сульфированный пек (температура размягчения
910c) 16
Влага (сверх 100%) 17
2я, Этой огнеупорной массой эафутеро ван футляр чугунновыпускной летки.
Стойкость футляра составляет 3 суток.
Результаты приведены в таблице..767072
1-40
9-20
Составитель С.Шахиджанова
Редактор А.Соловьева Техред С.Веца Корректор Н. Стец
Заказ 7125/19 Тираж 671 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-,35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент" > г.ужгород, ул.Проектная,4
Таким образом, как видно из табли цы, предложенная огнеупорная масса обладает повышенной механической и термической устойчивостью, что позволяет значительно увеличить продоЛжи- тельность использования огнеупорной массы в выпускных желобах и футлярах доменной печи.
Кроме технологических характеристик. применение нового состава огнеупорной массы позволит улучшить санитарно-гигиеническое состояйие атмосферы в цехах приготовления и использования огнеупорной массы.
Формула изобретения
Огнеупорная масса для футеровки элементов доменной печи, содержащая кокс, глину, высокоглиноземистый компонент и/или карбид кремния и связуюЮ щее, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к расплавленным шлаку и металлу, увеличения механической прочности и устранения канцерогенного действия, она содержит в качестве связующего сульфированный пек при следующем соотношении компонентов, вес.%
Кокс 17-70 .
Глина 20-30
Высокоглиноземистый компонент и/или карбид кремния
Сульфированный пек
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 536147, кл. С 04 В 35/04,1975..
2. "Технологическая инструкция
ПТИ 91-74", г.Н.Тагил, 1974.