Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О тт-"и- - 6 A н и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистнческик

Республик

< 767145

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)»" вле" о 27.07.78 (21) 2649348/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М; Кл.

С 08 1 11 00

С 08 К 3 22

Государствеииык комитет

СССР

lie делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень Ме 36 (53) УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описании 30.0980

Л. И. Девнкина, .Г.-В. Шилина, E. Н. Громова, В. Г. Корсаков и В. Н. Красовский (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический инсппут им. Ленсовета (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке резиновой смеси (стойкой к подвулканизации) на основе хлоропренового каучука для получения теплостойких резин.

Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука (наирита), включающая вулканизующйй агент — окислы магния и цинка (11.

Однако известная смесь характеризуется неудовлетворительной стойкостью к преждевре- т0 менной вулканнзацни, а резины из данной смеси— недостаточной теплостойкостью.

Цель изобретения состоит в повышении стойкости смеси к подвулканизации и улучшен сопротивления резин из нее к тепловому 15

crapeнию.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, вкЛючает в качестве вулканнзующего агента портландцемент состава, мас.%

$ 0з 22 — 24

И20з 5 5 — 6,3

ЕезОз 2,8 — 3,6

MgO 0,1-2,5

sO3 2 — 3

КО 0,4 — 0,7

СаО . До 100 в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Содержание влаги 0,6-0,9%; щелочность в .пересчете на СаО 3,2-4,2%; удельная поверхность

1-5 м /г; рН водной вытяжки 10-11.

Резиновая смесь может содержать общепринятые в технологии резины ингредиенты: пластификаторы, наполнители и др.

Например, состав смеси мас.ч.Хлоропреновый каучук 100

Стеариновая кислота 0,5

Портландце мент 10-50

Изготовление резиновых смесей производят на лабораторных вальцах в одну стадию. Полученные резиновые смеси вулканизуют в прессе при 143 0,5 С в течение 20 мин.

Пример 1. На 100 мас.ч. хлоропренового каучука (наирита марки Кр-50) вводят на вальцах 10 мася. портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.

767145

950

850

900

225 (22,5) 12

Свойства резины на основе хлоропренового каучука (наирита Кр-50), содержащей 100 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на

100 мас.ч. каучука.

Предел прочности при, разрыве, кГс/см (МПа)

ГОСТ 270-64 . 190/19/

Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64)

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 16

Твердость по ТМ-2 . (ГОСТ 263-53) ЗЗ

Эластичность по отскоку,% (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С;

ГОСТ 271-67) К 0;78 К 0,82

Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 25

Пример 2. На 100 мас.ч. хлоропрено вого каучука (наирита Кр-50) вводят на вальцах 20 мас.ч, портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.

Свойства резины на основе хлоройренового каучука наирита Кр-50, содержащей 20 мася, предложенного вулканиэующего агента на

100 мас.ч; каучука

Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64) 220 (22)

Относительное удлинение, %(I OCT 270-64)

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 16

Твердость по ТМ-2, ед.. (ГОСТ 263-53)

Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) К 0,80

К 0,85

Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 22

Пример 3, На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах 30 масл. портландцемента и 0,5 мас,ч. стеариновой кислоты.

Свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 30 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на 100 мас.ч. каучука

Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа), (ГОСТ 270-64) 230 (23) 4

Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 850

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)

Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 42

Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) Кб . 0,82

Кв 090

Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 20

Пример 4. На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах

40 мас,ч. предложенного вулканизующего агента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.

Свойства резины на . основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 40 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на

1О0 мас.ч. каучука

Предел прочности при разрыве, к Гс/см (МПа) (ГОСТ 270-64) 250 (25)

Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64)

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 12

Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 46

Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) К 0,88

К 0,91

Время начала подвулканиэации при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 18 Пример 5, На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах 50 мас,ч. предложенного вулканиэующего агента и 0,5 мася. стеариновой кислоты.

Свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 50 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на

100 мася. каучука

Предел прочности, при разрыве, к Гс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)

Относительное удлинение, %(ГОСТ 270-64) 800

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)

Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 48

767145

240 (24) 16

0,75

0,70

Составитель Б. Холоденко

Техред М, Кузьма Корректор H. Стец

Редактор А. Соловьева

Заказ 7129/21 Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 !

Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициент теплового сгарения (72 ч при, 100 С, ГОСТ 271 ° 67) К 0,86

К 0,90

Время начала подвулканизации при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 17

Для сравнения приведены свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита

Кр-50, содержащей в качестве вулканиэующего агента окиси цинка и магния, следующего состава, мас.ч.

Каучук 100

Окись цинка 5

Окись магния 7

Стеариновая кислота 0,5

Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)

Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64) 1000

Остаточное удлинение, % (ГОСТ 280-64)

Твердость по ТМ-2 ед. (ГОСТ 263-53) 45

Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40

Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271.-67) К

К

Время начала лодвулканизацин при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 5

Из приведенных примеров видно, что согласно изобретению можно получить резины с высокой стойкостью к подвулкашгзации и тепловому старению. Оптимальное содержание портланддемента в резиновой смеси составляет

30-40 мас.ч., поскольку дальнейшее уменьшение или увеличение его количества ведет к снижению физико-механических свойств резин.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с цельюг: повышения стойкости смеси к подвулканизации и улучшения сопротивления тепловому старению резин иэ нее, смесь содержит в качестве вулканизующего агента портландцемент состава, мас.% г .22 — 24

А8 О 5,5 — 6,3

Feã О3 2,8 — 3,6

25 Mgo 0,1 — 2,5

БОЗ 2 — 3

К,О 0,4 — 0,7

СаО До 100 в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

3о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник резинщика, Ч., "Химия", 1971, с. 89 (прототип).