Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О тт-"и- - 6 A н и е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскик
Социалистнческик
Республик
< 767145
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)»" вле" о 27.07.78 (21) 2649348/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М; Кл.
С 08 1 11 00
С 08 К 3 22
Государствеииык комитет
СССР
lie делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 30.09.80. Бюллетень Ме 36 (53) УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описании 30.0980
Л. И. Девнкина, .Г.-В. Шилина, E. Н. Громова, В. Г. Корсаков и В. Н. Красовский (72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический инсппут им. Ленсовета (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО
КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке резиновой смеси (стойкой к подвулканизации) на основе хлоропренового каучука для получения теплостойких резин.
Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука (наирита), включающая вулканизующйй агент — окислы магния и цинка (11.
Однако известная смесь характеризуется неудовлетворительной стойкостью к преждевре- т0 менной вулканнзацни, а резины из данной смеси— недостаточной теплостойкостью.
Цель изобретения состоит в повышении стойкости смеси к подвулканизации и улучшен сопротивления резин из нее к тепловому 15
crapeнию.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, вкЛючает в качестве вулканнзующего агента портландцемент состава, мас.%
$ 0з 22 — 24
И20з 5 5 — 6,3
ЕезОз 2,8 — 3,6
MgO 0,1-2,5
sO3 2 — 3
КО 0,4 — 0,7
СаО . До 100 в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Содержание влаги 0,6-0,9%; щелочность в .пересчете на СаО 3,2-4,2%; удельная поверхность
1-5 м /г; рН водной вытяжки 10-11.
Резиновая смесь может содержать общепринятые в технологии резины ингредиенты: пластификаторы, наполнители и др.
Например, состав смеси мас.ч.Хлоропреновый каучук 100
Стеариновая кислота 0,5
Портландце мент 10-50
Изготовление резиновых смесей производят на лабораторных вальцах в одну стадию. Полученные резиновые смеси вулканизуют в прессе при 143 0,5 С в течение 20 мин.
Пример 1. На 100 мас.ч. хлоропренового каучука (наирита марки Кр-50) вводят на вальцах 10 мася. портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.
767145
950
850
900
225 (22,5) 12
Свойства резины на основе хлоропренового каучука (наирита Кр-50), содержащей 100 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на
100 мас.ч. каучука.
Предел прочности при, разрыве, кГс/см (МПа)
ГОСТ 270-64 . 190/19/
Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64)
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 16
Твердость по ТМ-2 . (ГОСТ 263-53) ЗЗ
Эластичность по отскоку,% (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С;
ГОСТ 271-67) К 0;78 К 0,82
Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 25
Пример 2. На 100 мас.ч. хлоропрено вого каучука (наирита Кр-50) вводят на вальцах 20 мас.ч, портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.
Свойства резины на основе хлоройренового каучука наирита Кр-50, содержащей 20 мася, предложенного вулканиэующего агента на
100 мас.ч; каучука
Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64) 220 (22)
Относительное удлинение, %(I OCT 270-64)
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 16
Твердость по ТМ-2, ед.. (ГОСТ 263-53)
Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) К 0,80
К 0,85
Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 22
Пример 3, На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах 30 масл. портландцемента и 0,5 мас,ч. стеариновой кислоты.
Свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 30 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на 100 мас.ч. каучука
Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа), (ГОСТ 270-64) 230 (23) 4
Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 850
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)
Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 42
Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) Кб . 0,82
Кв 090
Время начала подвулканизации при 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 20
Пример 4. На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах
40 мас,ч. предложенного вулканизующего агента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты.
Свойства резины на . основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 40 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на
1О0 мас.ч. каучука
Предел прочности при разрыве, к Гс/см (МПа) (ГОСТ 270-64) 250 (25)
Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64)
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 12
Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 46
Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67) К 0,88
К 0,91
Время начала подвулканиэации при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 18 Пример 5, На 100 мас.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах 50 мас,ч. предложенного вулканиэующего агента и 0,5 мася. стеариновой кислоты.
Свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащей 50 мас.ч. предложенного вулканизующего агента на
100 мася. каучука
Предел прочности, при разрыве, к Гс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)
Относительное удлинение, %(ГОСТ 270-64) 800
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)
Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53) 48
767145
240 (24) 16
0,75
0,70
Составитель Б. Холоденко
Техред М, Кузьма Корректор H. Стец
Редактор А. Соловьева
Заказ 7129/21 Тираж 549
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 !
Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициент теплового сгарения (72 ч при, 100 С, ГОСТ 271 ° 67) К 0,86
К 0,90
Время начала подвулканизации при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 17
Для сравнения приведены свойства резины на основе хлоропренового каучука наирита
Кр-50, содержащей в качестве вулканиэующего агента окиси цинка и магния, следующего состава, мас.ч.
Каучук 100
Окись цинка 5
Окись магния 7
Стеариновая кислота 0,5
Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)
Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64) 1000
Остаточное удлинение, % (ГОСТ 280-64)
Твердость по ТМ-2 ед. (ГОСТ 263-53) 45
Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40
Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271.-67) К
К
Время начала лодвулканизацин при 130 С, мин (ГОСТ 10722-64) 5
Из приведенных примеров видно, что согласно изобретению можно получить резины с высокой стойкостью к подвулкашгзации и тепловому старению. Оптимальное содержание портланддемента в резиновой смеси составляет
30-40 мас.ч., поскольку дальнейшее уменьшение или увеличение его количества ведет к снижению физико-механических свойств резин.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с цельюг: повышения стойкости смеси к подвулканизации и улучшения сопротивления тепловому старению резин иэ нее, смесь содержит в качестве вулканизующего агента портландцемент состава, мас.% г .22 — 24
А8 О 5,5 — 6,3
Feã О3 2,8 — 3,6
25 Mgo 0,1 — 2,5
БОЗ 2 — 3
К,О 0,4 — 0,7
СаО До 100 в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
3о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник резинщика, Ч., "Химия", 1971, с. 89 (прототип).