Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ НЕЛВСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>767154 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 lp 878 (21) 2697155/23-04 (51)М. Кл з

С 10 М 3/32 с присоединением заявки йо

Государствениый комитет

СССР ио делам изобретений я открытия (23) Г1риоритет

Опубликованр, 3Q0%80,.Бюллетень Н9 36 (53) УДК 621 092. . 8 (088,8) Дата опубликования описания ЗЦ09,80, Н " б

) 1 =;4?. 1 (72) Авторы изобретения

H.Â. Лылов и Ю.1, Чупилов (71) Заявитель (54 ) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОВРАВОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к смазочно охлаждающим жидкостям (СОЖ) и может.- быть применено на машиностроительных предприятиях при обработке металлов и их сплавов в частности, на никелевой основе инструментами из быстрорежущей стали.

Известна смазочно-охлаждающая среда дпя обработки окалиностойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе, содержащая расплав олова (1).

Однако применение расплава олова связано со сложностью приспособлений, обеспечивающих герметичность при высоких температурах расплава, что ограничивает возможность обработки горизонтальных и наклонных отверстий с высоким классом точности из-за сложности осуществления контроля обработки, Наиболее близкой по составу к предложенной является смазочноохлаждающая жидкость для механической обработки металлов на основе керосина, олеиновой кислоты и суль- фофрезола. Известная СОЖ предна» значена для повышения стойкости режущего инструмента, в частности при обработке сплавов на титановой основе (21.

Однако СОЖ недостаточно повышает износостойкость инструмента иэ быстрорежущих сталей (например марки ,Р18 и др.) при обработке им сплавов на никелевой основе (стойкость инструмента повышается на 42%) .

Целью изобретения является повы1О шение стойкости режущего инструмента.

I

Цель достигается тем, что известная СОЖ, содержащая керосин, олеино15 вую кислоту и сульфофрезол, дополнительно содержит технический жир, полифенилметилсйлоксан и дисульфид молибдена при следующем соотноше;нии компонентов, вес.Вг

20 Керосин 15,0-25,0

Олеиновая кислота 12,0-15,0

Технический жир 10,0-12,0 Поли фе нилметилсилоксан 4,0-5,0

Дисульфид молибдена 4,0-5,0

Сульфофрезол До 100

Используете компоненты имеют а едующие характеристики.

Полифенилметилсилоксан-кремнеор30 .ганическое соединение со средним

767184 шивают с 10 вес,ч, олеиновой. :кисло ты, затем при перемешивании полученную смесь вводят 20 вес,ч, керосина и в полученный состав при 60 С при перемешивании вводят 11 вес.ч. технического жира ГОСТ-1045-73.

5 Перемешивание ведут 10-15 мин. После чего в подогретую до 80 >С полученную смесь добавляют 10 вес. ч. смазки

ВНИИНП-225 ТУ38-1-158-68 или 5 вес, ч. полифенилметилсилоксана с 5 вес, Я ч. дисульфида молибдена и ведут перемешивание в течение 5-7 мин.

После этого полученную жидкость охлаждают и заливают в емкость для

"хранения и употребления, 15 .

Физико-химические показатели предлагаемой СОЖ.

Кинематическая вязкость при 50оС, сСт,38-42

Кислотное число, мг

КОН/г 13-23 рН 8,5-10,0

Температура застывания,оС (-29)(-32)

Стойкость дисперсии 92

Коррозионное действие, г/м

1,9875«

1,7043

Темно-серый

Специфический

Запах

Таблица 1

Состав, вес.В ! I 1

Компоненты

II III IV V

Керосин

Олеиновая кислота

30i 0

10,0 15,0 20 0 25,0

18,0

20,0 12,0 10,0 15у0

8,0 10,0 11,0 12,0

15,0

Технический жир

Полифенилметилсилоксан

6,5

5,0

3,0 4,0 4,5

6,5

5,0

4,5

Дисульфид молибдена

Сульфофрезол

3,0 4,0

Осталь-Оста- Осталь- Осталь- Остальное льное ное ное ное мол. вес. 1288,3 и плотностью при

25 С 0,473 г/см

Температура застывания, С -63

Кинематическая вязкость при 53 С 28

-53 С 829

Температура раэло жения С 380-420

Смаэывающая Способность при 180 С 0,87

С дисульфидом молибдена МоЯ (напочнитель) полифенилметилсилоксан образует смазку "ВНИИНП-225 в составе (вес. %) 50/50 с высокой термической стабильностью. Эта смазка при 160зС в течении 3 сут характери« зуется отсутствием выпадения осадка или расслоения. Испаряемость ее при укаэанной температуре составляет

0,6%. Эта смазка поступает на предприятия в сортветствии с ТУ-38-.1158 68 °

Технический жир, ГОСТ 1045-73, .применяемый в производстве.СОЖ, является продуктом переработки любого вида животного непищевого сырья вытапливанием,экстрагированием, с последующим центрифугированием.

Общий его мол. вес. 238,6,температура плавления 37-39 С и плотность при 30 С 0,901 г/см . Он представляет собой смесь жирных кислот 30

С„4 - C с общим мол, вес, 210.

Цвет желтовато-белый (слоновая кость)

Содержание влаги, % 0„5

Кислотное число, мг КОН/г 10 3$

Содержание неомыленных веществ,В до 0,5

Температура застывания, С 38 .

П р и и е,р. Получение СОЖ.50 вес. ч. сульфофрезола ГОСТ122-54 перемеТемпература разложения, С

Цвет

Для получения СОЖ и проверки ее свойств в пределах указанного соотношения готовят и испытывают пять составов, которые представлены в табл. 1, 767184

Таблица 2

Диаметр инструмента, мм

Состав

СО3К Р

Обрабатываемый материал (марка)

Наименование операций

Сплав

ЖСЗДК

Сверление

Зенкерование

То же

7,7

15,5

37,8

7>9

37,5

8,1

38,0

8,2

Развертывание

7Ф7

27,8

Сверление

Эенкерование

II . Сплав

ЖСЗДК

58,9

7,9

То же

Развертывание

Сверление

59,0

60,1

45,0

8,1

8,2

7,7

Сплав

ЖСЗДК

Эенкерование

135 0

135,0

135 0

То же.8,1 !

Развертывание

8,2

7,7 !

31 5

Сверление

Сплав

ЖСЭДК

62,3

7,9

Зенкерование

То же

Развертывание

8 1

61,9

8,2

63,0

Сверление

7,7

14,8

Сплав

35,9

Зенкерование

7,9

ЖСЗДК

То же

8 1

36,0

8,2

36,8

Развертывание

При оценке эффективности действия указанных составов СОЖ эа основной оценочный критерий применяют общую длину обработанного канала (отверстия) при полном эатуплении инструмента иэ быстрорежущих сталей марР9К5 и Р9М4К8, В табл. 2 приведены результаты, полученные при обработке отверстий диаметром 8,2 мм по второму классу точности в; сплаве ЖСЗДК, с применением известных СОЖ. В табл. 3 приведены результаты, полученные при обработке аналогичных отверстий в укаэанном сплаве, с применением предлагаемой СОЖ, В сравнительных испытаниях используют спиральные сверла Р9К5, зенкера Р9М4К8 и развертки Р9М4К8, при этом скорость обработки составляет при сверлении 3,0 м/мин; при ввикерованин 2,5 м/мин; при раз-, вертывании 2,0 м/мйн1 подача .005мм/o6.

Общая длина отверстий, обработанных без переточки режущего инструмента, MM

767184

Таблйца Э

° Ю

Составы предлагаемых СОЖ, вес. Ф

° 1 «:а

Общая длина отверстий, обработан ных без перемычки режущего инструмен= та, мм

Наименование операций

Диаметр инструмента,мм

ОбрабатываемыК материал (марка) Керосин 25,0

15 1

Сплав

7,7

Сверление

Зенкерование., 7,9.

36, 6

Сульфофреэбл,60,0 ЖСЗДК

Олеиновая кислота 15 0

Раэвертывййие - .,8,2

37,5i

Сульфофреэол 0,35 Сплав

ЖСЗДК21,7

7,7

Сверление фенкерование

То же

42 5

43,3

7,9

8,1

Олеиновая кислота

45 0

0,4 " Эаэвертывание 8,2

Триэтаноламин

0 5

Триэтанолаькновая соль". перфторэнантовой кйслоты 0,013

Остальное

« )ода

Составите

Техред М

Корректор Й. Демчик

Редактор М. Недолуженко

Заказ 6975/11 Тираж 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Как видно иэ таблиц 9 2 и 9 3, величины длин обрабатываемых отверстий с применением .предлагаемой

СОЖ, значительно превышают те же характеристики у.известйой СОЖ, а также составы Я и Ч значительно хуже аоставов II-IV, Предлагаемая,СОЖ стабильна при хранении длительное время (не рас- . слаивается в течение 5 мес), сохраняет рабочее качество, практически, неопределенное время, не проявляет заметной коррозионной агрессивности по отношению к сталям марок Р-16

P-9K4, Р9М4К8 и др., а также жаропрочным сплавам на никелевой основе.

Для определенйя корроэионных свойств в СОЖ погружали стальной инструмент, .детали из титановых сплавов на никелевой основе и детали из .чугуна на 16 сут. Их корродирования обнаружено йе было, СОЖ не расслаивается при центрифугировании, Чистота обработки поверхности с применением охарактеризованной COE 3-4, Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для

3$ механической обработки металлов, содержащая керосин, сульфофрезол и оле" ииовую кислоту, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что с целью повышения стойкости режущего инструмента, она

4О дополнительно содержит технический жир, полифенилметилсилоксан и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, вес. %

Керосин 15,0-25,0

Олеиновая кислота 12,0-15 0

Технический жир 10, 0-12,0

Поли фенилметилсилоксан . .4,0-5,0

Дисульфид молибдена 4,0-5,0

Сульфофрезол До 100:Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 483424р кл. С 10 М 7/02 1974

2. Авторское свидетельство СССР

55 Р 451737, кл. С 10 М 3/24, 1974 (прототип). ль Н. Богданова .Рейвес