Желоб для выпуска металла из печи

Желоб для выпуска металла из печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1176 7217 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

К„з

С 21 С 5/52

27 0 3/15 (22) Заявлено 120778 (21) 2642131/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300ч80. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 669. 187. 2 (088.8) Дата опубликования описания 03. 10. 80

Е. Б. Хренов, М. И. Соколов, t0. В. Староверов н О. Е. Молчанов (22) Авторы изобретения

Череповецкий ордена Ленина металлургический ваап нм. 50-летия СССР (71) Заявитель. Е " 1: 2 (54) ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ ПЕЧИ

Изобретение относится к области металлургии, оно может быть применено, например, на наклоняющихся электродуговых плавильных печах.

Известен желоб для выпуска металла из печи, состоящий иэ металлического корпуса, футерованного огнеупорным материалом, крышки, воронки, шарнирно закрепленной на конце желоба (1), На более близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является желоб для выпуска металла из печи, открытый сверху, состоящий из металлического кожуха с футерованными огнеупорным материалом днищем и боковыми стенка.ми, имеющий корытообразное поперечное сечение (2)

Желоб крепится к печи под углом

10-12 к горизонтали. Днище желоба для крупнотоннажных дуговых печей, особенно если печь расположена в печном пролете, а разливка ведется в разливочном пролете, составляет более 2 м.

Недостатком его является то, что во время транспортировки по такому желобу металл приобретает высокую скорость, а за счет высокой кинети2 ческой энергии падающей на стенки ковша струи металла ковш размыкается н снижается его стойкость. Кладка футеровки ковша на "бойной" сто5 роне внутренней поверхности ее, т.е. на стороне, находящейся против сливного носка печного агрегата, при каждом наполнении ковша испытывает как сильный механический удар па10 дающей с большой высоты струи металла, так и резкий тепловой удар, обусловленный большой разницей температур расплавленного металла и футеровки, поэтому она изнашивается в 3. раза интенсивнее, чем на остальной части футеровки. Неравномерный износ футеровки приводит к тому, что кампания ковша (период между двумя холодными ремонтами

2р футеровки) определяется допустимым износом не всей футеровки, а только наиболее изнашиваемой части. С од,ной стороны, зто эначительно снижает общую стойкость футеровки ковша

25 и требует частого ремонта, а с другой» ,приводит к повышеннему расходу огнеФ упоров, так как во время ремонта приходится менять еще мал он з ношенные кирпичи других рядов кладки футе)ровни ковша. Приходится увеличивать

767217 толщину кладки на "бойной" стороне ковша.

Целью изобретения является сниже .we скорости и регулированйя угла наклона струи металла, повышение стойкости ковша и снижение расхода огнеупоров.

Укаэанная цель достигается тем, что предлагаемый желоб для выпуска металла из печи в разливочный ковш, содержащий металлический корпус, футерованный огнеупорным материалом, имеющий, например, корытообразное поперечное сечение, дополнительно снабжен экраном (отражателеМ, отбойником), шарнирно закрепленным на конце желоба. 15

Длина экрана может составлять 11,5 высоты рабочей полости желоба, причем экран подвешен так, что нижний край экрана расположен не выше дна желоба. 2О

Кроме того, площадь поперечного сечения рабочей полости экрана может составлять 0,2-1 площади поперечного сечения рабочей полости желоба.

Конфигурация рабочей поверхности экрана может быть подобна конфигурации рабочей поверхности желоба.

Кроме того, экран может быть выполнен из металлического корпуса, футерованного с рабочей стороны огнеупорным материалом.

Экран может быть наклонен к горизонтали под углом 75-100 .

Кроме того, шарнирное крепление экрана к желобу может состоять из крюков (кронштейнов, расположенных на верхней части выходного конца желоба, и цапф, расположенных на экране выше его Центра тяжести.

Экран уменьшает скорость струи ме- 4Q талла и изменяет ее направление.

Принципиальное отличие желоба от используемых в настоящее время желобов заключается в том, что уменьше.ние скорости струи и изменение .ее направления происходит не в ковше при ударе струи об утолщение кладки футеровки на "бойной" стороне ковша, а на выходном конце желоба при ударе струи об экран. Шарнирное крепление экрана, например, состоящее из крюков, расположенных йа "верхней части выходного конца желоба, и цапф, расположенных на экране выше его центра тяжести, позволяет постоянно сохранять заданный угол наклона экрана к горизонтали или к горизонтально расположенному дну ковша, в то время как угол наклона желоба во время выпуска металла из наклоняющейся печи пбстоянно изме- щ няется. а

Угол наклона экрана менее 75 к горизонтали не целесообразен из-за сохранения большой величины гори-. зонтальной составляющей направления струи и тем самым сохранения высокой скорости струи. Угол наклона экрана о более 100 к горизонтали не целесообразен, так как на практике нет необходимости помещать ковш под плавила ную печь.

Расположение нижнего края экрана не выше дна желоба позволяет изме-.. нить направление всей струи, обеспечивая сохранение компактности струи без веерообразования.

При длине (высоте) экрана менее высоты рабочей полости желоба может быть перелив металла через верхний край экрана, а при длине экрана более 1,5 высоты рабочей полости желобй получается лишний расход огнеупорного материала на футеровку экрана.

Сохранение компактности струи обес" печивается также конфигурацией рабочей поверхности экрана, подобной конфигурации рабочей поверхности же- лоба, например корытообразной формы.

Площадь горизонтального сечения рабочей полости экрана больше площади вертикального сечения рабочей полости желоба не целесообразна из-за лишнего расхода материалов на изготовление экрана, причем сечение струи металла не может превышать сечение рабочей полости желоба. Указанное соотношение площадей менее

0,2 не целесообразно из-за задержки струи металла перед экраноц и возможности выплеска металла из желоба.

Иа чертеже изображен предлагаемый желоб, общий вид.

Желоб представляет собой металли-. ческий кожух 1 с футерованным огнеупорным материалом 2 днищем и боковыми стенками. На выходном конце желоба расположены крюки 3, взаимодействующие с цапфами 4 экрана, представляющего собой металлический кожух 5, футерованный огнеупорным материалом 6 и имеющий корытообразную форму. транспортируют экран за скобы 7. Кожух 5 экрана может быть литым или изготовлен из листовой стали.

Рабочую поверхность кожуха 5 экрана футеруют шамотным кирпичом, затем экран вешают на желоб.

Во время выпуска металла печь постепеннб наклоняется, при этом экрай поворачивается на цапфах 4 за счет своего веса и всегда сохраняет заданное положение по отношению к ковшу. В результате движущаяся по желобу струя металла ударяется в футеровку экрана и изменяет траекторию движения таким образом, что попадает в ковш, не касаясь футеровки стенок ковша.

Угол наклона экрана к горизонтали определяется расположением цапф относительно центра тяжести экрана. .Наличие экрана в предлагаемом желобе обеспечивает снижение скорости

767217

Формула изобретения

Составитель A. Щербаков

Редактор 3. Ходакова Техред Н.Ковалева КорректорM. Шароши, Заказ 7138/24 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 и регулирование угла наклона струи металла, за счЕт чего повышается стойкость ковша, устраняется необходимость в утолщении кладки футеровки на "бойной" стороне ковша и снижается расход огнеупоров. Кроме того при более спокойном сливе металла из плавильной печи уменьшается перемешивание металла со шлаком, за счет чего уменьшается количество неметаллических включений в металле и качество металла улучшается.

1. Желоб для выпуска металла из печи в разливочный ковш, содержащий металлический корпус, футерованный огнеупорным материалом, имеющий, например, корытообразное поперечное сечение, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости и регулирования угла наклона струи металла, повышения стойкости ковша и снижения расхода огнеупоров, желоб снабжен экраном, футерованным с рабочей стороны огнеупорным материалом и шарнирно закрепленным на конце желоба.

2. Желоб по и. 1, отличаюшийся тем, что длина экрана составляет 1-1,5 высоты рабочей полости желоба и нижний край экрана располо жен не выше дна желоба.

3. Желоб по п. 1, о т л и ч а вшийся тем, что площадь поперечного сечения рабочей полости экрана составляет 0,2-1 площади поперечного сечения рабочей полости желоба.

4. Желоб по и. 1, о т л и ч а в-. шийся тем, что экран установлен

15 с наклоном к горизонтали под углом

75-100а.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР щ 9 390343, кл. F 27 0 3/14, 1973.

2. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М., "Металлургия", 1977, с. 14.