Кондуктор для сборки решетчатых ферм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

())) 767324 маЧЙ

QR И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.78 (21) 2636155/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

Е 04 G 21/12

В 23 К 37/04

Государствеииый комитет

СССР (53) УДК 69.002.

2 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень ¹36

Дата опубликования описания 05.10.80 ио делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Толубков, В. А. Кондраков, В. С. Дворников и А. Т. Агапов

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР Д,т1Я СБОРКИ РЕШЕТЧАТЫХ ФЕРМ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сборке ферм для покрытий промышленных зданий.

Известен кондуктор для сборки плоских решетчать|х ферм, содержащий монтажные столы для поясов и раскосов ферм, упоры и пневмоприжимы с приводами (1).

Недостатком этого устройства является ручная раскладка и фиксация деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кондуктор для сборки решетчатых ферм, включающий снабженные боковыми зажимами монтажные столы-рольганги с торцовыми упорами для поясов ферм и поворотные в горизонтальной плоскости монтажные столы для раскосов ферм (2).

Однако из-за того, что в таком кондукторе вертикальные оси поворота столов для раскосов расположены в их центре, то на стенде затруднена сборка ферм с измененным шагом раскосов, поскольку для этого необходимо демонтировать столы-рольганги и монтировать их, сократив или увеличив расстояние между ними. Подача раскосов на монтажные столы осуществляется по, рольгангам, вследствие чего увеличиваются производственные площади, занимаемые стендом. Кроме того, в известном стенде ориен2 тация поясов по фронту происходит по раскосам, что снижает геометрическую точность собираемой фермы, а также вызывает дополнительные продольные усилия на раскосах. Эти дополнительные усилия от поясов требуют усиления раскосов, а также усиления привода их зажимов.

Цель изобретения — сокращение производственных площадей при сборке ферм различного типоразмера.

Достигается это тем, что в кондукторе для сборки решетчатых ферм, включающем снабженные боковыми зажимами монтажные столы-больганги с торцовыми упорами для поясов ферм и поворотные в горизонтальной плоскости монтажные столы для раскосов ферм, каждый монтажный стол для ра скосов снабжен съемным накопителем для раскосов с механизмом их вертикальной подачи, а каждый стол-рольганг — подь емно-опускным упором, причем ось поворота каждого стола для раскосов размещена на пересечении его продольной оси с прямой, проходящей между боковыми зажимами и подъемно-опускными упорами столарольганга для поясов ферм.

Кроме того, подъемно-опускные упоры выполнены в виде силовых цилиндров, на

767324

3 конце" штока -каждого из которых смонтирован ролик с вертикальной осью вращения.

С целью повышения точности ориентации раскосов ферм в горизонтальной плоскости, каждый накопитель для раскосов снабжен зажимом и Г-образными упорами со

cMoHTHpoBBHHbIM на вертикальной полке каж дого из них роликом, при этом горизонтальная полка упора установлена с возмож" ностью поворота относительно вертикальной в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображен кондуктор для сборки ферм, план; на фиг. 2 — монтажный стол для раскосов, план; на фиг. 3 —" вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — монтажный стол для раскосов, фронтальный вид; на фиг. 5— подъемно-опускной упор, разрез; на фиг. 6— разрез Б — Б на фиг. 2 и на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез  — В на фиг. 2 и на фиг. 4.

Кондуктор для сборки плоских решетчатых ферм содержит монтажные столы-рольганги 1 для поясов 2 фермы, снабженные торцовыми упорами 3 (фиг. 1). Торцовые упоры 3 выполнены подъемно-опускными для облегчения транспортировки собранной фермы на следующую технологическую позицию.

Монтажные столы-рольганги 1 приводятся в движение электродвигателями 4.

Вдоль каждого пояса 2 фермы установлены боковые пневмозажимы 5. Против каждого бокового пневмозажима установлен боковой подъемно-опускной упор 6.

Подъемно-опускной упор 6 (фиг. 5) выполнен в виде силового цилиндра, на конце

" " ""штока которого установлен вращающийся ролик 7.

Каждый монтажный стол 8 для раскосов

9 фермы (фиг. 1) выполнен поворотным в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 10, расположенной на пересечении

его продольной оси с прямой, проходящей между боковыми зажимами 5 и подъемноопускными упорами 6, или иначе — на пересечении осей соответствующего раскоса и одного из поясов ферм.

Каждый монтажный стол 8 для раскосов состоит из опорной плиты 11 (фиг. 3 и 4), на которой установлены вертикальный съемный накопитель 12 и механизм 13 выдачи раскосов.

Опорная плита 11 снабжена штырями 14, установленными по разные стороны раскоса (фиг. 1). На штырях 14 с помощью эксцентрикового зажима 15 фиксируется съемный накопитель 12. Эксцентриковый зажим состоит из эксцентрика 16, поворачивающе,- гося вокруг оси 17 с помощью троса 18 (фиг. 7).

Каждый вертикальный съемный накопи- тель 12 снабжен перекладиной 19, в которой установлены пиноли 20 (фиг. 4 и 6).

Каждая пиноль 20 имеет пружинный привод

21 для вертикального перемещений и ограничитель 22 хода.

На конце каждой пиноли 20 установлен

Г-образный боковой упор, на его вертикальной полке смонтирован вращающийся ролик

23, а горизонтальная полка 24 имеет ролики 25 и установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

На опорной плите 11 установлен боковой пневмозажим 26 в виде Г-образного отсекателя. Его вертикальная полка выполнена в виде прижимных роликов 27, а на горизонтальной полке смонтирован электро1р магнит 28. Боковой пневмозажим 26 выполнен поворотным вокруг оси 29 (фиг. 3 и 4).

Кондуктор работает следующим образом.

По столам-рольгангам 1 пояса 2 фермы подаются до торцовых упоров 3 (фиг. 1).

Каждый механизм 13 выдачи раскосов 9

"подйимает всю пачку раскосов, находящую ся в вертикальном съемном накопителе 12, до горизонтальной полки 24 Г-образных боковых упоров (фиг. 6). Подъем пачки рас>© косов происходит до тех пор, пока ограничитель 22 хода пиноли 20 не упрется в перекладину 19. Затем Г-образный отсекатель (пневмозажим) 26, поворачиваясь вокруг оси 29 (фиг. 3), прижимными роликами 27 доводит верхний раскос до роликов

23 Г-образных боковых упоров (фиг. 4).

При этом включается электромагнит 28.

Раскос зафиксирован в проектном положении„а вся пачка лежащих ниже раскосов опускается в нижнее положение. Таким зв образом осуществляется одновременная работа всех монтажных столов раскосов.

Затем пояса фермы с помощью боковых пневмозажимов 5 доводятся до боковых подъемно-опускных упоров 6 (фиг. 1) и зажимаются. При своем движении пояса ферз мы ориентируют по своему фронту торцы раскосов (при загрузке в накопитель торцы раскосов могут располагаться не в одной плоскости).

После прихватки фермы сваркой происходит ее освобождение от пневмозажимов

46 5 и 26, которые отводятся от фермы. Подьемно-опускные упоры 3 и 6 опускаются за уровень транспортирования, и ферма начинает движение на следующую технологическую позицию. При выходе раскосов фермы из-под горизонтальной полки 24 пиноль опускается пружинным приводом 21 за уровень транспортирования, давая возможность дальнейшему движению фермы, Г1ри опустошении вертикальных съемных накопителей ойи снимаются с монтажных столов для раскосов мостовым краном. При--этом крюк крана тянет за трос 18 (фиг. 7), который поворачивает эксцентрики 16 вокруг их осей 17. При повороте образуется зазор между эксцентриками 16 и штырями 14, позволяющий снять накопитель с монтажного стола для раскосов. Наполненный накопитель вновь устанавливается на штыри 14 и зажимается эксцентриками 16.

767324

При изменении шага, раскосов плиты 11 монтажных столов для раскосов поворачиваются вокруг своих вертикальных осей 10 и фиксируются в нужном положении.

Такое выполнение кондуктора для сборки позволяет расширить номенклатуру со- s бираемых ферм, так как при изменении шага раскосов их монтажные столы поворотом вокруг вертикальной оси могут быть зафиксированы в требуемом положении. Кондуктор дает возможность сократить производственные площади за счет замены рольгангов, подающих раскосы, вертикальными съемными накопителями, расположенными на монтажных столах для раскосов. Кроме того, предлагаемый кондуктор позволяет повысить геометрическую точность собираемой фермы за счет ориентации поясов по упорам и повышения тбчности ориентации раскосов в горизонтальной плоскости. Ориентация поясов по упорам позволяет также уменьшить мощность привода боковых пневмозажимов раскосов и не требует усиления самих раскосов. Наличие боковых подъемноопускных упоров на монтажных столах для поясов, а также выполнение их торцовых упоров подъемно-опускными облегчает транспортировку собранной фермы на следующую

2$ технологическую позицию.

Формула изобретения

1. Кондуктор для сборки решетчатых за ферм, включающий снабженные боковыми зажимами монтажные столы-рольганги с торцовыми упорами для поясов ферм и поворотные в горизонтальной плоскости монтажные столы для раскосов ферм, отличающийся тем, что, с целью сокращения производственных площадей при сборке ферм различного типоразмера, каждый монтажный стол для раскосов снабжен съемным накопителем для раскосов с механизмо,, нх вертикальной подачи, а каждый стол-рольганг— подъемно-опускным упором, причем ось поворота каждого стола для раскосов размещена на пересечении его продольной оси с прямой, проходящей между боковыми зажимами и подъемно-опускными упорами стола-рольганга для поясов ферм.

2. Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что подъемно-опускные упоры выполнены в виде силовых цилиндров, на конце штока каждого из которых смонтирован ролик с вертикальной осью вращения.

3. Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ориентации раскосов ферм в горизонтальной плоскости, каждый накопитель для раскосов снабжен зажимом и Г-образными упорами со смонтированйым на вертикальной полке каждого из них роликом, при этом горизонтальная полка упора установлена с возможностью поворота относительно вертикальной в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абаринов А. А. и др. Технология изготовления стальных конструкций. М., Госстройиздат, 1963, с. 121, рис. 89.

2. Авторское свидетельство СССР № 393438, кл. Е 04 G 21/12, 1969 (прототип).

I

t

767324

17

Рие. 7

Рцг. 6

Составитель В. Чесноков

Редактор Т. Кузьмина Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Заказ 7157 28 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4