Винтовой пневматический насос

Винтовой пневматический насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь, йртеи ис те :.е л баюкай

1 б. 6 1кое, ;в 14Е Х:

Союз Советских

Социалистических

Республик, <ц767396

+ ./ ф= (61) Дополнительное к авт. свид-ву я)м. к,.

F 04 0 3/00 (22) Заявлено 310778 (21) 2657270/25-06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980, Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 621. 671 (088.8) Дата опубликования описания 300980 (72) Авторы изобретения

A.Ä.Морозов, И.В.Крючков, А .П.Лысак, М.М.Шапунов и М.A.Êoïïåëü (71) Заявитель

Симферопольский филиал Севастопольского приборостроительного института (54) ВИНТОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конструкции винтового пневматического насоса для транспортирования сыпучих материа,лов тонкого помола, в том числе цемента, извести, алебастра, угля и др., и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства. 10

В настоящее время используются различные устройства для подачи сыпучих материалов в транспортирующий трубопровод, Ь по нему к месту по- 15 требления.

Известен винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий приемную и 2О имеющую обратный клапан смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, снабженным броневой гильзой, внутри кбторой расположен напорный шнек, консольно за- 25 крепленный на валу двигателя (1).

Поступающий в приемную камеру материал напорным шнеком через обратный клапан подается в смесительную камеру,,где подвергается интенсивно- 30 му аэрированию сйатым воздухом и транспортируется к месту потребления.

При траяспартиравании сыпучих материалов повышенной абразивности (цемента, извести, алебаста и др.) в упомянутых установках происходит интенсивный износ рабочих поверхностей напорного шнека и броневой гильзы цилиндрического корпуса.

Консольное крепление напорного шнека на валу двигателя вызывает появление вибраций при высоких скоростях вращения и, как следствие, снижение сроков службы рабочих органов насоса, непосредственно контактирующих с транспортируемым материалом, а именно напорного шнека и броневой гильзы, что в свою очередь сокращает и сроки эксплуатации в целом установки. По мере износа снижается производительность насоса и установки, увеличивается удельный расход энергии на транспортирование материала, возрастает воэможность прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал в связи с отсутствием воэможности стабилизации плотности пылевой пробки.

Известен также винтовой пневматический насос для транспортирования

767396

Формула изобретения

50 сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную с обратным клапаном камеры и расположенный между последними, заключенный в цилиндрической гильзе корпуса напорный шнек, вал которого установлен в опорах (2 J.

Недостаток описанного насоса состоит в том, что в нем в связи с отсутствием воэможности стабилйэации плотности пылевой пробки возрастает возможность прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал. Это в свою очередь способствует увеличению удельного расхода энергии на транспортирование материала, снижая тем самым КПД насоса и дальность транспортирования сыпучего материала.

Целью изобретения является повышение КПД путем исключения возможности прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал и стабилизация плотности пылевой пробки.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе со стороны смесительной камеры установлен стабилизатор давления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска и подвижной в осевом направлении мембраны с расположенной между ними пружиной.

На чертеже схематично представлен винтовой пневматический насос, общий вид.

Насос установлен на станине 1 и содержит приемную 2 и смесительную 3 с обратным расположенным горизонтальíо клапаном 4 камеры и расположенный между последними, заключенный в цилиндрической гильзе 5 корпуса б напортный шнек 7, вал которого располо/ жеи в опорах 8 и 9 и соединен муфтой

10 с валом привода (не показан).

Смесительная камера 3 снабжена штуцером ii и аэрирующим устройством 12.

В корпусе б со стороны смесительной камеры 3 установлен стабилизатор давления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска 13 и подвижной в осевом направлении мембраны 14 с расположенной между ними пружиной 15.

Насос работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает в при.емную камеру 2, где захватывается . заборными витками напорного шнека 7, и подается в цилиндрическую гильзу 5 корпуса б, откуда через обратный клапан .4 выдается в смесительную камеру

3. В смесительной камере 3 материал аэрируется воздухом иэ устройства 12 и, смешиваясь с воздухом, поступающим через штуцер 11 (система подвода сжатого воздуха на чертеже не показана), транспортируется к трубопроводу к месту потребления.

Стабилизатор давления пылевой пробки, состоящий из отражательного диска 13 и подвижной в осевом направлении мембраны 14, установленных на валу шнека, а также расположенной между ними пружины 15, позволяет автоматически регулировать плотность пылевой пробки в зависимости от интенсивности поступления транспортируемого материала и от его физикомеханических свойств, тем самым стабилизируя давление в зоне обратного клапана и предупреждая прорыв сжатого воздуха иэ смесительной камеры 3

15 в шнековый канал. Кроме того, отражательный диск 13 позволяет создать застойную зону перед опорой 9 и в совокупности с обычными способами (установкой сальников и т.д.) позволяет

20 обеспечить надежную герметизацию полости корпуса б.

Горизонтальное расположение обратного клапана 4 улучшает аэродинамические характеристики смесительной камеры 3 и способствует лучшему аэрированию транспортируемого материала.

Благодаря тому, что опора 9 вынесена за пределы внутренней полости корпуса б, возможна его надежная герметизация и предотвращение прорыва материала наружу.

Использование изобретения позволяет предупредить прорыв сжатого воздуха иэ смесительной камеры в шнековый канал и стабилизировать плотность пылевой пробки; что способствует снижению удельных затрат энергии на транспортирование материала, а следовательно, повышению КПД и производительности насоса без увеличения его параметров, а также улучшению условий эксплуатации установки в целом.

Винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную с обратным клапаном камеры и расположенный между последними заключенный в цилиндрической гильзе корпуса напорный шнек, вал котоРого установлен в опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем исключения воэможности прорыва сжатого воздуха иэ смесительной камеры в шнековый канал и стабилизации плотности пылевой пробки, в корпусе со стороны смесительной камеры установлен стабилизатор давления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска и подвижной в осевом направле767396

3 r2

Составитель Э. Гинзбург

Редактор Н.Суханова, Техред Н. Барадулина Корректор В.Бутяга

Заказ 7165/31 Тираж 725 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нии мембраны с расположенной между ними пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 149037, кл. F 04 0 3/00, 1961.

2. Патент США Р 3693842 кл. 222-195, опублик. 1972.