Четырехпозиционный распределитель
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид- ву (22) Заявлено 170578 (21) 2618007/25-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 300980 Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 300980 р1)м. к .
F 15 В 13/02
F 01 L 5/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62. 522
{088.8) (72) Автор изобретения
В.В. Дородников.е ъ,„
Тульский проектно-конструкторский техноЛогический институт комбайностроения "Проектин" (71) Заявитель
{ 54 ) ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ.
Изобретение относится к распределителям с плоским золотником и предназначено для управления исполнительными устройствами в системах гидроавтоматики. 5
Известен четырехпоэиционный рас-. пределитель, содержащий корпус, плоский золотник и два гидро- или пневмоприводных управляющих поршня (13. 10
Недостатком этого устройства является повышенный износ штоков поршней из-за рассагласования их движения, обусловленного разностью сил трения.
Известен также четырехпоэиционный распределитель, содержащий корпус, плоский золотник, взаимодействующий с распределительными каналами неподвижного седла и приводимый в движение с помощью двух гидро- или пнев- 20 моприводных управляющих поршней (2) .
Недостатком этого распределителя является возможность ложного срабатывания из-за неодинаковых сил, трения штоков управляющих поршней, сле- 25 довательно, скорости их перемещения, неодинаковые скорости -поршней могут привести к повороту золотника отнб-" сительно его оси и нежелательному распределению потока рабочей среды. 3р
Целью изобретения, является повышение надежности работы путем исключения ложного срабатываййя при выполнении четвертой рабочей позиции.
Это достигается тем, что в корпусе установлена подпружиненная планка с расточкой и пазом, плоский золотник снабжен фиксирующим элементов, входящим в расточку планки и взаимодействующим-с пазом при перемещениями планки, причем в последней перпендикулярно продольной оси установлен подвижный фиксатор, постоянно контактирующий с одним из штоков управляю щих поршней.
На фиг. 1 изображен распределитель, разрез по продольной оси на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положение элементов устрой-. ства при подводе давления к одному иэ управляющих поршней; на фиг. 5— соответствующее положение плоского золотника, вид сверху; на фиг. 6— положение элементов распределителя при выполнении четвертой рабочей позиции; на фиг.. 7 — соответствующее ей положение плоского золотника, вид сверху.
767409
Четырехпозиционный распределителю содержит корпус 1, плоский золотник
2, взаимодейсвтующий с распределительными каналами 3-6 неподвижного седла 7. Плоский золотник 2 приводится в движение с помощью двух гидро- или пневмоприводных управляю щих поршней 8 и 9.
В корпусе 1 установлена поджатая пружиной 10 планка 11 с расточкой 12 и пазом 13. Плоский золотник 2 снабжен фиксирующим элементом 14, входящим в расточку 12 планки 11 и взаимодействующим с пазом 13 при перемещениях планки 11. П планке 11 перпендикулярно продольной оси 15 установлен подвижный фиксатор 16, постоянно контактирующий с одним иэ штоков 17 и 18 управляющих поршней
8 и 9.
На плоском золотнике 2 установлены две подвижные оси 19 и 20, а на 20 фиксирующем элементе 14 выполнены две лыски 21 и 22 по ширине паза
13 планки 11. Планка 11 может перемещаться только параллельно оси 15.
В штоках 17 и 18 управляющих поршней
8 и 9 выполнены вырезы 23 и 24, в которые попеременно может входить подвижный фиксатор 16, осуществляя при этом жесткую связь планки 11 с одним из штоков 17 и 18. Полость 25 корпуса 1 каналом 26 постоянно сообщена с напорной магистралью гидросистемы (не показана), а канал 3 сообщает полость 27 золотника 2 со сливом. Штоки
17 и 18 снабжены пазами 28 и 29 для обеспечения взаимодействия с неподвижными осями 19 и 20 золотника 2 .
Потребители подключаются к каналам 4-6, при нейтральном положении плоского золотника 2 они сообщаются со сливом через канал 3 (фиг. 3). 40
Полости 30 и 31 управляющих поршней 8 и:9 соединены каналами 32 и ЗЗ с.магистралями управления, подключенными к распределительному устройству (не показано), обеспечивающему необ- 45 ходимую последовательность подачи комайдного давления в полости 30 и 31.
В корпусе 1 на осях 34 и 35 установлены ролики 36 и 37, которые- служат опорами золотника 2 при его поворотах относительно оси фиксирующего элемента 14.
Описываемый распределитель работает следующим образом.
При подводе давления управления в полость 30 по каналу 32 поршень 8 начнет перемещаться влево. При этом вырез 23 штока 17 заставит фиксатор
16 переместиться вниз и войти в вырез 24 штока 18, жестко зафиксировав планку 11 относительно управ- 6О ляющего поршня 9, находящегося под действием давления в полости 25 в крайнем правом положении. При дальнейшем движении поршня 8 выбирается за. зор между пазом 28 и QcbIO 19 3oJIQTHH- 65 ка 2. Нажатие паза 28 на ось 19 вызовет вращение золотника 2 относитель-t но оси фиксирующего элемента 14, взаимодействующего с. расточкой 12 планки 11. В конце хода поршня 8 золотник 2 повернется на угол, обеспечивающий соединение канала 5 с полостью 25, т.е. сообщит канал 5 с напорной магистралью гидросистемы.
Положение элементов распределителя в этом случае изображено на фиг.4-5.
При соединении полости 30 со сливом поршень 8 начнет двигаться в исходное положение под действием силы, развиваемой давлением жидкости на уплотняемую площадь штока 17 со стороны полости 25.
В начале хода будет выбираться зазор между пазом 28 и осью 19, а затем усилие через ось 19 будет передаваться на золотник 2,который начнет вращаться относительно оси элемента
14; опираясь на ролики 36 и 37. В конце хода поршня 8 плоский золотник
2 займет .исходное положение (фиг.2-3), Следующая рабочая позиция золотника 2 осуществляется при подводе.давления управления в полость 31 по каналу 33. При заданном угле поворота,золотника 2 произойдет соединение канала 6 с полостью 25 (с напорной магистралью гидросистемы). Возврат золотника 2 в исходное положение происходит при соединении полости 31 со сливом. Взаимодействие элементов распределителя аналогично описанному выше.
Четвертая раббчая позиция золотника 2 выполняется при одновременном подводе давления управления в полости 30, 31. Из-за разности сил трения штоков 17, 18 движение поршней 8, 9 начинается неодновременно.
Пусть, например, первым начал перемещаться поршень 8.. В этом случае вырез 23 штока 17 заставит фиксатор
16 переместиться вниз и войти в вырез 24 штока 18. С некоторым опозданием (пока давления в полостях 30, 31 достигнут необходимой величины) приходит в движение и поршень 9. При этом вырез 24 воздействует на фиксатор 16, заставляя его перемещаться как параллельно оси 15, так и перпендикулярно ей. Движение фиксатора 16 в направлении, перпендикулярном оси
15, невозможнб, поскольку он упирается в шток 17 поршня 8, поэтому фиксатор 16 вместе со штоком 18 заставляет перемещаться влево и планку
11. При этом фиксирующий элемент 14 входит в паз 13 планки 11, предотвращая поворот золотника 2. При одновременном движении поршней 8 и 9 происходит поступательное перемещение плоского золотника 2 относительно неподвижного седла 7 в крайнее левое положение. В конце хода. канал 4 сообщается с полостью 25 (фиг.7).
767409
Формула изобретения ю гв
О гЗ ру g
При необходимости возврата плоского золотника 2 в исходное положение полости 30, 31 сообщаются со сливам.
Поступательное движение золотника 2 . происходит с незначительным вращением, обусловленным величиной зазоров между лысками 21, 22 и пазом
13, что исключает ложное срабатывание распределителя.
Четырехпозиционный распределитель, содержащий корпус, плоский золотник, взаимодействующий с распределительными каналами неподвижного седла и приводимый в движение с помощью двух гидро- или пневмоприводных управляющих поршней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения ложного срабатывания при выполнении четвертой
:рабочей позиции, в корпусе установлена подпружиненная планка с расточкой и пазом, плоский золотник снабжен фиксирующим элементом, входящим в расточку планки и взаимодействующим с пазом при перемещениях планки, причем в последней перпендикулярно продольной оси установлен подвижный фиксатор, постоянно контактирующий с одним из штоков управляющих поршней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 1. Авторское свидетельство СССР
9 338888113322, кл. F 15 В 13/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 322530, кл. F 15 В 13/02; 1970.
767409
Составитель В.Чернышев
Техред H. Барадулина Корректор N.Øàðoøè
Редактор Л.Гольдина
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Ч
Заказ 7166/31 Тираж 798 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5