Компрессионная холодильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Соуп Советских

Социалистииескик

Республик

<и>767469 (6! ) Дополнительиое к авт. свид-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 310778 (2т } 2653532/23-06 с присоединением заявки Ио

F 25 В 1/00

Государствеиимй комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3009.80.Бюллетень М 36 (53) УДК 621.56 (088 ° 8) Дата опубликования описания 300980 (72) Автор изобретения

Г.Е. Достанко (71) Заявитель (54) КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Настоящее изобретение относится к холодильной технике, а именно к установкам, вырабатывающим промышленный холод.

Известна компрессионная холодильная установка, содержащая последовательно установленные в циркуляционном контуре для хладагента. компрес. сор, конденсатор, ресивер и испаритель Щ . 10

Установка работает следующим

:образом: из ресивера жидкий хладагент через регулирующий вентиль поступа« ет в иепаритель, в котором компрессором поддерживается заданное давле- 35 ние испарения, при котором происходит процесс кипения жидкого хладагента sa счет теплопритоков от охлаждаемой среды.

Недостатком установки является 29 то, что тепло, полученное охлаждающей средой в конденсаторе, безвозвратно отдается окружающему воздуху.

Целью настоящего изобретения является повышение экономичности 25 установки. указанная цель достигается тем, что установка содержит дополнитель-. ный водяной контур, в который вклю- чены параллельно соединенные тепло- 30

2 обменники, циркуляционный насос и сливная емкость с уровнедержателем, причем теплообменники йоследбвательно установлены в нагнетательной линии компрессора и первый из них по ходу хладагента снабжен маслоотделителем.

На чертеже изображена схема компрессионной холодильной установки.

Установка включает последовательно соединенные в замкнутый контур компрессор 1, конденсатор 2, ресивер

3, регулирующий вентиль 4 и испаритель 5, а также дополнительный водяной контур с параллельно соединенными теплообменниками 6 и 7, циркуляционным насосом 8 и сливной емкостью 9 с уровнедержателем 10, причем теплообменники 6 и 7 последовательно установлены в нагнетательный трубопровод 11 .компрессора .1 и первый иэ них по ходу хладагента снабжен маслоотделителем 12.

Теплообменник 6 имеет патрубки

13 и 14 с диаметрами соответственно равными диаметру магистрального нагне тательного:.трубопровода,11 и входного патрубка маслоотделителя 15 и состоит из трубного и межтрубного пространства. В холодильную схему

767469 он подключается между магистральным нагнетательным трубопроводом

11 и маслоотделителем 12 так, чтобы нагнетаемые компрессором 1 пары хладагента поступали в маслоотделитель 12 через межтрубное пространство теплообменника 6, а трубное про. ,странство теплообменника 6 соединено

:трубойроводами с вентилями 16-19 через насос 8 и со сливной емкостью

9 и трубопроводами 20 и 21 через вентили 22 и 23, с трубным пространством теплообменника 7.

Установка работает следующим образом.

Нагнетаемые компрессором 1 пары хладагента со средней температурой 15 плюс 110-120ОС по общему магистральному нагнетательному трубопроводу

11 поступают в межтрубное пространство теплообменника 6, где отдавая

" "-" тейло "воде, циркулирующей в трубйом 2О пространстве под действием насоса 8, температура паров. понижается до температуры на 15 - 20 C выше тдй при которой происходит их конденсация в конденсаторе 2. Такое предварительнбе охлаждение нагнетаемых паров в теплообменнике 6 способствует лучЛ шему отделенио масла в маслоотдели- . теле 12 и резко сокращает потребное количество воды, подаваемое на конденсатор 2 для конденсации..Вода из охлаждающей рубашки компрессора 1 самотеком сливается в емкость 9, из котОрой под действием уровнедержателя 10, заполняет емкость для горячей воды. Излишки воды сливаются в бассейн градирни. Из,емкости 9 йодогретая до 30-35 С в охлаждающей рубашке компрессора 1 вода насосом

8 подается в теплообменник,6, где подогревается до 70-80 С и через вен- ф) тиль 19 сливается обратно в емкость 9.

На производственные цели горячая вода подается также насосом 8.

Скорость и эбйективность оттаивания охлаждающих приборов (снятие сне говой шубы) зависит от температуры горячих паров хладагента, поступающих в них

Во избежание загрязнений внутрен ,ней;теплопередающей поверхности ох-, ®О лаждающих и .иборов маслом, отбор горя-. чих пароз для оттаивания осуществляет ся после маслоотделителя.

При наличии в холодильной установке маслоотделителей типа ОИМ в процессе промывкй нагнетаемых паров жидким холодильным агентом, температура их после маслоотделителя поййжается до плюс 45"50 С.

Во избежание резкого увеличения @ времени оттаивания в предлагаемой

Qc1ановке повышается температура горячих паров, направляемых для оттаи-, .вания охлаждающих приборов, осуществляется следующим образом."

В трубное пространство теплообменника 7 насосом 8 при открытых венти лях 16, 17, 18, 22, 23 подается вода, нагретая в теплообменнике 6 до температуры +70 — 80 С, а из нагнетательного трубопровода после маслоотделителя 12 в межтрубное пространство теплообменника 7 поступают очищенные от масла пары хладагента с температурой 45 - 50ОС, в котором они подогреваются .до температуры 7075 С и по трубопроводу поступают к ,распределительному коллектору длянаправления их в охлаждающие приборы.

В холодильной установке с значительной длиной магистрального нагнетательного трубопровода 11, для дополнительного повышения температуры горячих паров при движении их в трубопроводе к охлаждающим приборам за счет теплообмена с нагнетательными парами, целесообразно этот трубрпровод разместить coocHQ в магистральном нагнетательном трубопроводе 11..

В зависимости от производственной необходимости нагрев воды и повышение температуры горячих паров хладагента можно производить как раздельно, так и одновременно.

Холодильная установка позволяет испольэовать . в производственных целях тепло, отнятое от охлаждаемого продукта и тепло, полученное при работе компрессора, позволяет сократить расход электроэнергии на выработку холода, а также сократить расход охлаждающей воды для конденсации паров хладагента в конденсаторе.

В данной установке повышается эффективность отделения масла от нагнетаемых паров вследствие их предварительного охлаждения и создаются более экономичные эксплуатационные режимы при конденсации паров в конденсаторе и оттаивании охлаждающих приборов.

Формула изобретения

КомпрессиоНная холодильная установка, содержащая последовательно установленные в циркуляционном кон- туре для хладагента компрессор, конденсатор, ресивер,и испаритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, установка содержит дополнительный водяной контур, в котором включены параллельно соединенные теплообменники, циркуляционный насос и сливная емкость с уровнедержателем, причем теплообменники последовательно установлены,в нагнетательной линии компрессора и первый из них по ходу хладагента снабжен маслоотделителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 6622771122, кл. F 25 В 1/00, 1940.

767469

Составитель B. Шаманаев Редактор Л. Гольдина Техред A.Ач Корректор М. Демчик

Заказ 7226/54 Тира к 575 . Чодп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4у5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектйая, 4