Устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
!, 1 1
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (ii)767495 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.78 (21) 2670388/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
F 27 D 19/00
Государственный комитет
СССР (53) УДК 622,78 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень №36
Дата опубликования описания 05.10.80 во делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. К. Савчков, А. Д. Кацман, А. А. Шевчук, В. А. Кикут и Т. P. Пукспуу
Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (71) Заявитель! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА
СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам управления процессом обжига во вращающихся печах.
Известно устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси, содержащее регулятор расхода сырьевой смеси, регулятор расхода топлива, датчики температуры сырьевой смеси и отходящих газов (1).
Недостатком этого устройства является большой расход топлива и низкая производительность печи.
Известно также устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее двигатель привода, регулятор расхода топлива, регулятор расхода сырьевой смеси с исполнительным механизмом, датчик температуры отходящих газов, датчик температуры материала, корректирующий регулятор, регулятор расхода отходящих газов и соответствующие исполнительные механизмы (2) .
Недостатком этого устройства является низкая производительность печи, поскольку подача сырьевой смеси не зависит от загрузки печи, расхода топлива и загрузки двигателя привода.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее двигатель привода, регулятор расхода топлива, регулятор расхода сырьевой смеси с исполнительным механизмом, датчик температуры отходящих газов, датчик температуры материала, корректирующий регулятор, регулятор расхода отходящих газов и соответствующие исполнительные механизмы, причем датчик температуры материала через корректирующий регулятор подключен к первому входу регулятора расхода отходящих газов, второй вход которого соединен с датчиком температуры
1з отходящих газов, снабжено датчиком расхода топлива, датчиком расхода сырьевой смеси, датчиком скорости вращения пьчи, датчиком вращающего момента двигателя, дополнительным корректирующим регулятором и регулятором скорости вращения печи с органом управления двигателя привода, причем датчик расхода топлива подключен к регулятору расхода топлива, соединенному с одним соответствующим испол767495
Формула изобретения
55 нительным механизмом, датчик скорости вращения печи подключен к первому входу регулятора расхода сырьевой смеси, второй вход которого подключен к датчику расхода сырьевой смеси, первый вход регулятора скорости вращения печи соединен с выходом корректирующего регулятора, второй вход регулятора скорости вращения печи соединен с датчиком температуры отходящих газов, а датчик вращающего момента двигателя через дополнительный корректирующий регулятор подключен к третьим входам регулятора скорости вращения печи и регулятора расхода отходящих газов, выход которого соединен с другим соответствующим исполнительным механизмом.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит печь 1, двигатель 2 привода печи, датчик 3 вращающего момента приводного двигателя печи, датчик
4 скорости вращения печи, датчик 5 температуры материала в зоне подогрева, датчик 6 температуры отходящих газов, дополнительный корректирующий регулятор 7, корректирующий регулятор 8, регулятор 9 скорости вращения печи, регулятор 10 расхода отходящих газов, регулятор 11 расхода топлива, регулятор 12 расхода сырьевой смеси, датчик 13 расхода топлива, датчик 14 расхода сырьевой смеси, исполнительный механизм 15, орган 16 управления двигателя привода, исполнительные механизмы 17, 18.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают начальные задания для температуры материала в зоне подогрева и статического момента печи, обеспечивающие нормальное протекание процесса обжига. В процессе обжига сырьевой смеси в печи регулятор 11 стабилизирует расход топлива, а регулятор 12 изменяет расход шлама таким образом, что в зависимости от сигнала датчика 4 при увеличении скорости вращения печи расход сырьевой смеси увеличивают, а при уменьшении — уменьшают.
Если в ходе процесса обжига сигнал датчика 3 увеличивается, это приводит к увеличению сигнала на выходе дополнительного корректирующего регулятора 7. При этом регулятор 9 подает на орган 16 управления сигнал на увеличение скорости вращения печи, что уменьшает отклонение сигнала датчика 3 от заданного значения. Одновременно регулятор 10 воздействует на исполнительный механизм 17, увеличивая расход отходящих газов так, чтобы отклонения сигнала датчика 3 от заданного значения уменьшалось. При этом сигнал от датчика 5 остается неизменным, так как действие на него изменения скорости вращения печи и расхода отходящих газов взаимно скомпенсируются.
Если сигнал датчика 3 уменьшается, то регулятор 9 уменьшает скорость вращения
Зо
45 печи, а регулятор 10 уменьшает расход отходящих газов таким образом, чтобы отклонения сигнала датчика 3 от заданного значения уменьшалось, а сигнал от датчика 5 остался неизменным.
Если сигнал датчика 5 увеличивается, то регулятор 10 уменьшает расход отходящих газов, а регулятор 9 увеличивает ско- рость вращения печи таким образом, чтобы отклонение сигнала датчика 5 от заданного уменьшалось, а сигнал датчика 3 остался неизменным.
Аналогично изменяются управляющие воздействия при изменении сигнала датчика 6.
В случае одновременного уменьшения сигналов датчиков 5 и 6 регулятор 10 увеличивает расход отходящих газов. При этом регулятор 9 уменьшает скорость вращения двигателя печи, а сигнал датчика 3 остается неизменным. Изменение расхода отходящих газов и скорости вращения двигателя печи производится до тех пор, пока величины заданного и текущего сигналов датчика 5 не сравняются.
При этом, если изменения хода процесса сушки происходят с частотой, период которой меньше времени движения материала по зоне сушки,то регуляторы 9, 10 реагируют только на изменение сигнала датчика 6, так как изменения сигнала датчика 5 не проходят через корректирующий регулятор
8, пропускающий лишь низкочастотные изменения сигнала.
Если изменение хода процесса сушки происходит с частотой, период которой больше времени движения материала по сушке, то регуляторы 9, 10 реагируют как на изменение сигнала датчика 5, так и на изменение сигнала датчика 6. Изменение расхода отходящих газов определяется алгебраической суммой сигналов на выходе датчика 6 и корректирующего регулятора 8. Причем, преимущественное влияние сигнала с корректирующего регулятора в области частот, период которых больше времени движения материала по зоне сушки, обеспечивается заданием большего коэффициента усиления по цепям 5, 8, 10 и 5, 8, 9 по сравнению с цепями 6, 9 и 6, 10.
Осуществляемое таким образом управление приводит к стабилизации процесса обжига в печи на уровне максимально возможной производительности.
Устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее двигатель привода, регулятор расхода топлива, регулятор расхода сырьевой смеси с исполнительным механизмом, датчик температуры отходящих газов, датчик температуры материала, корректирующий регулятор, регулятор расхода отхо767495
Составитель А. Кузнецов
Редактор С. Тимохина Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста
Заказ 6998/15 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дящих газов и соответствующие исполнительные механизмы, причем датчик температуры материала через корректирующий регулятор подключен к первому входу регулятора расхода отходящих газов, второй вход которого соединен с датчиком температуры отходящих газов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено датчиком расхода топлива, датчиком расхода сырьевой смеси, датчиком скорости вращения печи, датчиком вращающего момента двигателя, дополнительным корректирующим регулятором и регулятором скорости вращения печи с органом управления двигателя привода, причем датчик расхода топлива подключен к регулятору расхода топлива, соединенному с одним соответствующим исполнительным механизмом, датчик скорости вращения печи подключен к первому входу регулятора расхода сырьевой смеси, второй вход которого подключен к датчику расхода сырьевой смеси, первый вход регулятора скорости вращения печи соединен с выходом корректирующего регулятора, второй вход регуля тора скорости вращения печи соединен с датчиком температуры отходящих газов, а датчик вращающего момента двигателя че-. рез дополнительный корректирующий регулятор подключен к третьим входам регулятора скорости вращения печи и регуля4в тора расхода отходящих газов, выход которого соединен с другим соответствующим исполнительным механизмом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 476239, кл. С 04 В 7/44, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 559096, кл. F 27 D 19/00, 1976.