Способ герметизации газоразрядных приборов

Способ герметизации газоразрядных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

но-т" . нильс, .ь, ОПЪГСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ767859

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено120678 (21) 2626397/18-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300980 (51)М. Кл.З

Н 01 J 9/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5З} УЛК 621.387 (088.8) A.Н. Ивлюшкин, JI.H. Копытина, Ю.Н. Коротков, IO.Ê. Куликов и Г.Н: Тюремнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к области газоразрядной техники, в частности к герметизации стеклоцементом гаэоразрядных приборов (ГРП), преднаэ- 5 наченных для отображения информации.

Техпроцесс герметизации состоит из двух последовательных операций: нанесения пасты (шликера стеклоцемента) и термообработкй, при которой IQ происходит кристаллизация стеклоцемента.

Известен способ герметизации, когда герметизирующую пасту наносят методом трафаретной печати (1) . Указан-)5 ный способ осуществим только для нанесения тонких плоских герметизирующих швов толщиной до 110 мкм, что в большинстве случаев недостаточно.

Иаиболее близким к данному техническому решению является способ герме- тизации гаэоразрядных приборов путем выдавливания пасты на герметизируе мае детали с.последующей их термической обработкой (2). 25

В известном способе герметизации шликер стеклоцемента наносят стеклянной пипеткой; либо выдавливанйем иэ полиэтиленового шприца или тюбика.

Укаэанный способ нанесения пасты ие обеспечивает стабильность давления на выходе пипетки, шприца, в результате чего не удается получить равномерный и достаточно плотный слой пасты в Шве. Как следствие, после герметизации получается большое число невакуумноплотных спаев.

Целью изобретения является увеличение технологического выхода газоразрядных приборов.

Поставленная цель достигается тем, что давление пасты на выходе устройства поддерживают постоянным, а величину его определяют из соотношения:

3000

Объем наносимой пасты на единицу длины шва определяется выходным отверстием в устройстве и зависит от вязкости используемого шликера, которая определяется соотношением порошка стеклоцемента, и биндера определенной вязкости. При этом чем большую толщину слоя пасты надо нанести, тем шликер стелоцемента надо брать. боль76785

Формула изобретения

Способ герметизации газоразрядных

15 приборов путем выдавливания пасты на герметизируеьие детали с последующей их термической обработкой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения технологического вы2О хода, давление пасты на выходе устройства поддерживают постоянным, а величину его определяют из соотношения:

3000 (ЧВ/PC 7000, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ха Мер Д. и Баггерс Дж. Технология толстостеночных гибридчых интегральных схем., "Мир", М., 1975, с. 143. с 2. Розбери Ф., "Справочник по ва-. куумной технике и технологии", М., "Энергия, 1972, с. 313 (прототип).. Составитель A.Áèøàåâ

Редактор Н.Коляда Техред И, Граб Корректор И.Муска

Заказ 7213/49 Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шей вязкости. Зная скорость нанесе-: ния пасты, вязкость и, задаваясь конкретным значением ЧЦ)Р (иэ указанного соотношения), определяется давление -с котОрым шликер должен подаваться на место нанесения. Давление, которое должно быть на входе устройства для нанесения шликера, выбирается с учетом перепада давления в устройстве и зави- . сит от его конструкци 1.

При соотношении VB/Ð больр1ем

7000 слой шликера имеет недостаточную для получения герметичного спая равномерность плотности и приборы после пайки получаются невакуумноплотными.

При соотношени VB(P меньшем

3000 наблюдается эффект "разбрызгивания" шликера, что также ухудшает равномерность плотности шва.

Пример 1. Нанесение проводилось с помощью устройства с использованием выходного прямоугольного отверстия 5 х 1,6 мм и шликеравяэкостью 400 с.

Задаваясь ЧЪ)Р= 6000 и зная Ч=4мм/с, определяем Р, которое равно 0,27 ати.

Учитывая потери в устройстве, давление на входе его создавали равным

0,76 ати. Это позволило получить плоский шов шириной 5+1 мм и высотой

1,6+1мм;

После герметизации по существующему режиму: T=460OC и t = 60 мин, шов получали вакуумноплотным.

Пример 2. Нанесение проводилось с помощью устройства с использованием выходного треугольного отверстия и шликера вязкостью 430 с.

Задаваясь ЧЪ)Р =5000 и зная V=2 мм/ определяем Р, которое составляет

0,175 ати. Учитывая потери, давление

9 4 на входе устройства создали равным

0,75 ати. Это позволило получить угловой герметизирующий шов с радиальной толщиной 3 мм.

Качество спая после герметизации по режиму: Т +460 C и t 60 мин,-удовлетворительное.

Таким образом, использование предлагаемого способа нанесения пасты позволит повысить технологический выход приборов. где V - скорость нанесения пасты, мм/с, Р— давление пасты на выходе устройства, ати,  — вязкость пасты, с.