Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке

Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВО ОЮЗНлл

ИАТЕНтйдлаХНИЕСКЛФ

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И "А"-й - И<н767884

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J

/;- (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 170578 (21) 2633536/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300980, Бюллетень Мо 36

Дата опубликования описания 300у0 (51)M. Кл.З

H P2 G 1/14

H 02 G 1/16

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УАК 621.315 (088.8) Ю.M. Плескачевский, Т.М. Качалова, И.ф. Мояренко, A.Ê. Новиков, Э.Я. Коновалов и Н.A. Титов (72) Авторы изобретения

Институт механики металлополимерных систем AH Белорусской CCP и Гомельское областное управление связи (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕ НИЯ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, предназначенным для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке 5 посредством полиэтиленовых муфт.

В последнее время в различных областях техники находят широкое при- менение термоусаживающиеся изделия— изделия из облученного полиэтиле- 19 на, обладающего "эффектом запоминания формы". Такие иэделия используются и при соединении кабелей связи.

Одйако их недостатком является невысокая герметичность. Для устранения укаэанного недостатка применяют дополнительные подслои в виде мастик, креев, компаундов, подбираемых в зависимости от типа оболочки кабеля и режима его эксплуатации, что приводит20 к невозможности механизировать или автоматизировать процесс соединения кабелей в полевых условиях.

Известен также способ, в котором с целью создания прочного и герметич-25 ного соединения осуществляют удаление из центра стыка свариваемых деталей газовой прослойки и окисной пленки, препятствующей получению высококачественного соединения. 30

Этот принцип соединения полиэтиленовых изделий и взят за технологию, на основе которой разработано устройство, предназначенное для соединения полиэтиленовой оболочки кабеля связи с внутренней поверхностью полиэтиленовой .муфты.

Из в ест ное устройств о содержит источник тепла, теплоизолирующий элемент, коаксиально охватывающий на части длины металлический вкладыш, в виде разрезной втулки, установленной с возможностью линейного и углового перемещения относительно продольной оси устройства и имеющей рабочий участок, предназначенный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой, и хвостовик.

Монтаж кабелей связи с использованием данного устройства осуществляют следующим образом.

В зазор между стыкуемыми поверхностями вводят разрезной медный вкладыш в виде втулки, образованной полуцилиндрами с хвостовиками, допустимый зазор между полуцилиндрами не должен превышать 2-3 мм. На участок муфты, под который введены вкладыши, плотно с натяжением наматывают рези767884 рячего сжатого воздуха, например от компрессора) .

Соосно теплоизоляционной камере установлена составная втулка 4, имеющая щ рабочий участок 5 и хвостовик 6. Втулка выполнена с режущими выступами 7 на внутренней и наружной поверхности рабочего участка. Предпочтительным вариантом является выполнение выступов в виде ножей 8 с отвалами 9, расйоложенных по винтовой линии выступы могут быть выполнены также непрерывными, хвостовик 6 имеет резьбу (оптймальййм вариантом является многозаходная резьба) и расположен в центрирующем упоре 0, выполненном в виде разрезной гайки.

Для подачи и отвода рабочей термбстатнрующей среды в устройстве предусмотрена система каналов, например, в виде продольных щелей 11 и отверстия 12. С целью ограничения распространения горячего воздуха вдоль кабеля в устройстве предусмотрено уплотнительное разрезное кольцо 13. Все

4Q устройство крепится на жесткой станине 14.,Корпус разъемной камеры име " ет тепловую изоляцию 15. С целью обеспечения вбзможности использования устройства для" соединения различных кабелей, уплотнительные элементы мо4 гут бьюь выполнены из полиэтилена, обладающего "эффектом памяти", а втулки целесообразно выполнить из сплава, обладающего "эффектом памяти", на пример сплава меди и алюминия.

"О Монтаж кабелей связи в полиэтиленовой оболоЧке"с йсПользованием предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

На оболочку кабеля надевают термоээ усаживака уюся муфту (трубку), а в зазор между муфтой и кабелем вводят вкладыш в виде составной разрезной .=втулки 4 с режущими выступами на рабочем участке. Хвостовую часть втулкй, 40 снабженную резьбой, "закрейЛяют в центрнрующем упоре 10 в виде гайки. На место посадки муфты на кабель устанав"ливают теплоизоляционную камеру 1, снабженнуЮ уплотнительньми элементами 2 и .теплоизоляцией 15. После заНовую ленту, образующую теплоизолирующий элемент и обеспечивающую необходимое давление, а на оболочку кабеля, вплотную к торцу муфты наматывают бумажйый бандаж. Пламенем паяльной лампы или газовой горелки попеременно прогревают участки вкладыша. Прогрев вкладыша производят до появления в зазоре расплавленного полиэтилена, после чего прогрев временно прекра щает и вкладыш поворачивают по окружности на 20-300. Этот угол поворота должен обеспечить перекрытие зазора между вкладышами. После no- ibpofii вкладыша его вновь прогревают и извлекают. После естественного охлаждения снимают бумажный и резиновый бандажи.

Недостатком данного устройства является то, что надежность и гер"метйчность соединения в этом случае определяется квалификацией и производствеины4и навыками монтажника, - При этом возможно также в случае выполнения муфты из термоусаживающе.= ""гося материала нарушение йзоляций.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение надежности при выполнении муфты иэ термоусаживающегося материаЛа.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке поср дствсм полиэтиленовой муфты, со держащее источник тепла, теплоизолирующий элемент, коаксиально охваты вающий на части длййы металлический вкладыш в виде разрезной втулки, установленной с воэможностью линейного и углового перемещения относительно продольной оси устройства н имеющей рабочий участок, предназйачейный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой и хвостовик, снабжено центрйрующйм упором, теплоизолйрующйй элемейт выполнен в виде камерй со " - штуцером;" предназначенным для подionia" тейлоносителя, а вкладйш выполнен с каналами, сообщающими его по """-"лостЪ с полостью камеры, и режущими выступами на внутренней и наружной

1 пбверхйости рабочего участка, при этом хвостовик вкладыша установлен в центрирующем упоре и соединен с последним резьбовым соединением.

ЙоСтавленная "цель достигаетоя также и тем, что выступы расположены по винтовой линии и выполнены в виде ножей с отвалами или непрерывными.

При этом для обеспечения равномерной усадки камера выполнена разъемной в виде шарнирно соедийенных полувтулок, снабженных уплотнительными

"элейентамй"в вйде полуколец из йолиэтилена обладающего эффектом "памяти"," а для автоматизации процесса вкладыш выполняют иэ сплава, обладающего "эффектом памяти".

На фиг. 1 изображено устройство для соединения кабелей связи, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение

A-A на фиг. 1, на фиг. 3 - участок втулки в случае выполнения выступов в виде ножей с отвалами, продольное сечение, на фиг. 4 — то же, поперечное сечение.

Термоусаживающаяся муфта не усажена На кабель.

Устройство состоит из теплонзоляционной камеры 1, выполненной разъемной"в виде шарнирно соединенных между собой полувтулок, с уплотнительными элементами 2 и штуцером 3, предназначениым для подвода рабочей среды (ro767884

/ крепления жесткой станины 14 в теплоизоляционную камеру через штуцер

3 подают рабочую среду — горячий сжатый воздух, распространение которого за пределами камеры вдоль кабеля ограничено уплотнением 13. Горячий воздух заполняет полость камеры, зазор между муфтой и вкладышем, а также продольную щель между вкладышем и кабелем и усаживает муфту, приближает ее к металлическому вкладышу, а также вызывает оплавление наружного слоя полиэтиленовой оболочки кабеля. Затем приступают к эыэинчиванию втулки 4,выступы которой "перепахивают" наружный слой оболочки кабеля и внутренний слой термоуса- 15 живающейся муфты, в результате чего осуществляется давление антиактивационных ингредиентов с поверхности соединяемых элементов, При удалении окисленного слоя Щ важным фактором является распределение температуры по длине и глубине соединяемых элементов, так как подогрев места стыка не позволит удалить окисленный слой, а его перегрев повлечет нарушение изоляции (оболочки) кабеля. Исключить эти недостатки можно за счет изготовления вкладыша — составной режущей втулки из металла или сплава, обладающего "эффектом памяти". Так, предварительно деформированные в требуемую форму вкладыаи при нагреве до заданной температуры (температура, при которой проявляется "память") будут автоматически извлекаться и удалять окисленный слой полимера, таким образом эта операция будет осуществляться независимо от монтажника. Кроме того, в данной конструкции может быть также предусмотрен нагрев вкладышей.от 4Р источника электрического тока.

Производительность устройства определяется интенсивностью циркуляции горячего сжатого воздуха, его поступлением в камеру и выходом из 45 нее, причем выход .воздуха предусмотрен как через отверстия 12, так и через место стыка полувтулок камеры.

После прекращения подачи рабочей среды и принудительного или естественного охлаждения места стыка производят ремонтирование теплоизоляционной камеры. Контроль за качеством соединения (температурой нагрева, своевременным извлечением вкладыша) осуществляют по расходу воздуха и температуре в месте стыка.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке посредством полиэтиленовой муфты, содержащее источник тепла, теглоизолирующий элемент, коаксиально охватывающий на части длины металлический вкладыш в виде разрезной втулки, установленной с возможностью линейного и углового перемещения относительно продольной оси устройства и имеющий рабочий участок, предназначенный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой, и хвостовик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и увеличения надежности соединения при выполнении муфты из термоусажиэающегося материала, оно снабжено центрирующим упором, теплоизолирующий элемент выполнен в виде камеры со штуцером, предназначенным для подвода теплоносителя, а вкладыш— с каналами, сообщающими его полость с полостью камеры, и режущими выступами на внутоенней и наружной поверхности рабочего участка, при этом хвостовик вкладыша установлен в центрирующем упоре и соединен с последним резьбовым соединением.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что режущие выступы выполнены в виде ножей с отвалами.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что выступы выполнены непрерывными.

4. Устройство по пп.1,2 и 3 о тл и ч а ю щ е е с я тем, что режущие выступы расположены по винтовой линии

5. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью равномерной усадки муфты на кабель, камера выполнена разъемной в виде шарнирно соединенных полувтулок, снабженных уплотнительными элементами в виде полуколец из полиэтилена, обладающего

"эффектом памяти".

6. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса, вкладыш выполнен из сплава, обладающего "эффектом памяти

„1 л

767884

44f8 3 Фиу. Ф

Составитель Н.Борисова

Редактор В. Левятов Техред Н. Граб Корректор С.Шекмар

Заказ 7214/49 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4