Смеситель для вязких и пастообразных материалов

Смеситель для вязких и пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н)768445

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Ф г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2719074(23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опублнковано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) Я Кл.

В 01 F 7!00

Государстееииый комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Оноприйчук, Н. Ф. Фиткевич и

Г. Х. Калимулин (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ И

ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретснис относится к смесителям с отражательными перегородками для вязких и пастообразных композиций и можебыть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности

Известен смеситель, включающий корпус с теплообменной рубашкой, радиальные отражательные перегородки, разделяющие смеситель на вертикальные секции, сообщающиеся переточными каналами, мешалку со скребками для очистки внутренней боковой поверхности корпуса и рабочей поверхности отражательных пере ородок if 1).

Наиболее близким техническим реше. нием является аппарат, включающий корпус с теплообменной рубашкой, мешалку с лопастями и расположенные на внутренней поверхности корпуса отражательные перегородки, выполненные в виде непрерывных спиральных гофр (2).

Известные устройства не обеспечивают требуемой интенсификации процесса смешения и теплообмена при вязких и пастообразных композициях. Наличие переточных каналов в первом устройстве и спиральных гофр по всей поверхности ьо втором не позволяют создать необходимую турбулентность внутри потока. При перемешивании таких композиций, сопротивле.

2 ние в которых очень велико, поток быстро теряет скорость, в результате чего в переточных каналах происходит налипапне массы, а в периферийной зоне между

5 лопатками мешалки на гофрированной поверхности образуются кольцевые застойные зоны.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения и теплооб10 мена.

Цель достигается тем, что в предложенном смесителе одна из отражательных ло. пастей, помещенная в верхней части кор пуса, выполнена в виде кольца, установ15 ленного с возможностью вертикального перемещения, а другие лопасти закреплены с подъемом по ходу вращения мешалки и одновременным наклоном к центру смесителя.

20 Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен смеситель в разрезе.

Смеситель состоит из корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2 и мешалки 3. На внутренней боковой поверхности корпуса 1

25 на одинаковом расстоянии одна от другой неподвижно установлены отражательные лопасти 4 в виде отрезков кольца, расположенные с подъемом в сторону вращения мешалки под углом и к основанию смесиЗО теля и одновременным наклоном к центру

768445

Йод углом g к его вертикальной боковой поверхности. Оптимальное значение углов а и р 30 — 60 . Над лопастями 4 расположена отражательная лопасть 5 в впдс кольца, установленного с возможностью вертикального перемещения. Beëè÷èIIà зазора между лопастью 5 и верхними кромками лопастей 4 изменяется в предела;

10 — 100 мм в зависимости от вязкости I количества перемешиваемой массы.

Смесптель работает следу.ощпм образом.

Через верхний загрузочный люк в емкость смесителя вводятся жидкие компоненты, включается привод и при вращающейся мешалке через тот же люк зэсыпаются порошкообразные компоненгы. Центробежными силами, создаваемымп вращающейся мешалкой 3, перемешиваемая масса отбрасывается на стенку корпуса 1 и, перемещаясь по ней, закручивается в сторону вращения мешалки. При движении массы ввсрх по стенке она встречает лопасть 5, которая отклоняет поток ь центру смесителя и возвращает на мешал ку 3. При этом образуется кольцевой вращающийся поток. Двигаясь по стенке, поток набегает на лопасти 4 и рассекается ими на части. Одна часть потока (над лопастями 4) направляется вверх к лопасти 5 и частично отклоняется к центру смесителя под углом Р. Нижняя часть потока под воздействием динамического напора заполняет свободное пространство под лопастями 4 и, растскаясь по охлаждаемой боковой поверхности корпуса 1, также направляется к лопасти 5.

Таким образом, система отражательных лопастей к 4 и 5 образует направленный поток в виде многозаходного винтового вращающегося тора, шаг которого задается углом подъема винтовой линии отражательных лопастей. Расположение лопастей 4 под углом сс и р обеспечивает плавное обтекание их по верхней и нижней поверхностям. Одновременно лопасти 4 и 5

4 обеспечивают непрерывное интенсивное перемешивание слоев внутри потока..

Под действием динамического напора потока теплообменные поверхности корпус са тщательно очищаются без каких-либо скрсбковых приспособлений. Отсутствис залипапия и накапливания пасты в смсснтелс исключает его остановку для очистки и промывки, а следовательно, способ. lo ствуст его бесперебойной работе.

Выгрузка готовой пасты производится через боковой выгрузочный люк при вращающейся мешалке, что позволяет в короткое время полностью освободить ем15 кость смесителя от готового продукча.

Использование предложенного устройства позволит интенсифицировать процесс получения качественных смесей из высоковязких компонентов в быстроходных смесителях и улучшить услогня их обслуживаП II ß.

Формула изобретения

Смеситель для вязких и пастооб1.азных матсриалов, содержащий корпус с еплообмснпой рубашкой, мешалку и расположенные над нси по высоте на внутренней поверхности корпуса отражательные лопасти, отличаюш,ийся тем, что, с целью интенсификации процесса путем организации направленного потока, одна из отражательных лопастей, размещенная в верхней части корпуса, выполнена в виз дс кольца, установленного с возможность|о вертикального перемещения, а другие лопасти закреплены с подъемом по ходу вращения мешалки II одновременным нак40 лоном к центру, Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Патент Лнглии Хо 1276578, кл. В 01 Г 7/18, 01.06.72.

2. Авторское свидетельство СССР

М 606611, кл, В 01 J 1/00, 15.02,71.

768445

Составители А. Кочерова

Техред О. Павлова

Редактор Т. Глазова

Корректор А. Степанова

Заказ 7118

Изд, Мз 505 Тираж 810

ЦНИИПИ Гос дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполпграфпздата Мособлисполкома