Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов

Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

фЛ%М > >(i1) 768485

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2696008/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) Р4,. Кл.з

В 07В 1/46

В 07 В 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928 (088.8) (72) Авторы изобретения М. С. Елехов, Ю. Д. Поляк, В. Б. Миллер и В. С. Кабанова (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ И РАССЕВА

ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к установкам для рассева и обеспыливания влажных материалов и может быть использовано в строительной, угольной и горнорудной промышленностях.

Известна установка для обеспыливания угля на вибрирующем сите с последующим улавливанием пыли в пылевых циклонах (1).

Недостатком известной установки является то, что при влажности более 6% снижается эффективность ее работы и забивается пылевой циклон.

Известна установка для обеспыливания и рассева влажных материалов, включающая систему подачи воздуха, закрепленную на корпусе составную просеивающую поверхность в виде струи, узел загрузки и разгрузки и улавливания пыли (2).

Недостатком известной установки является отсутствие возможности регулирования процесса обеспыливания при изменении граничной крупности разделения при обеспыливании, зависящей от нагрузки, влажности угля и его ситовой характеристики и определяемой требованиями дальнейшей переработки и потребления продуктов, а это в свою очередь снижает эффективность рассева и обеспыливания, 2

Целью изобретения является обеспечение регулирования процесса обеспыливания при изменении нагрузки, ситового состава и влажности материала.

Указанная цель достигается тем, что корпус установки для обеспыливания и рассева влажного материала снабжен направляющими, в которых расположены концевые участки составной просеивающей поверхно1р сти, при этом составные части соединены посредством шарниров, а средняя часть имеет шарнир, закрепленный на корпусе.

На фиг. 1 изображена общая схема установки для обеспыливания и рассева влаж15 ного материала; на фиг. 2 — схема регулировки составной просеивающей поверхности.

Установка для обеспыливания и рассева влажного материала включает загрузочный узел 1, камеру для обеспыливания 2 с раструбом 3 для подачи воздуха, составную просеивающую поверхность в виде струн, натянутых на рамы 4, 5, 6, направляющие

7, 8, в которых расположены концевые

25 участки рам 4 и 6, шарнир 9, закрепленный на корпусе с возможностью поворота средней части 5 относительно его и шарниры 10, соединяющие между собой рамы составного сита, нагнетающий вентилятор 11, пылевой

30 циклон 12, разгрузочный узел 13, пылеуло768485 витель 14, отсасывающий вентилятор 15 и регулировочное устройство 16.

Установка для обеспыливания и рассева влажного материала работает следующим образом. 5

Исходный материал через загрузочный узел 1 поступает на просеивающую поверхность 4, на которой происходит начальное грохочение с одновременной подготовкой материала к обеспыливанию — равномер- 10 ное распределение материала по всей площади поверхности с образованием одинаковой толщины слоя. Далее материал поступает на просеивающую поверхность 5, на которой с помощью воздушного потока, 15 проходящего по раструбу 3 сверху вниз через просеивающую поверхность 5, осуществляется основное обеспыливание с одновременным грохочением.

Затем обеспыленный материал поступает 20 на просеивающую поверхность 6 для окончательного удаления мелочи за счет грохочения.

Выделенные мелочь и пыль вместе с циркулирующим воздушным потоком поступа- 25 ют в пылевой циклон 12, в котором происходит осаждение пыли совместно с мелочью. Отсеянный от мелочи и обеспыленный продукт через разгрузочное устройство

13 разгружается из сита грохота. Часть зо циркулирующего воздушного потока подается на пылеуловитель 14 отсасывающим вентилятором 15 и выбрасывается в атмосферу, а основной объем воздуха из пылевого циклона 12 вновь возвращается в ка- Ç5 меру 2.

В зависимости от границ изменения нагрузки, ситового состава и влажности исходного материала, зафиксированных изве,стными способами на входе в загрузочный 40 узел 1, производят регулирование процесса обеспыливания без останова установки регулировочным устройством 16. При этом рамы 4, 5, 6 со струнными просеивающими поверхностями совершают плоскопараллельное движение и ориентируются относительно друг друга путем поворота вокруг шарниров 9 и 10 и перемещения по направляющим 7, 8; при этом не только изменяется угол атаки потока воздуха на просеивающую поверхность 5, на которой происходит обеспыливание, но и углы наклона просеивающей поверхности 4 и 6, на которых происходит подготовка материала к обеспыливанию и его рассев.

Такое выполнение установки позволяет обеспечить .регулирование процесса обеспыливания при изменении нагрузки, ситового состава и влажности исходного материала и способствует повышению эффективности классификации.

Формула изобретения

Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов, включающая систему подачи воздуха, закрепленную на корпусе составную просеивающую поверхность в виде струи, узел загрузки и выгрузки и улавливания пыли, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования процесса обеспыливания при изменении нагрузки, снтового состава и влажности материала, корпус снабжен направляющими, в которых расположены концевые участки составной просеивающей поверхности, при этом составные части соединены посредством шарниров, а средняя часть имеет шарнир, закрепленный на корпусе, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кубица К. и Вильчински П. Сухое обеспыливание угля; новые пазработки

Рудколе А. Г. Глюкауф, 1974, № 12, с. 23 — 29.

2. Авторское свидетельство СССР № 193384, кл. В 07 В 1/46, 25.05.65 (прототип) .

768485

Составитель С. Мягкби

Техред О. Павлова

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Авдейчик

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2254/2 Изд. № 498 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5